一种非牛顿流体鞋中底材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种非牛顿流体鞋中底材料及其制备方法，一种非牛顿流体鞋中底材料由物料经混练、发泡和造粒制得；物料以质量份计包括：石蜡油35

【技术实现步骤摘要】
一种非牛顿流体鞋中底材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及运动鞋鞋底用材料领域，具体涉及一种非牛顿流体鞋中底材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]众所周知，非牛顿流体材料是一种反牛顿流体原理的材料，它具有独特动态力学性能的材料，当作用在流体上的剪切力发生改变时，其粘度发生改变；简单来说，材料与冲击力的关系是越强则强，遇弱则弱，这个特性可以满足消费者的运动过程中的动态和静态的双重需求；跑步过程中，向下冲击力大，那么鞋底支撑和回弹更强；日常走动过程中，向下冲击力小，那么鞋底就更柔软，舒适度就更好。随着非牛顿流体材料应用于运动鞋中底之中，虽然大幅度提升了运动鞋中底的缓震性能，但是同时也大幅度提升了鞋底的重量。在已公布的专利或者文献中，要么是密度大于或者接近1.0g/cm3非牛顿流体特征的材料，密度不仅无法满足运动鞋对密度轻质的需求，而且给消费者在跑步过程中带来较大的重量负担，从而限制其在运动鞋行业大量应用；要么是具备非牛顿流体特性的材料加入其它配方组分中，出来的最终产品的非牛顿流体特性基本消失了，原因是非牛顿流体是一种特别的分子结构材料，如果打乱了这种结构，实际上就不再显现非牛顿流体特性。所以，找寻一种缓震材料，既兼具非牛顿流体的特征，同时力学结构和密度结构满足运动鞋的需求，是目前运动鞋行业急需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种非牛顿流体鞋中底材料及其制备方法，在满足运动鞋对力学和密度的要求，还保持良好的非牛顿流体的特征。r/>[0004]为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]第一技术方案涉及一种非牛顿流体鞋中底材料，其由物料经混练、发泡和造粒制得；所述物料以质量份计包括：石蜡油35
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50份，淀粉20
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40份、氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物10
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20份，二氧化硅5
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10份，乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物20
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30份，交联剂1
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2份，发泡剂3
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5份。
[0006]第二技术方案基于第一技术方案，其中，所述石蜡油选用运动粘度小于45mm2/s 100℃，牌号为15
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45的产品。
[0007]第三技术方案基于第一技术方案，其中，所述淀粉选用木薯淀粉、玉米淀粉和土豆淀粉一种或几种；其中，淀粉细度目数大于400，淀粉含量超过99％。
[0008]第四技术方案基于第一技术方案，其中，所述氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物选用硬段含量13％至33％的产品。
[0009]第五技术方案基于第一技术方案，其中，所述二氧化硅选用沉淀法细度目数大于800目的产品。
[0010]第六技术方案基于第一技术方案，其中，所述乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物选用醋酸乙烯含量超过40％的产品。
[0011]第七技术方案基于第一技术方案，其中，所述交联剂选用无味过氧化物交联剂双叔丁基过氧化二乙丙苯。
[0012]第八技术方案基于第一技术方案，其中，所述发泡剂选用添加助剂屎素脂的二亚硝基五次甲基四胺发泡剂，其分解温度为120℃至125℃。
[0013]第九技术方案基于第一至第八技术方案任一项所述的一种非牛顿流体鞋中底材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称料：依据重量份分别称取分第一组物料和第二组物料，第一组物料为乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物、淀粉、二氧化硅和发泡剂，第二组物料为石蜡油和氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物；步骤2，混练：静止第二组物料4至6个小时，让石蜡油溶于氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物后，将第一组物料倒入捏合机内，待温度升至55
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65度之间，倒入第二组物料，待温度升到70
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80度，将混练好的物料倒出；步骤3，发泡：将混练好的物料倒入单螺杆发泡机内，第一区、第二区和第三区温度分别调节为90度、100度和120度，其中，螺杆转速调节至15
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20转/分钟；步骤4，造料：将发泡好的物料倒入造料机中，第一区、第二区、第三区和第四区温度分别调为75度、80度、85度和90度，其中，螺杆转速调节至40
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50转/分钟，切料转速调节至15
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20转/每分钟。
[0014]由上述对本专利技术的描述可知，相对于现有技术，本专利技术具有的如下有益效果：
[0015]1、具有“直链分子结构”的材料与适量液体混合容易制备成非牛顿流体材料；该配方选用了日常生活中两种常见的“直链分子结构”的材料，一种是直链分子石蜡油，另一种是直链淀粉；由于直链分子石蜡油本身就是液体的，因此既可以作为直链材料，同时也可以作为液体混合剂。由于直链分子材料通常断裂拉伸力学差，在运动鞋行业是需要一定的断裂拉伸力学差。本配方为了解决制备中直链分子材料的断裂拉伸力学差问题，选用了与石蜡油完全相容的氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物(SEBS)材料提升制备的断裂拉伸力学，满足运动鞋所需要的拉伸力学；同时为了防止直链淀粉的容易堆积沉淀问题，在制备中加了适量二氧化硅，防止淀粉堆积沉淀；其次，为了减低本制备的密度，本制备还加入加了适量高醋酸乙烯(VA)含量的乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，并配比低温发泡剂和交联剂进行交联发泡，从而使本制备密度下降至0.14
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0.5g/cm3。
[0016]2、该配方采用石蜡油作为非牛顿流体材料的流体，相比使用硅油作为流体，不但具有更低的成本优势，同时在制备过程中更容易操作；同时由于直链分子石蜡油本身就是液体的，因此既可以作为直链材料，同时也可以作为液体混合剂；石蜡油选用运动粘度小于45mm2/s100℃，容易与其它组分相容。
[0017]3、淀粉是高分子碳水化合物，可以与多种有机化合物和无机化合物相容，在本专利配方中，淀粉以一定分例分散在混合物中，当分散物受到外部冲击力时，淀粉分子会突然聚集到一起，变得坚硬起来，具备固体特性，当表面没有冲击力时，又非常柔软，是组合物形成非牛顿流体特性的关键材料。选用细度目数大于400的淀粉，目数越大，分散越均匀。
[0018]4、氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物，英文全称Styrene Ethylene Butylene Styrene，简称SEBS，是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯
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丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物；苯乙烯为SEBS硬段，具有较强的刚性，对于SEBS的性能有最重要的影响；随着苯乙烯含量的提高，弹性体的硬度、强度都会提高，但弹性会下降；13
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33％硬段含量符合硬度和弹性两者的要求。由于直链分子材料通常断裂拉伸力学差，在运动鞋行业是需要一定的断裂拉伸力学差，为了解决制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非牛顿流体鞋中底材料，其特征是，其由物料经混练、发泡和造粒制得；所述物料以质量份计包括：石蜡油35
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50份，淀粉20
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40份、氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物10
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20份，二氧化硅5
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10份，乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物20
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30份，交联剂1
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2份，发泡剂3
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5份。2.如权利要求1所述的一种非牛顿流体鞋中底材料，其特征是，所述石蜡油选用运动粘度小于45mm2/s 100℃，牌号为15
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45的产品。3.如权利要求1所述的一种非牛顿流体鞋中底材料，其特征是，所述淀粉选用木薯淀粉、玉米淀粉和土豆淀粉一种或几种；其中，淀粉细度目数大于400，淀粉含量超过99％。4.如权利要求1所述的一种非牛顿流体鞋中底材料，其特征是，所述氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物选用硬段含量13
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33％的产品。5.如权利要求1所述的一种非牛顿流体鞋中底材料，其特征是，所述二氧化硅选用沉淀法细度目数大于800目的产品。6.如权利要求1所述的一种非牛顿流体鞋中底材料，其特征是，所述乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物选用醋酸乙烯含量超过40％的产品。7.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠德，姚伟雄，林宗隆，张智扬，汪才福，郑任哲，林荣明，刘宇飞，陈颂熹，田磊，
申请(专利权)人：上海安踏体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：