一种防蚊纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防蚊纤维及其制备方法；一种防蚊纤维，其为圆形皮芯结构，其包括芯层和包覆于芯层外周的皮层；芯层为纯聚丙烯树脂，皮层为包含防蚊精油微胶囊颗粒的聚酯树脂；芯层与皮层的含量比例按质量百分数计：芯层的含量为

【技术实现步骤摘要】
一种防蚊纤维及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纤维制备领域，具体涉及一种防蚊纤维及其制备方法
。

技术介绍

[0002]对防蚊纤维的研究最初主要集中在表面整理的方式，例如通过浸轧
、
涂覆的方式整理在纤维表面制得防蚊织物；也有专利技术公开了将驱蚊剂与纺丝液共混利用溶液纺丝制备防蚊纤维；也有将驱蚊剂与聚乳酸纺丝液共混，通过静电纺丝制备防蚊纤维；也有将防蚊剂与聚酯树脂直接共混，通过熔融纺丝制备防蚊纤维；但以上方法将驱蚊剂直接添加的过程中，防蚊剂在高温下容易大量挥发，造成防蚊剂的损失，使防蚊效果大打折扣
。
现有技术中，开始采用皮芯结构制备的防蚊纤维，解决了防蚊剂释放快，不耐洗涤，效果不持久的问题
。
但是由于防蚊剂一般处于纤维芯层，虽然通过一系列的制孔技术解决防蚊剂释放的问题
,
但芯层中的防蚊剂被皮层纤维完全的包覆，一定程度的限制了防蚊剂向纤维表层的扩散，从而降低了纤维实际的防蚊效果
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种防蚊纤维及其制备方法，防蚊纤维在高温制备过程中微胶囊壳层的气密性好，绝热性能优异，防蚊精油损失少，防蚊性能优异
。
[0004]为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]第一技术方案涉及一种防蚊纤维，其为圆形皮芯结构，其包括芯层和包覆于所述芯层外周的皮层；所述芯层为纯聚丙烯树脂，所述皮层为包含防蚊精油微胶囊颗粒的聚酯树脂；所述芯层与所述皮层的含量比例按质量百分数计：所述芯层的含量为
30
％
‑
80
％，所述皮层的含量为
20
％
‑
70
％
。
[0006]第二技术方案基于第一技术方案，其中，所述皮层中所述微胶囊颗粒的含量为聚酯树脂的
0.5
％
‑
10
％，所述微胶囊颗粒中所述防蚊精油的负载率为
30
％
‑
60
％
。
[0007]第三技术方案基于第二技术方案，其中，所述皮层选用低熔点聚酯树脂进行加工，熔点为
150℃
‑
230℃。
[0008]第四技术方案基于第三技术方案，其中，所述微胶囊颗粒是以密胺树脂为壁材，所述防蚊精油为芯材制备得到
。
[0009]第五技术方案基于第四技术方案，其中，所述微胶囊颗粒均匀分布于所述皮层内部
。
[0010]第六技术方案基于第五技术方案，其中，所述微胶囊颗粒为球状纳米颗粒，粒径为
580nm。
[0011]第七技术方案基于第六技术方案，其中，所述微胶囊采用原位聚合法制备
。
[0012]第八技术方案基于第二技术方案，其中，所述防蚊精油为添加氯菊酯的精油
。
[0013]第九技术方案基于第一至第八技术方案任一项所述的一种防蚊纤维的制备方法，
包括以下步骤：步骤1，微胶囊的制备：将防蚊精油滴入苯乙烯马来酸酐水溶液中乳化1小时得到防蚊精油乳液，将三聚氰胺和甲醛按摩尔比
1/4
‑
1/2
，混合调节
pH
至
8.0
‑
9.5
，控制温度
50℃
‑
70℃
，并且不断搅拌制备透明三聚氰胺甲醛预聚体溶液；再将三聚氰胺甲醛预聚体加入到所述防蚊精油乳液中在
50℃
‑
70℃
反应
0.5
‑2小时后，进行干燥，得到含防蚊精油的微胶囊，其中，微胶囊的分解温度在
240℃
以上；步骤2，微胶囊聚酯树脂切片的制备：将聚酯树脂切片粉碎得到聚酯树脂粉末，将微胶囊粉末与聚酯树脂粉末按照比例混合均匀，微胶囊粉末占聚酯树脂粉末质量百分比
0.5
％
‑
10
％；经过双螺杆熔融挤出，切粒得到防蚊微胶囊聚酯树脂切片；步骤3，防蚊纤维的制备：将步骤2制得的微胶囊聚酯树脂切片与聚丙烯树脂，分别通过双螺杆挤出机熔融，然后经双组份复合纺丝机和牵伸机拉伸得到防蚊纤维；其中，聚酯树脂熔融温度
150℃
‑
230℃
，喷丝板温度为
170℃
‑
240℃
，聚丙烯树脂的熔融温度为
160℃
‑
250℃
，喷丝板温度为
170℃
‑
270℃
，牵伸温度为
70℃
‑
110℃
，总牵伸倍数为2‑5倍
。
[0014]由上述对本专利技术的描述可知，相对于现有技术，本专利技术具有的如下有益效果：
[0015]1、
防蚊纤维是将聚酯树脂与防蚊微胶囊共混得到防蚊聚酯树脂切片，再以防蚊聚酯树脂为皮层，聚丙烯树脂为芯层，通过熔融纺丝制备而成；由于防蚊精油在皮层，更有利于防蚊精油在向纤维表层的扩散，同时采用防蚊微胶囊颗粒，防蚊精油在高温熔融过程中不被破坏，经测试，蚊虫驱避效果可到达
B
级以上；由于采用皮芯结构，在提高纤维的牵伸倍数的同时使纤维中的分子链的取向度增加，纤维内部更多的分子间键合形成，分子间距离缩小，使得纤维的力学强度随之提高，经过测试，断裂强度为
1.6
～
3.0cN/dtex
，表明该防蚊纤维具有优异的防蚊效果和优良的纤维强度
。
[0016]2、
在皮层中采用微胶囊技术将防蚊精油包裹在封闭胶囊里，保护防蚊精油，并且控制防蚊精油释放速度和时间
。
[0017]3、
常规聚酯树脂的熔点在
240
摄氏度左右，因此在纺丝加工的过程中，处理温度经常需要达到
240℃
以上，而过高的处理温度则会导致普通防蚊微胶囊的破裂
(
不耐高温
)
从而失去功能
。
因此，使用低熔点聚酯树脂，可以相对降低材料在纺丝加工时的温度，改善微胶囊的耐高温破裂情况
。
[0018]4、
微胶囊颗粒为防蚊精油表面包覆密胺树脂的微胶囊颗粒，以密闭性良好的密胺树脂为壁材对防蚊精油进行包覆
,
具有缓慢
、
长效释放防蚊精油的效果
。
[0019]5、
微胶囊颗粒均匀分布于皮层内部，防蚊精油保留在聚酯树脂中的微胶囊内部，在常温下防蚊精油扩散出来达到驱蚊的效果；在以甲醇为溶剂萃取时防蚊精油初始释放速率为
0.2
～
0.5mmol/(L
·
d)
，表明该防蚊纤维在保证了耐高温和纱线强力的同时，微胶囊未被破坏，能够正常释放防蚊精油；同时防蚊微胶囊颗粒分布在纤维的内部，防蚊精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防蚊纤维，其特征是，其为圆形皮芯结构，其包括芯层
(1)
和包覆于所述芯层
(1)
外周的皮层
(2)
；所述芯层
(1)
为纯聚丙烯树脂，所述皮层
(2)
为包含防蚊精油微胶囊颗粒
(3)
的聚酯树脂；所述芯层
(1)
与所述皮层
(2)
的含量比例按质量百分数计：所述芯层
(1)
的含量为
30
％
‑
80
％，所述皮层
(2)
的含量为
20
％
‑
70
％
。2.
如权利要求1所述的一种防蚊纤维，其特征是，所述皮层
(2)
中所述微胶囊颗粒
(3)
的含量为聚酯树脂的
0.5
％
‑
10
％，所述微胶囊颗粒
(3)
中所述防蚊精油的负载率为
30
％
‑
60
％
。3.
如权利要求2所述的一种防蚊纤维，其特征是，所述皮层
(2)
选用低熔点聚酯树脂进行加工，熔点为
150℃
‑
230℃。4.
如权利要求3所述的一种防蚊纤维，其特征是，所述微胶囊颗粒
(3)
是以密胺树脂为壁材，所述防蚊精油为芯材制备得到
。5.
如权利要求4所述的一种防蚊纤维，其特征是，所述微胶囊颗粒
(3)
均匀分布于所述皮层
(2)
内部，在以甲醇为溶剂萃取时所述防蚊精油的初始释放速率为
0.2
～
0.5mmol/(L
·
d)。6.
如权利要求5所述的一种防蚊纤维，其特征是，所述微胶囊颗粒
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周淑梅，蒋臻，陈烨，柯福佑，王想军，肖辉，许雪莲，
申请(专利权)人：上海安踏体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：