【技术实现步骤摘要】
一种高弹性汽车吸音棉及其制备方法
[0001]本专利技术涉及吸声材料
,尤其涉及一种高弹性汽车吸音棉及其制备方法。
技术介绍
[0002]噪音对人们的生活质量以及身心健康均有较直接的影响,长期处于噪音环境,不但损伤人们的听力,甚至可能诱发一些疾病。吸音棉能将生活中的中高频噪音振动转换成内部纤维的动能,进而转变成热能消失,达到吸声降噪功能。现有常见的吸声材料分为两种类型,多孔吸声和共振吸声,多孔材料吸声是吸收高频,而共振材料吸声则是吸收低频;应用于汽车内饰的吸音棉往往结构简单,对噪音吸收能力差,而对外界冲击的弹力缓冲效果不理想,极其不利于使用。
[0003]目前大多数吸音棉材质以玻璃纤维和聚酯纤维为主,玻璃纤维吸声效果不佳,原料中含有害物质;聚酯纤维对人体无害,可力学性能较差,易变形,抗回弹性也较差,限制了该材质的应用。
[0004]公开号为CN105239363A的专利提供了一种纳米碳纤维/聚氨酯/聚丙烯弹性复合吸音棉及其制备方法,虽提高了吸音棉的力学性能和耐高温性能,但抗回弹性并未有明显改善,吸声系数 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种高弹性汽车吸音棉,其特征在于,包括以下原料:纳米碳纤维、三元乙丙橡胶、炭黑、聚丙烯、助剂和粘结剂。2.如权利要求1所述的高弹性汽车吸音棉,其特征在于,所述炭黑粒度为140
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220目。3.如权利要求1所述的高弹性汽车吸音棉,其特征在于,所述纳米碳纤维直径为80
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160nm。4.如权利要求1
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3任一项所述的高弹性汽车吸音棉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,将炭黑与粘结剂混匀,研磨至碳膜成型,再加入三元乙丙橡胶,再次研磨、剪切,形成复合膜;S2,将纳米碳纤维与助剂混匀,搅拌;然后加入聚丙烯和步骤S1得到的复合膜,混匀,搅拌;S3,充分搅拌后加入挤出机,熔融、挤出,得切片;S4,将切片再次熔融后经喷丝孔挤出,牵伸,得到高弹性汽车吸音棉。5.如权利要求4所述的高弹性汽车吸音棉的制备方法,其特征在于,步骤S1中炭黑、粘结剂和三元乙丙橡胶的摩尔比为(7
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8.5):(1
‑
1.5):1。6.如权利要求4所述的高弹性汽车吸音棉的制备方法,其特征在于,步骤S2中纳米碳纤维、聚丙烯和复合膜的摩尔比为(3.4
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6.2):(9
技术研发人员:田慧,冯逸轩,
申请(专利权)人:武汉轩楷材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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