【技术实现步骤摘要】
螺旋槽加工方法
[0001]本专利技术涉及机加工
,尤其涉及一种螺旋槽加工方法。
技术介绍
[0002]螺旋槽特征要素在航空、航天以及航海产品零件中应用广泛,在具体应用当中有单条螺旋槽,也有多条等距或不等距螺旋槽,有三角形、梯形、矩形以及各种异形截面形状等。
[0003]传统的加工方法一般采用数控车削或者铣削的原理成型零件,然而,不论车削还是铣削都存在一定的局限性。采用车削加工时,如果零件螺旋槽与其他加工要素有相对位置关系,需要精确控制螺旋槽位置的话,则无法实现加工;采用铣削加工时,如果螺旋槽横截面为三角形、梯形或其他异形截面,亦或是螺旋槽宽不是整数的话,因铣削加工无法解决刀具问题,从而无法实现加工,即便能加工,效率也非常低。另外,铣削加工属于断续切削,槽侧面光洁度受顺、逆铣影响,顺铣一侧光洁度好,逆铣一侧光洁度差,影响加工质量。
[0004]因此,亟需一种能够应对各种加工场景且高效、高质量的螺旋槽加工方法。
技术实现思路
[0005]为克服现有螺旋槽加工方法适用场景受限、效率低、质量难 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋槽加工方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、数据计算1)螺旋槽的螺旋升角计算:tanθ=T/(πD),θ=arctan(T/(πD))其中,θ为螺旋升角,T为螺旋槽导程,D为螺旋槽中径;2)坐标值计算:以机床Z轴和C轴联动进行切削,以X轴控制切槽深度;确定坐标原点,计算Z轴、C轴以及X轴的起点坐标值和终点坐标值;S2、刀具准备选择一把车槽刀,所述车槽刀带有螺旋升角θ;S3、采用铣削模式,根据步骤S1中计算的坐标值进行编程;S4、将工件装夹在车铣复合机床的主轴上,将刀具安装在机床刀塔上,按步骤S3确定的程序进行加工。2.根据权利要求1所述的螺旋槽加工方法,其特征在于,所述车槽刀的切削刃两侧均刃磨有2
°
~3
°
的副后角。3.根据权利要求1所述的螺旋槽加工方法,其特征在于,若螺旋槽宽小于或等于5mm,则选择刀具宽度与螺旋槽宽一致的车槽刀直接进行加工;若螺旋槽宽大于5mm,则选择刀具宽度小于或等于5mm的车槽刀,分两次或多次进行加工。4.根据权利要求1所述的螺旋槽加工方法,其特征在于,步骤S3采用宏指令编程。5.根据权利要求1所述的螺旋槽加工方法,其特征在于,步骤S4包括:S41、将工件装夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:王永军,杨荣国,胡海波,
申请(专利权)人:山西平阳重工机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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