本发明专利技术公开了一种气体传感器的封装工艺及装置，涉及封装装置领域，包括操作机床，所述操作机床的上方安装有两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮之间传动连接有传动齿带。本发明专利技术所述的一种气体传感器的封装工艺及装置，通过设置第一导电铜柱，驱动齿轮带动传动齿带进行移动，当传动齿带穿过上电极和下电极之间时，驱动组件就能够使得上电极进行移动，上电极带动第二导电铜柱向下移动，慢慢的靠近第一导电铜柱，逐步使得第一导电铜柱与第二导电铜柱同时对封装结构进行封装，上电极和下电极进行同时供电，利用高电流进行焊接，该过程中，导电组件能够不间歇的对封装进行加工，除去来回拿取的封装部件过程，能够减少生产的时间，提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气体传感器的封装工艺及装置
[0001]本专利技术涉及封装装置领域，特别涉及一种气体传感器的封装工艺及装置。
技术介绍
[0002]封帽机目前广泛应用于光通讯行业光电器件的TO封装，封装主要由管座和管帽组成，是利用瞬间放电产生大电流完成碰焊封帽的设备，其过程是:上电极趋近下电极
→
接触形成接触力即焊接力
→
瞬间放电产生大电流
→
上电极压紧下电极加压形成锻压力
→
完成封帽
→
卸料，气体传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器，在利用封帽机对气体传感器进行封装，同样是将内部的结构封装在管座和管帽之间。
[0003]目前市面上常见的封帽机都是自动封帽机，机械手臂拿取管座和管帽放置在需要电极上，虽然能够减少人力，但是一个机械手臂每次都只能拿取一个管帽或者管座，等到电极加工结束之后，再由另一个机械手臂拿走，然后接着前一个机械手臂继续拿取，每次都能够完成一个封装，且需要机械手臂来回多次的拿取，工作时常较长，生产的效率较慢。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种气体传感器的封装工艺及装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种气体传感器的封装工艺及装置，包括操作机床，所述操作机床的上方安装有两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮之间传动连接有传动齿带，两个所述驱动齿轮之间安装有加工车间，所述传动齿带活动贯穿加工车间，所述传动齿带的表面均匀线性镶嵌有隔热管，所述隔热管的内部镶嵌有第一导电铜柱，所述加工车间的内部安装有导电组件，所述传动齿带贯穿导电组件，所述导电组件用于供电给第一导电铜柱。
[0006]所述导电组件包括安装架，所述安装架的内部设置有上电极和下电极，所述上电极的下方安装有第二导电铜柱，所述安装架的内部安装有驱动组件，所述驱动组件用于用于上电极的移动，所述传动齿带穿过上电极和下电极之间。
[0007]所述驱动组件包括多个螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿上电极并活动安装在下电极的表面，所述螺纹杆的表面螺纹套接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面安装有定位组件，所述转动齿轮的位置安装有驱动电机，用于驱动转动齿轮的转动。
[0008]所述螺纹杆的数量设置有四个，分别安装在上电极的四个拐角位置，所述转动齿轮的数量设置有四个，分别螺纹套接在四个螺纹杆的表面，四个所述转动齿轮通过连接齿带传动连接，所述驱动电机安装在安装架的内部，所述驱动电机的输出轴表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与连接齿带啮合。
[0009]所述定位组件包括下位板和上位板，所述螺纹杆活动贯穿上位板和下位板，所述连接齿带位于上位板和下位板之间，所述上位板与下位板之间固定连接，所述上位板通过固定块安装在安装架的内部。
[0010]所述加工车间的内部安装有两个限位板，两个所述限位板之间安装有定位板，所述安装架的背面安装有导向柱，两个所述限位板之间安装有压缩弹簧，其中一个所述压缩弹簧的一端固定安装在定位板的表面，所述压缩弹簧的另一端固定安装在导向柱的表面，另一个所述压缩弹簧的一端固定在加工车间的内壁，所述压缩弹簧的另一端固定在导向柱的表面。
[0011]所述导向柱表面开设有圆槽，所述圆槽的内部活动贯穿有导向杆，所述导向杆的一端固定安装在定位板的表面，所述导向杆的另一端固定安装在安装架的内壁，所述安装架的顶部和底部均安装有滑轮架，所述滑轮架轮子的表面抵在加工车间内壁的顶部和底部。
[0012]所述加工车间的背面安装有安装板，所述安装板位于传动齿带的正上方，所述安装板的下表面安装有下落组件，所述下落组件的表面安装有预制焊板。
[0013]所述下落组件包括固定杆和转杆，所述安装板的表面安装有转动电机，所述转动电机的输出轴活动贯穿安装板，所述转杆安装在输出轴的位置，所述转杆的下方安装有两组下料片，两组下料片分别位于上下位置，所述转杆的下端螺纹安装有螺纹帽，两组所述下料片固定在螺纹帽的表面，所述固定杆的长度与转杆的长度相同。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，通过设置传动齿带、驱动齿轮和第一导电铜柱，驱动齿轮的驱动，就会带动传动齿带进行移动，当传动齿带穿过上电极和下电极之间时，驱动组件就能够使得上电极进行移动，上电极带动第二导电铜柱向下移动，慢慢的靠近第一导电铜柱，逐步使得第一导电铜柱与第二导电铜柱同时对封装结构进行封装，上电极和下电极进行同时供电，利用高电流进行焊接，该过程中，导电组件能够不间歇的对封装进行加工，除去来回拿取的封装部件过程，能够减少生产的时间，提高生产效率。本专利技术中，通过设置转动齿轮、驱动电机和主动齿轮，驱动电机，其输出轴转动就会打带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动直接带动连接齿带进行传动，该过程中就能够同时带动四个转动齿轮进行转动，由于定位组件的定位作用，就能够使得螺纹杆转动，从而间接的使得上电极进行上下移动，同时四个螺纹杆不仅能够保证上电极上下移动，而且能够对上电极的移动进行限位，保证上电极一直处于同一个竖直平面上进行移动，防止封装产生错位偏移，提高封装的质量。本专利技术中，通过设置上电极、传动齿带和安装架，上电极的下移过程中，会使得第二导电铜柱移动与第一导电铜柱的表面接触，从而在传动齿带3在移动的过程中就会打动上电极进行移动，就会带动整个安装架移动，在移动的过程中能够使得封装稳定，在该过程中，导向柱对压缩弹簧进行压缩和拉伸，当不再进行封装的时候，上电极就会远离下电极，从而因为压缩弹簧22的回弹作用，使得安装架7回到初始的位置，从而保证下一次的封装稳定。本专利技术中，通过设置转动电机、预制焊板、转杆和固定杆，启动转动电机，其输出轴转动就会带动转杆进行转动，固定杆对预制焊板进行定位，防止预制焊板进行转动，当转杆转动的过程中，下方的下料片就会对准预制焊板的开口位置，上方的下料板就会将倒数第二层的预制焊板向上顶，防止倒数第二层的预制焊板下落，防止焊接的稳定。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种气体传感器的封装工艺及装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种气体传感器的封装工艺及装置的加工车间内部结构示意图；图3为本专利技术一种气体传感器的封装工艺及装置的隔热管位置部分结构示意图；图4为本专利技术一种气体传感器的封装工艺及装置的压缩弹簧位置部分结构示意图；图5为本专利技术一种气体传感器的封装工艺及装置的螺纹杆位置部分结构示意图；图6为本专利技术一种气体传感器的封装工艺及装置的固定块位置部分结构示意图；图7为本专利技术一种气体传感器的封装工艺及装置的固定杆位置部分结构示意图；图8为本专利技术一种气体传感器的封装工艺及装置的螺纹帽位置部分结构示意图。
[0016]图中：1、操作机床；2、驱动齿轮；3、传动齿带；4、加工车间；5、隔热管；6、第一导电铜柱；7、安装架；8、上电极；9、下电极；10、第二导电铜柱；11、螺纹杆；12、转动齿轮；13、驱动电机；14、连接齿带；15、主动齿轮；16、下位板；17、上位板；18、固定块；19、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体传感器的封装装置，包括操作机床（1），所述操作机床（1）的上方安装有两个驱动齿轮（2），两个所述驱动齿轮（2）之间传动连接有传动齿带（3），其特征在于：两个所述驱动齿轮（2）之间安装有加工车间（4），所述传动齿带（3）活动贯穿加工车间（4），所述传动齿带（3）的表面均匀线性镶嵌有隔热管（5），所述隔热管（5）的内部镶嵌有第一导电铜柱（6），所述加工车间（4）的内部安装有导电组件，所述传动齿带（3）贯穿导电组件，所述导电组件用于供电给第一导电铜柱（6）。2.根据权利要求1所述的一种气体传感器的封装装置，其特征在于：所述导电组件包括安装架（7），所述安装架（7）的内部设置有上电极（8）和下电极（9），所述上电极（8）的下方安装有第二导电铜柱（10），所述安装架（7）的内部安装有驱动组件，所述驱动组件用于用于上电极（8）的移动，所述传动齿带（3）穿过上电极（8）和下电极（9）之间。3.根据权利要求2所述的一种气体传感器的封装装置，其特征在于：所述驱动组件包括多个螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）螺纹贯穿上电极（8）并活动安装在下电极（9）的表面，所述螺纹杆（11）的表面螺纹套接有转动齿轮（12），所述转动齿轮（12）的表面安装有定位组件，所述转动齿轮（12）的位置安装有驱动电机（13），用于驱动转动齿轮（12）的转动。4.根据权利要求3所述的一种气体传感器的封装装置，其特征在于：所述螺纹杆（11）的数量设置有四个，分别安装在上电极（8）的四个拐角位置，所述转动齿轮（12）的数量设置有四个，分别螺纹套接在四个螺纹杆（11）的表面，四个所述转动齿轮（12）通过连接齿带（14）传动连接，所述驱动电机（13）安装在安装架（7）的内部，所述驱动电机（13）的输出轴表面固定套接有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）与连接齿带（14）啮合。5.根据权利要求3所述的一种气体传感器的封装装置，其特征在于：所述定位组件包括下位板（16）和上位板（17），所述螺纹杆（11）活动贯穿上位板（17）和下位板（16），所述连接齿带（14）位于上位板（17）和下位板（16）之间，所述上位板（17）与下位板（16）之间固定连接，所述上位板（17）通过固定块（18）安装在安装架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾亮东，艾文轩，祝文科，
申请(专利权)人：湖南孚谷时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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