本发明专利技术涉及着色用碱洗设备领域，具体的是一种铝制品单锡盐着色加工用碱洗中和设备，包括碱洗槽、龙门架、吊运机构、刮水机构、打磨机构；碱洗槽放置在地面上；龙门架滑动设置在地面上且位于碱洗槽的外侧，龙门架顶壁下部上下滑动设置有吊运机构；碱洗槽前部上侧前后滑动设置有打磨机构，碱洗槽后部上侧铰接有刮水机构，本发明专利技术采用吊运机构将罐体状铝制品移动至其下半部分浸润在碱洗溶液中，通过转动罐体状铝制品，使得罐体状铝制品的各处均能够与碱洗溶液接触；从而使得碱洗溶液能够均匀的碱洗罐体状铝制品的各处，保证了罐体状铝制品的碱洗效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制品单锡盐着色加工用碱洗中和设备
[0001]本专利技术涉及着色用碱洗设备领域，具体的是一种铝制品单锡盐着色加工用碱洗中和设备。
技术介绍
[0002]铝制品一般分为板状、带状、棒状、罐体状等。其中较大型的罐体状铝制品的中部位置通常设置有加强筋，用以保证罐体状铝制品的强度。为了满足市场的需求，罐体状铝制品在出厂之前需要对其进行着色加工。
[0003]在对罐体状铝制品进行着色加工之前，首先需要对罐体状铝制品进行碱洗，从而去除罐体状铝制品表面的氧化膜，使得着色更加牢固。目前通常采用浸泡的方法对罐体状铝制品进行碱洗，这种方式下的碱洗溶液会处于静止状态，且罐体状铝制品在碱洗之后会对碱洗溶液造成一定的污染，使得碱洗溶液的碱洗效果下降。
[0004]针对上述问题现有技术中也提出一些解决办法，比如公开号为CN211488820U的中国技术专利提出了一种碱洗设备，该技术专利通过第三滤池水洗后的水被所述水泵进行回流，节约水源；在水洗的同时所述蓄水池向所述第四滤池的内部进行供水，此时所述喷头接通水源将所述挡板表面的物料进行清洗；清洗后的物料被震动机构进行短时间滞留，清洗的更加全面，强化了浸泡清洗设备的清洗效果。但是该技术专利无法对罐体状铝制品与碱洗池接触的部分进行有效的碱洗，使得罐体状铝制品的表面碱洗不均匀，从而降低碱洗效果。现有技术中对罐体状铝制品进行碱洗时还存在以下问题：
[0005]采用吊运设备将罐体状铝制品移动至碱洗槽内时，吊运设备随着罐体状铝制品一同浸润到碱洗溶液中，从而造成吊运设备上的灰尘或杂物对碱洗溶液造成污染，使得碱洗溶液的碱洗效果下降；且罐体状铝制品浸润在碱洗溶液中碱洗时，无法实时的观察碱洗的程度，易出现过度碱洗的情况，从而造成碱洗溶液的浪费。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种铝制品单锡盐着色加工用碱洗中和设备，包括碱洗槽、龙门架、吊运机构、刮水机构、打磨机构；碱洗槽放置在地面上；龙门架滑动设置在地面上且位于碱洗槽的外侧，龙门架顶壁下部上下滑动设置有吊运机构；碱洗槽前部上侧前后滑动设置有打磨机构，碱洗槽后部上侧铰接有刮水机构。
[0007]所述的吊运机构包括升降架、升降滑轮、导向柱、连接支臂、晃动架、双旋向丝杠、执行组件；导向柱的上部上下滑动穿插在龙门架的顶壁内部，导向柱的下端连接有升降架；升降架的上部左右两侧均转动设置有升降滑轮；升降滑轮外侧绕设有供升降架升降的钢丝绳；升降架下部左右两侧均设置有一个连接支臂；两个连接支臂的下端分别与晃动架的上部左右两侧滑动连接；晃动架下部转动设置有双旋向丝杠；双旋向丝杠的左右两侧均滑动设置有执行组件，双旋向丝杠与夹持电机的输出轴相连。
[0008]所述的执行组件包括滑动支臂、侧滚轮、主动滚轮、夹持滚轮、夹持臂、连杆、液压
缸；滑动支臂套设在双旋向丝杠螺纹处的外侧且与其螺纹配合，滑动支臂的中部转动设置有侧滚轮，滑动支臂下部远离碱洗槽中心的一侧分别与两个夹持臂的下端同轴铰接；夹持臂的上端靠近碱洗槽中心的一侧转动设置有夹持滚轮；滑动支臂下部靠近碱洗槽中心的一侧转动设置有主动滚轮；主动滚轮与滑动支臂内置的执行电机相连；滑动支臂中部远离碱洗槽中心的一侧设置有液压缸；液压缸活塞杆的下部前后两侧分别与两个连杆的下端铰接；两个连杆的上端分别与两个夹持臂的上端铰接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刮水机构包括摆动板、上刮板、限位板、紧贴弹簧、拉簧杆、下刮板、侧刮板、侧刮板弹簧；摆动板设置有两个，两个摆动板的下端分别铰接在碱洗槽后部的左右两侧且铰接处设置有扭簧，两个摆动板之间铰接有上刮板，两个摆动板之间设置有限位板；限位板位于上刮板的前侧，限位板与上刮板之间等间距设置有紧贴弹簧；两个摆动板之间滑动设置有两个拉簧杆；两个拉簧杆通过锁定螺钉固定位置，两个拉簧杆均位于上刮板的后侧，拉簧杆伸缩端的下部设置有下刮板；滑动支臂的中部后侧左右滑动设置有侧刮板；侧刮板远离碱洗槽中心的一侧与滑动支臂之间设置有侧刮板弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的上刮板为柔性橡胶类材质。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的打磨机构包括打磨支臂、打磨架、打磨带、收集盒、打磨横板、限位叉、涨紧轮；打磨支臂设置有两个；两个打磨支臂分别前后滑动设置在碱洗槽前部的左右两侧，两个打磨支臂互相靠近的一侧均设置有打磨架；打磨架与对应位置的打磨支臂的槽口配合，打磨架通过螺钉固定位置；打磨架之间设置有打磨横板；打磨横板下部左右滑动设置有限位叉，且限位叉与打磨横板之间卡接或者通过螺栓进行位置锁定；限位叉上部设置有涨紧轮；右侧打磨架的下部设置有收集盒；两个打磨架与涨紧轮之间绕设有打磨带；打磨带与打磨电机的输出轴相连，打磨带位于打磨横板的外侧。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的收集盒内部等间距设置有收集刮板。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的碱洗槽的前后两侧分别转动设置有滚刷。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的升降滑轮之间同轴设置有往复丝杠；往复丝杠的外侧套设有往复连接件且与其螺纹配合；往复连接件的下端与晃动架的前侧固定连接。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]一、本专利技术采用吊运机构将罐体状铝制品移动至其下半部分浸润在碱洗溶液中，通过转动罐体状铝制品，使得罐体状铝制品的各处均能够与碱洗溶液接触；从而使得碱洗溶液能够均匀的碱洗罐体状铝制品的各处，保证了罐体状铝制品的碱洗效果。
[0017]二、本专利技术在对罐体状铝制品进行碱洗时，吊运机构不进入碱洗溶液中，从而避免了吊运机构污染碱洗溶液的情况发生，进一步保证了罐体状铝制品的清洗效果。
[0018]三、本专利技术在对罐体状铝制品进行碱洗的过程中，能够通过观察罐体状铝制品上半部分判断碱洗的程度，从而避免了出现过度碱洗的可能，杜绝了碱洗溶液的浪费。
[0019]四、本专利技术采用刮水机构将罐体状铝制品在转动时附着在表面的碱洗溶液刮除，避免了碱洗溶液与执行组件接触，进一步避免了碱洗溶液被污染，同时避免了碱洗溶液侵蚀执行组件的情况发生，保证了执行组件的使用寿命。
[0020]五、本专利技术采用打磨机构对罐体状铝制品碱洗过的表面进行打磨，去除附着在罐体状铝制品表面的碱洗反应物，并将其收集在收集盒中，使得罐体状铝制品能够快速与碱洗溶液发生反应，提升碱洗效率。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的第一结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的第二结构示意图。
[0024]图3是本专利技术中吊运机构的局部结构示意图。
[0025]图4是本专利技术中滑动支臂、侧刮板与侧刮板弹簧的结构示意图。
[0026]图5是本专利技术去除龙门架与吊运机构后的结构示意图。
[0027]图6是图5中A处的局部放大图。
[0028]图7是图5中B处的局部放大图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制品单锡盐着色加工用碱洗中和设备，包括碱洗槽(1)、龙门架(2)、吊运机构(3)；其特征在于，还包括刮水机构(4)与打磨机构(5)；碱洗槽(1)放置在地面上；龙门架(2)滑动设置在地面上且位于碱洗槽(1)的外侧，龙门架(2)顶壁下部上下滑动设置有吊运机构(3)；碱洗槽(1)前部上侧前后滑动设置有打磨机构(5)，碱洗槽(1)后部上侧铰接有刮水机构(4)；所述的吊运机构(3)包括升降架(31)、升降滑轮(32)、导向柱(33)、连接支臂(35)、晃动架(36)、双旋向丝杠(38)、执行组件(39)；导向柱(33)的上部上下滑动穿插在龙门架(2)的顶壁内部，导向柱(33)的下端连接有升降架(31)；升降架(31)的上部左右两侧均转动设置有升降滑轮(32)；升降滑轮(32)外侧绕设有供升降架(31)升降的钢丝绳；升降架(31)下部左右两侧均设置有一个连接支臂(35)；两个连接支臂(35)的下端分别与晃动架(36)的上部左右两侧滑动连接；晃动架(36)下部转动设置有双旋向丝杠(38)；双旋向丝杠(38)的左右两侧均滑动设置有执行组件(39)，双旋向丝杠(38)与夹持电机的输出轴相连；所述的执行组件(39)包括滑动支臂(391)、侧滚轮(392)、主动滚轮(393)、夹持滚轮(394)、夹持臂(395)、连杆(396)、液压缸(397)；滑动支臂(391)套设在双旋向丝杠(38)螺纹处的外侧且与其螺纹配合，滑动支臂(391)的中部转动设置有侧滚轮(392)，滑动支臂(391)下部远离碱洗槽(1)中心的一侧分别与两个夹持臂(395)的下端同轴铰接；夹持臂(395)的上端靠近碱洗槽(1)中心的一侧转动设置有夹持滚轮(394)；滑动支臂(391)下部靠近碱洗槽(1)中心的一侧转动设置有主动滚轮(393)；主动滚轮(393)与滑动支臂(391)内置的执行电机相连；滑动支臂(391)中部远离碱洗槽(1)中心的一侧设置有液压缸(397)；液压缸(397)活塞杆的下部前后两侧分别与两个连杆(396)的下端铰接；两个连杆(396)的上端分别与两个夹持臂(395)的上端铰接。2.根据权利要求1所述的一种铝制品单锡盐着色加工用碱洗中和设备，其特征在于，所述的刮水机构(4)包括摆动板(41)、上刮板(42)、限位板(43)、紧贴弹簧(44)、拉簧杆(45)、下刮板(46)、侧刮板(47)、侧刮板弹簧(48)；摆动板(41)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯成，康杰，
申请(专利权)人：吉林利源精制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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