本实用新型专利技术提供一种焊管焊接用高效挤压装置，包括焊接支撑底台，钢管固定座，钢管固定螺栓，挤压焊接支撑台，挤压推动结构和预焊接钢管，其中：钢管固定座通过螺栓安装在焊接支撑底台的表面，且钢管固定螺栓通过螺栓安装在钢管固定座的表面，该挤压焊接支撑台通过螺栓安装在焊接支撑底台的表面；所述挤压推动结构安装在焊接支撑底台的后方，且预焊接钢管位于钢管固定座和挤压焊接支撑台的内部。本实用新型专利技术钢管固定座，挤压焊接支撑台和挤压推动结构的设置，可以适用于不同长度的钢管的焊接，不会出现倾斜导致焊接出现偏差。会出现倾斜导致焊接出现偏差。会出现倾斜导致焊接出现偏差。
【技术实现步骤摘要】
一种焊管焊接用高效挤压装置
[0001]本技术涉及挤压焊接
，尤其涉及一种焊管焊接用高效挤压装置。
技术介绍
[0002]挤压焊，通过高频电流加热工件表面,依靠挤压力实现焊接的一种电阻焊工艺。高频电流依靠趋肤效应及邻近效应沿着两个电极以及工件边缘和焊接点构成回路,电流将高度集中在坡口两侧的极薄的一层金属上,并使焊接点迅速加热到焊接温度，然后通过加压使两根钢管紧紧连接在一起。但是现有的焊管焊接挤压装置依然存在着无法适用于不同长度的钢管的焊接，容易出现倾斜导致焊接出现偏差的问题。
[0003]因此，专利技术一种焊管焊接用高效挤压装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种焊管焊接用高效挤压装置，以解决现有的焊管焊接挤压装置依然存在着无法适用于不同长度的钢管的焊接，容易出现倾斜导致焊接出现偏差的问题。一种焊管焊接用高效挤压装置，包括焊接支撑底台，钢管固定座，钢管固定螺栓，挤压焊接支撑台，挤压推动结构和预焊接钢管，其中：钢管固定座通过螺栓安装在焊接支撑底台的表面，且钢管固定螺栓通过螺栓安装在钢管固定座的表面，该挤压焊接支撑台通过螺栓安装在焊接支撑底台的表面；所述挤压推动结构安装在焊接支撑底台的后方，且预焊接钢管位于钢管固定座和挤压焊接支撑台的内部。
[0005]挤压焊接支撑台包括底部安装板，延伸支架，顶部支撑板，底部滑轮组和顶部滑轮组，且延伸支架通过螺栓安装在底部安装板的表面，该顶部支撑板通过螺栓安装在延伸支架的顶部；所述底部滑轮组通过螺栓安装在底部安装板的表面，且顶部滑轮组通过螺栓安装在顶部支撑板的底部。
[0006]挤压推动结构包括底部调整板，延伸滑杆，后方受力板，推动挤压杆和挤压板，且延伸滑杆通过螺栓安装在底部调整板的前端，并镶嵌在焊接支撑底台的内部；所述后方受力板通过螺栓安装在底部调整板的后方，且推动挤压杆通过螺栓安装在后方受力板的表面，该挤压板通过螺栓安装在推动挤压杆的前端。
[0007]钢管固定座采用一个矩形的钢制金属座，且钢管固定座的内部设置有可以容纳预焊接钢管的圆形孔洞，且钢管固定座下方的焊接支撑底台与挤压焊接支撑台的焊接支撑底台分为两部分，用于将预焊接钢管其中的一段固定在其内部，在挤压焊接时不会因压力产生移动，且在安装之后预焊接钢管将会始终保持水平状态，方便与预焊接钢管的另一段进行对接。
[0008]挤压焊接支撑台采用一个长条形的支撑结构，且底部安装板、延伸支架和顶部支撑板形成一个支撑框架，该底部滑轮组和顶部滑轮组之间完全一致；所述底部滑轮组和顶部滑轮组之间镜像对称设置，且底部滑轮组和顶部滑轮组内部的滑轮具有倾斜角度，用于将预焊接钢管其中的另一段放置在其内部，在挤压焊接时可以在受到压力之后向前移动，
而在安装后预焊接钢管将会始终保持水平状态，方便与预焊接钢管的另一段进行对接。
[0009]挤压推动结构内部的底部调整板和后方受力板组成一个“L”型的支撑结构，且挤压推动结构整体可通过延伸滑杆调整其与焊接支撑底台之间的距离，该挤压板可在推动挤压杆的驱动下进行水平方向上的移动，用于在两段预焊接钢管进行挤压焊接时，可以为其提供一个向前的推动力，使两段预焊接钢管可以紧密的贴合在一起，方便后续的焊接工作，且挤压推动结构可以进行调整，以适配不同长度的钢管进行挤压焊接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术钢管固定座的设置，用于将预焊接钢管其中的一段固定在其内部，在挤压焊接时不会因压力产生移动，且在安装之后预焊接钢管将会始终保持水平状态，方便与预焊接钢管的另一段进行对接。
[0012]2.本技术挤压焊接支撑台的设置，用于将预焊接钢管其中的另一段放置在其内部，在挤压焊接时可以在受到压力之后向前移动，而在安装后预焊接钢管将会始终保持水平状态，方便与预焊接钢管的另一段进行对接。
[0013]3.本技术挤压推动结构的设置，用于在两段预焊接钢管进行挤压焊接时，可以为其提供一个向前的推动力，使两段预焊接钢管可以紧密的贴合在一起，方便后续的焊接工作，且挤压推动结构可以进行调整，以适配不同长度的钢管进行挤压焊接。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的A处放大图。
[0016]图3是本技术的B处放大图。
[0017]图中：
[0018]焊接支撑底台1，钢管固定座2，钢管固定螺栓3，挤压焊接支撑台4，底部安装板41，延伸支架42，顶部支撑板43，底部滑轮组44，顶部滑轮组45，挤压推动结构5，底部调整板51，延伸滑杆52，后方受力板53，推动挤压杆54，挤压板55，预焊接钢管6。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图3所示。
[0021]本技术提供的一种焊管焊接用高效挤压装置，包括焊接支撑底台1，钢管固定座2，钢管固定螺栓3，挤压焊接支撑台4，挤压推动结构5和预焊接钢管6，其中：钢管固定座2通过螺栓安装在焊接支撑底台1的表面，且钢管固定螺栓3通过螺栓安装在钢管固定座2的表面，该挤压焊接支撑台4通过螺栓安装在焊接支撑底台1的表面；所述挤压推动结构5安装在焊接支撑底台1的后方，且预焊接钢管6位于钢管固定座2和挤压焊接支撑台4的内部。
[0022]挤压焊接支撑台4包括底部安装板41，延伸支架42，顶部支撑板43，底部滑轮组44和顶部滑轮组45，且延伸支架42通过螺栓安装在底部安装板41的表面，该顶部支撑板43通
过螺栓安装在延伸支架42的顶部；所述底部滑轮组44通过螺栓安装在底部安装板41的表面，且顶部滑轮组45通过螺栓安装在顶部支撑板43的底部。
[0023]挤压推动结构5包括底部调整板51，延伸滑杆52，后方受力板53，推动挤压杆54和挤压板55，且延伸滑杆52通过螺栓安装在底部调整板51的前端，并镶嵌在焊接支撑底台1的内部；所述后方受力板53通过螺栓安装在底部调整板51的后方，且推动挤压杆54通过螺栓安装在后方受力板53的表面，该挤压板55通过螺栓安装在推动挤压杆54的前端。
[0024]本技术提供的一种焊管焊接用高效挤压装置，焊接支撑底台1同于支撑其上方的其他结构；钢管固定座2钢管固定座2采用一个矩形的钢制金属座，且钢管固定座2的内部设置有可以容纳预焊接钢管6的圆形孔洞，且钢管固定座2下方的焊接支撑底台1与挤压焊接支撑台4的焊接支撑底台1分为两部分，用于将预焊接钢管6其中的一段固定在其内部，在挤压焊接时不会因压力产生移动，且在安装之后预焊接钢管6将会始终保持水平状态，方便与预焊接钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊管焊接用高效挤压装置，其特征在于：包括焊接支撑底台(1)，钢管固定座(2)，钢管固定螺栓(3)，挤压焊接支撑台(4)，挤压推动结构(5)和预焊接钢管(6)，其中：钢管固定座(2)通过螺栓安装在焊接支撑底台(1)的表面，且钢管固定螺栓(3)通过螺栓安装在钢管固定座(2)的表面，该挤压焊接支撑台(4)通过螺栓安装在焊接支撑底台(1)的表面；所述挤压推动结构(5)安装在焊接支撑底台(1)的后方，且预焊接钢管(6)位于钢管固定座(2)和挤压焊接支撑台(4)的内部。2.如权利要求1所述的一种焊管焊接用高效挤压装置，其特征在于：所述挤压焊接支撑台(4)包括底部安装板(41)，延伸支架(42)，顶部支撑板(43)，底部滑轮组(44)和顶部滑轮组(45)，且延伸支架(42)通过螺栓安装在底部安装板(41)的表面，该顶部支撑板(43)通过螺栓安装在延伸支架(42)的顶部；所述底部滑轮组(44)通过螺栓安装在底部安装板(41)的表面，且顶部滑轮组(45)通过螺栓安装在顶部支撑板(43)的底部。3.如权利要求1所述的一种焊管焊接用高效挤压装置，其特征在于：所述挤压推动结构(5)包括底部调整板(51)，延伸滑杆(52)，后方受力板(53)，推动挤压杆(54)和挤压板(55)，且延伸滑杆(52)通过螺栓安装在底部调整板(51)的前端，并镶嵌在焊接支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈城市，
申请(专利权)人：浙江淏航金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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