用于控制回油的方法、装置、气液分离器和存储介质制造方法及图纸

本申请涉及气液分离器技术领域，公开一种用于控制回油的方法，包括：气液分离器包括：出气管；回油管，与出气管相连通；回油盘，部分设置于回油管内且能够相对于回油管转动；所述用于控制回油的方法包括：获取压缩机的运行状态和当前运行状态对应的运行阶段；根据运行状态和当前运行状态对应的运行阶段，控制回油盘的转动，以实现不同程度的回油。这样，控制回油程度与压缩机的运行状态和阶段相匹配，从而提高润滑油与制冷剂的互融性，减少因低温分层导致的回油困难的问题。如此，可以提高机组的回油效率，确保压缩机安全可靠高效运行，进而提升机组的可靠性。本申请还公开一种用于控制回油的装置、气液分离器和存储介质。气液分离器和存储介质。气液分离器和存储介质。

【技术实现步骤摘要】
用于控制回油的方法、装置、气液分离器和存储介质


[0001]本申请涉及气液分离器
，例如涉及一种用于控制回油的方法、装置、气液分离器和存储介质。

技术介绍

[0002]空调机组运行时，压缩机润滑油进入气液分离器内并与制冷剂混合。然后随着制冷剂进入压缩机。但一些制冷剂在低温状态下与润滑油的互融性较差，易导致回油困难的问题。
[0003]相关技术公开一种空调器，包括回气管组件，其设置在气液分离器内，所述回气管组件包括：回气管；浮动管组件，其包括浮动管本体和回油组件，所述回油组件的第一端与所述浮动管本体连通；其中，所述浮动管本体设置在所述回气管内连接压缩机的一侧，所述浮动管本体可沿所述回气管上下浮动；所述回油组件的第二端伸出所述回气管外与所述气液分离器连通，气流可自所述回气管远离压缩机的一侧进入所述回气管内，流经所述浮动管本体，自所述回气管靠近压缩机的一侧流出。
[0004]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0005]利用浮动管组件可以提高润滑油与制冷剂的互融性，但不能精确控制回油效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制回油的方法，其特征在于，气液分离器包括：出气管；回油管，与出气管相连通；回油盘，部分设置于回油管内且能够相对于回油管转动；所述方法包括：获取压缩机的运行状态和当前运行状态对应的运行阶段；根据运行状态和当前运行状态对应的运行阶段，控制回油盘的转动，以实现不同程度的回油。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据运行状态和当前运行状态对应的运行阶段，控制回油盘的转动，包括：在运行状态为开机状态、且对应的运行阶段为完成启动未接收到关机指令阶段的情况下，根据压缩机的排气过热度，控制回油盘的转动；在运行状态为开机状态、且对应的运行阶段为完成启动接收到关机指令阶段的情况下，控制回油盘的第一预设位置转动至回油管内；其中，第一预设位置为回油截止位置。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据压缩机的排气过热度，控制回油盘的转动，包括：在排气过热度位于预设过热度范围内的情况下，控制回油盘保持当前位置不变；在排气过热度位于预设过热度范围外的情况下，根据压缩机的排气过热度和预设过热度范围，控制回油盘的转动。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据压缩机的排气过热度和预设过热度范围，控制回油盘的转动，包括：在排气过热度小于预设过热度范围的下限值、且回油盘的第二预设位置位于回油管内的情况下，控制回油盘保持当前位置不变，并控制压缩机升频；直至实时排气过热度位于预设过热度范围内，控制压缩机保持当前频率运行。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据压缩机的排气过热度和预设过热度范围，控制回油盘的转动，包括：在排气过热度大于预设过热度范围的上限值的情况下，控制回油盘的其它预设位置转动至回油管内；直至当前...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨公增，马韵华，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司青岛海尔智能技术研发有限公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：