一种鹿血肽冻干粉及其制备方法技术

技术编号:37992548 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 10:06
本发明专利技术提供了一种鹿血肽冻干粉及其制备方法。本发明专利技术所述的鹿血肽冻干粉是通过如下步骤制备的:步骤一、收集新鲜鹿血,加入抗凝剂,搅拌至均匀;步骤二、将步骤一搅匀后的新鲜鹿血匀脂获得中间体1;步骤三、将中间体1酶解获得中间体2;步骤四、将中间体2灭活、过滤获得中间体3,装洁净桶备用;步骤五、将中间体3冻干至含水量低于5%得到中间体4;步骤六、将冻干后的中间体4过筛粉碎即为鹿血肽冻干粉。通过该方法制备的鹿血肽冻干粉能在保证鹿血肽有效成分活性的同时,更易被人体吸收利用。更易被人体吸收利用。更易被人体吸收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种鹿血肽冻干粉及其制备方法


[0001]本专利技术属于食品生物化学领域,涉及一种鹿血肽冻干粉,具体地说,涉及一种鹿血肽冻干粉及其制备方法。

技术介绍

[0002]多肽和蛋白质的基本组成单元都是氨基酸,从氨基酸角度分析,两者没有区别,但是多肽的相对分子量比蛋白质小很多,结构简单,能够以完整形式被机体系数,并且具有一些蛋白质所没有的生理调节功能。因此将蛋白质中的肽释放出来,可提高蛋白质利用率。
[0003]鹿血肽是指在蛋白酶的作用下将鹿血中的蛋白质水解产生的多肽。鹿血肽肽具有极强的活性和多样性,可全面调节人体生理功能,增强人体生理活性,不仅能提供人体生长发育所需的营养物质,而且具有特殊的生物学功能,比直接使用鹿血更易被人体吸收。
[0004]鹿血肽冻干粉是经冷冻干燥处理的,易于长期保存,加水后能够恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。然而,目前市场上的鹿血肽冻干粉制作工艺多为酶解、过滤、冻干,用此方法制备的鹿血肽冻干粉由于只依靠酶解工艺,所得肽粉的肽含量低、分子量大,分子量多分布在1000到5000道尔顿之间,不易被人体吸收,转化率低,限制了鹿血肽产品的使用,并制约了鹿血保健品的市场的开发。
[0005]CN101461939B公开一种制备鹿血肽的方法,但是所得鹿血肽分子量大多分布在1000道尔顿以上,且多肽提取率较低。
[0006]CN101612386B公开一种制备鹿血肽的方法,但是所得鹿血肽分子量70%分布在3000道尔顿以下,分子量依然较大,吸收利用率低。
[0007]CN103266156A公开一种利用分步酶解技术制备鹿血蛋白肽的方法,但是分布酶解不仅制备方法复杂,需要分布调节温度进行反应,而且制备的多肽分子量较大。
[0008]CN105311055B0公开一种鹿血肽的制备方法,但是酶解时间较长,蛋白质容易发生变质,多肽提取率较低。
[0009]因此,寻求一种分子量更小的鹿血肽冻干粉对促进我国鹿血资源开发和利用具有重要的理论和实践指导意义。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种分子量更小的鹿血肽冻干粉及其制备方法,该鹿血肽冻干粉能在保证鹿血肽有效成分活性的同时,更易被人体吸收利用。
[0011]本专利技术所述的鹿血肽冻干粉是通过如下步骤制备的:
[0012]步骤一、收集新鲜鹿血,加入抗凝剂,搅拌至均匀;
[0013]步骤二、将步骤一搅匀后的新鲜鹿血匀脂获得中间体1;
[0014]步骤三、将中间体1酶解获得中间体2;
[0015]步骤四、将中间体2灭活、过滤获得中间体3,装洁净桶备用;
[0016]步骤五、将中间体3冻干至含水量低于5%得到中间体4;
[0017]步骤六、将冻干后的中间体4过筛粉碎即为鹿血肽冻干粉。
[0018]在本专利技术中,所述步骤一包括收集新鲜鹿血,加入抗凝剂(抗凝剂EDTA

K.2H2O和鹿血的比例为10~12IU/mL,优选12IU/mL),设置搅拌机转速为100

150r/min,搅拌时间5

15min,搅拌至均匀。
[0019]在本专利技术优选的实施例中,搅拌机转速为120

130rpm/min;优选125rpm/min。
[0020]在本专利技术优选的实施例中,搅拌时间8

10min;优选10min。
[0021]在本专利技术中,所述步骤二包括将步骤一搅匀后的新鲜鹿血倒入均质机中进行匀脂处理,匀脂3遍,获得中间体1,其中匀脂转速为5000

8000rpm;匀脂时间为8

15min。
[0022]在本专利技术优选的实施例中,匀脂转速为6000

7500rpm;优选7000rpm。
[0023]在本专利技术优选的实施例中,匀脂时间为10

15min;优选12min。
[0024]本专利技术采用均质机进行匀脂,将鹿血放入均质机中,鹿血在挤压、强冲击与失压膨胀的三重作用下使鹿血细化,从而使鹿血能更均匀的相互混合,使整个产品体系更加稳定。
[0025]在本专利技术中,所述步骤三包括将步骤二匀脂后的中间体1放入酶解罐内,加入蛋白酶,搅拌均匀进行酶解,酶解温度为50~60℃;酶解时间为3

12小时;反应中不断补充1mol/L氢氧化钙,将pH值维持在7~8,获得中间体2。
[0026]在本专利技术优选的方案中,酶解温度为53~60℃;优选56℃。
[0027]在本专利技术优选的方案中,酶解时间为3

8小时,优选5小时。
[0028]在本专利技术优选的方案中,蛋白酶为胃蛋白酶、胰蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、菠萝蛋白酶、风味蛋白酶或菠萝蛋白酶中的一种或多种;优选中性蛋白酶和菠萝蛋白酶。
[0029]在本专利技术中,所述中性蛋白酶和菠萝蛋白酶的用量比为1:1~5;优选1:1~3;更优选1:2。
[0030]在本专利技术中,步骤四包括将步骤三酶解后的中间体2进行灭活杀菌,灭活温度为90

100℃;时间30分钟,然后冷却至10℃,终止灭活反应,灭活后用60

100目筛网过滤,再经陶瓷纳滤膜过滤,过滤后的中间体3装洁净桶备用。
[0031]在本专利技术优选的方案中,灭活温度为100℃。
[0032]在本专利技术优选的方案中,灭活后用80目筛网过滤。
[0033]在本专利技术中,步骤五包括将步骤四灭活后的中间体3进行真空冷冻干燥,温度设置为

25~

40℃;冷冻干燥至含水量低于5%,得到中间体4。
[0034]在本专利技术优选的方案中,步骤五温度设置为

35度。
[0035]在本专利技术中,步骤六包括将冻干后的中间体4粉碎,粉碎目数为120

140目,粉碎后的物质即为鹿血肽冻干粉。
[0036]在本专利技术中,步骤六粉碎目数为120目。
[0037]在本专利技术中,所述鹿血肽冻干粉进一步包括分装和包装。
[0038]在本专利技术中,分装是将步骤六粉碎后的产品进行分装。
[0039]在本专利技术中,包装是将分装产品包装入库。
[0040]本专利技术的鹿血肽冻干粉还可进一步作为活性成份用于药物、功能食品或食品的制备中;例如用于制备抗疲劳或增强免疫力的药物、功能食品或食品中。其可制备成任何形式,例如口服剂型:粉剂、片剂、胶囊剂、软胶囊剂、水性药物、糖浆剂、酊剂、丸剂、散剂、小包、或颗粒剂;外用局部制剂:乳膏、软膏、乳液、凝胶、半固体膏、贴剂糊膏、喷雾剂或气雾
剂;注射剂:溶液、悬剂或乳剂。
[0041]本专利技术的鹿血肽冻干粉分子量在1000道尔顿以下,极易被人体吸收利用,并且制备工艺简单,不仅能大幅保留鹿血肽的有效成分,而且多肽提取率高,易于工业放大生产。
附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鹿血肽冻干粉,其特征在于,是通过如下步骤制备的:步骤一、收集新鲜鹿血,加入抗凝剂,搅拌至均匀;步骤二、将步骤一搅匀后的新鲜鹿血匀脂获得中间体1;步骤三、将中间体1酶解获得中间体2;步骤四、将中间体2灭活、过滤获得中间体3,装洁净桶备用;步骤五、将中间体3冻干至含水量低于5%得到中间体4;步骤六、将冻干后的中间体4过筛粉碎即为鹿血肽冻干粉。2.根据权利要求1所述的鹿血肽冻干粉,其特征在于,所述步骤一包括收集新鲜鹿血,加入抗凝剂,抗凝剂为EDTA

K.2H2O,抗凝剂和鹿血的比例为10~12IU/mL,优选12IU/mL;设置搅拌机转速为100~150r/min;优选120~130rpm/min;更优选125rpm/min;搅拌时间5~15min;搅拌时间8~10min;优选10min;搅拌至均匀。3.根据权利要求1所述的鹿血肽冻干粉,其特征在于,所述所述步骤二包括将步骤一搅匀后的新鲜鹿血倒入均质机中进行匀脂处理,匀脂3遍,获得中间体1,其中匀脂转速为5000~8000rpm;匀脂时间为8~15min。4.根据权利要求3所述的鹿血肽冻干粉,其特征在于,所述匀脂转速为6000~7500rpm;优选7000rpm;匀脂时间为10~15min;优选12min。5.根据权利要求1所述的鹿血肽冻干粉,其特征在于,所述步骤三包括将步骤二匀脂后的中间体1放入酶解罐内,加入蛋白酶,搅拌均匀进行酶解,酶解温度为50~60℃;酶解时...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:通化承诚药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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