一种滤芯压装机制造技术

本发明专利技术涉及一种滤芯压装机，包括：承载底座；设于承载底座上的进料承载盘，进料承载盘上连接的输送轨道；转动式设于输送轨道上方的进料夹持装置；位于输送轨道一侧的输送带，输送带包括：料盘输送带、设于料盘输送带一侧的料盘压装输送带；活动式设于输送带一侧的料盘推动装置；设于料盘压装输送带一侧的滤芯输送装置。通过采用进料夹持装置、滤芯输送装置和滤芯压合装置的设置，提高滤芯与滤管之间封装的效率，使封装机具有更好的使用效果。使封装机具有更好的使用效果。使封装机具有更好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯压装机


[0001]本专利技术属于自动化
，具体涉及一种滤芯压装机。

技术介绍

[0002]滤芯压装机用于实现料管与滤芯之间的之间压装，现有的滤芯压装机结构比较简单，导致其自动化程度低，影响滤芯与滤管之间的压装效率，不易于压装效率的提高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种滤芯压装机，具有封装效率高的优点。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种滤芯压装机，包括：承载底座；设于所述承载底座上的进料承载盘，所述进料承载盘上连接的输送轨道；转动式设于所述输送轨道上方的进料夹持装置；位于所述输送轨道一侧的输送带，所述输送带包括：料盘输送带、设于所述料盘输送带一侧的料盘压装输送带；活动式设于所述输送带一侧的料盘推动装置；设于所述料盘压装输送带一侧的滤芯输送装置，所述滤芯输送装置包括：滤芯输送台、活动式设于所述滤芯输送台上的滤芯输送轨道、以及升降式设于所述滤芯输送轨道上方的滤芯收集组件；以及，升降式设于所述输送带末端的滤芯压合装置，所述滤芯压合装置包括：滤芯压合杆、与所述滤芯压合杆活动连接的滤芯压合驱动组件。
[0006]作为对本专利技术的一种优选方案，所述输送轨道底部固定安装有承载输送台，所述进料夹持装置包括：进料吸嘴、与所述进料吸嘴连接的进料吸盘、转动式设于所述进料吸盘一侧的进料转动电机、升降式设于所述进料吸盘上的升降驱动缸。
[0007]实现上述技术方案，进料吸嘴对料管进行吸附，便于上料作业进行。
[0008]作为对本专利技术的一种优选方案，所述料盘压装输送带靠近所述料盘推动装置一侧设有料盘阻挡装置，所述料盘阻挡装置包括：阻挡爪、与所述阻挡爪连接的阻挡驱动座、活动设于所述阻挡驱动座上的阻挡驱动缸，滑动式设于所述阻挡驱动座的阻挡滑轨。
[0009]实现上述技术方案，通过阻挡爪的设置，使料盘能够稳定停留在料盘压装输送带上，便于上料作业进行。
[0010]作为对本专利技术的一种优选方案，所述料盘推动装置包括：推动块、与所述推动块滑动连接的推动滑轨、设于所述推动块一侧的推动电缸，所述推动滑轨固定设于所述输送带侧边上。
[0011]实现上述技术方案，在推动块作用下，使料盘运动至料盘压装输送带上，便于压装作业进行。
[0012]作为对本专利技术的一种优选方案，所述料盘压装输送带上设有检测传感组件，所述检测传感组件采用光纤形式设置，所述检测传感组件竖直安装设置。
[0013]实现上述技术放你，检测传感组件的设置，对料管放置的位置进行检测，实现料管稳定放置。
[0014]作为对本专利技术的一种优选方案，所述滤芯压合驱动组件包括：竖直设置的滤芯压合滑轨、设于所述滤芯压合滑轨上的支撑架、以及固定设于所述支撑架上的滤芯压合驱动台，所述滤芯压合杆固定设于所述滤芯压合驱动台上。
[0015]实现上述技术方案，通过滤芯压合驱动组件的设置，实现对滤芯封装，提高疯转效率。
[0016]综上所述，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]一种滤芯压装机，包括：承载底座；设于所述承载底座上的进料承载盘，所述进料承载盘上连接的输送轨道；转动式设于所述输送轨道上方的进料夹持装置；位于所述输送轨道一侧的输送带，所述输送带包括：料盘输送带、设于所述料盘输送带一侧的料盘压装输送带；活动式设于所述输送带一侧的料盘推动装置；设于所述料盘压装输送带一侧的滤芯输送装置，所述滤芯输送装置包括：滤芯输送台、活动式设于所述滤芯输送台上的滤芯输送轨道、以及升降式设于所述滤芯输送轨道上方的滤芯收集组件；以及，升降式设于所述输送带末端的滤芯压合装置，所述滤芯压合装置包括：滤芯压合杆、与所述滤芯压合杆活动连接的滤芯压合驱动组件。作业时，先将料管放置在进料承载盘内向前传输，通过进料吸盘对料管进行吸取，进料转动电机对进料吸盘位置，使另一组进料吸嘴对料管进行吸取，推动电缸驱动推动块使料盘输送带上的料盘向料盘压装输送带方向移动，实现进料吸嘴上的料管放置；当料管放置完成后，料盘向前传输，在滤芯输送轨道作用下，滤芯向前传输，通过滤芯收集组件对传输完成的滤芯进行收集，再通过滤芯压合杆将滤芯压合至滤管内，实现滤芯与滤管的配合。通过采用进料夹持装置、滤芯输送装置和滤芯压合装置的设置，提高滤芯与滤管之间封装的效率，使封装机具有更好的使用效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的料盘阻挡装置结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的料盘推动装置结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的滤芯输送装置结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的滤芯压合装置结构示意图。
[0024]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0025]1、承载底座；2、进料承载盘；3、输送轨道；4、承载输送台；5、进料吸嘴；6、进料吸盘；7、进料转动电机；8、升降驱动缸；9、料盘输送带；10、料盘压装输送带；11、阻挡爪；12、阻挡驱动座；13、阻挡驱动缸；14、阻挡滑轨；15、推动块；16、推动滑轨；17、推动电缸；18、滤芯输送台；19、滤芯输送轨道；20、滤芯收集组件；21、滤芯压合杆；22、滤芯压合滑轨；23、支撑架；24、滤芯压合驱动台；25、检测传感组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]一种滤芯压装机，如图1至图5所示，包括：承载底座1；设于承载底座1上的进料承载盘2，进料承载盘2上连接的输送轨道3；转动式设于输送轨道3上方的进料夹持装置；位于输送轨道3一侧的输送带，输送带包括：料盘输送带9、设于料盘输送带9一侧的料盘压装输送带10；活动式设于输送带一侧的料盘推动装置；设于料盘压装输送带10一侧的滤芯输送装置。
[0029]其中，滤芯输送装置由滤芯输送台18、滤芯输送轨道193和滤芯收集组件20组成，滤芯输送台18与滤芯输送轨道193滑动连接，滤芯收集组件20竖直升降设置在滤芯输送轨道193上。
[0030]输送轨道3底部固定安装有承载输送台4，进料夹持装置由进料吸嘴5、进料吸盘6、进料转动电机7和升降驱动缸8组成，升降驱动缸8带动进料吸盘6发生上下往复运动，使进料吸嘴5对料管进行吸取。
[0031]进一步的，料盘推动装置由推动块15、推动滑轨16和推动电缸17组成，推动滑轨16固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯压装机，其特征在于，包括：承载底座(1)；设于所述承载底座(1)上的进料承载盘(2)，所述进料承载盘(2)上连接的输送轨道(3)；转动式设于所述输送轨道(3)上方的进料夹持装置；位于所述输送轨道(3)一侧的输送带，所述输送带包括：料盘输送带(9)、设于所述料盘输送带(9)一侧的料盘压装输送带(10)；活动式设于所述输送带一侧的料盘推动装置；设于所述料盘压装输送带(10)一侧的滤芯输送装置，所述滤芯输送装置包括：滤芯输送台(18)、活动式设于所述滤芯输送台(18)上的滤芯输送轨道(19)(3)、以及升降式设于所述滤芯输送轨道(19)(3)上方的滤芯收集组件(20)；以及，升降式设于所述输送带末端的滤芯压合装置，所述滤芯压合装置包括：滤芯压合杆(21)、与所述滤芯压合杆(21)活动连接的滤芯压合驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种滤芯压装机，其特征在于，所述输送轨道(3)底部固定安装有承载输送台(4)，所述进料夹持装置包括：进料吸嘴(5)、与所述进料吸嘴(5)连接的进料吸盘(6)、转动式设于所述进料吸盘(6)一侧的进料转动电机(7)、升降式设于所述进料吸盘(6)上的升降驱动缸(8)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：梁一鸣，居军，
申请(专利权)人：苏州杉贝自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：