一种水泵支架装配设备制造技术

技术编号:37987063 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 10:01
本发明专利技术公开了一种水泵支架装配设备,包括机座、设置在机座上方的用于对骨架和橡胶套施加压力进行安装的气动压力组件和对骨架进行固定的限位组件,所述机座的表面开设置有用于预警的防错组件,所述机座上方设置有支架骨架辅助组件和橡胶套辅助组件,本发明专利技术涉及水泵支架装配技术领域。该一种水泵支架装配设备,通过交错设置进行上下料加工,加工效率更快,并且定位精准,无需人工进行校对,通过两个对称设置的骨架固定架,在对一侧进行加工时,对另一侧的骨架固定架进行上下料操作,可以将加工和上下料操作同时进行,节约了大量的加工时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵支架装配设备


[0001]本专利技术涉及水泵支架装配
,具体为一种水泵支架装配设备。

技术介绍

[0002]水泵支架是指固定水泵的支撑结构,通常由金属材料制成,用于支撑和固定水泵,使其能够稳定运转。水泵支架的设计和制造质量对于水泵的稳定性和寿命有着重要的影响。
[0003]水泵支架在进行生产时,需要通过压接设备将骨架和橡胶套压接在一起进行固定,但是现有的水泵支架压接设备在进行组装时存在以下缺点:
[0004](1)需要人工进行定位之后,才能进行组装,加工效率低,并且上下料需要花费大量时间。
[0005](2)没有检测机构,容易发生漏料情况,影响正常加工。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种水泵支架装配设备,解决了上述提出的问题。
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种水泵支架装配设备,包括机座、设置在机座上方的用于对骨架和橡胶套施加压力进行安装的气动压力组件和对骨架进行固定的限位组件,所述机座的表面开设置有用于预警的防错组件,所述机座上方设置有支架骨架辅助组件和橡胶套辅助组件,限位组件包括固定在机座上方的固定筒,所述固定筒的内腔滑动连接有通过气缸驱动的顶杆,所述骨架的内腔设置有与顶杆的表面卡接的卡接槽,支架骨架辅助组件包括在机座上方固定的轨道架,所述轨道架的内腔滑动连接有两个对称设置通过电机驱动的骨架固定架,橡胶套辅助组件包括固定在机座一侧的升降板,所述升降板的一侧滑动连接有通过电机螺杆驱动的抬升板,橡胶套放置在抬升板上方,在使用时支架骨架辅助组件和橡胶套辅助组件分别将骨架和橡胶套进行上料,通过限位组件对骨架进行固定之后,然后通过气动压力组件进行挤压,在进行挤压时通过防错组件进行检测,组装完毕后,将加工完毕的水泵支架取出,然后通过电机驱动骨架固定架运动,带动另一个上料完毕的骨架固定架移动到气动压力组件下方,进行加工,交错设置进行上下料加工,加工效率更快,并且定位精准,无需人工进行校对。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述骨架固定架对称设置,且骨架固定架的表面固定连接有锁紧气缸,所述锁紧气缸活塞杆的一端与骨架的表面抵接,通过两个对称设置的骨架固定架,在对一侧进行加工时,对另一侧的骨架固定架进行上下料操作,可以将加工和上下料操作同时进行,节约了大量的加工时间,并且通过锁紧气缸活塞杆的伸出对骨架进行锁紧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述机座的顶部固定连接有位于抬升板两侧的侧挡板,通过侧挡板对橡胶套进行限位,防止橡胶套从两侧滑落,抬升板的设计,可以不间断的
对橡胶套进行上料,在一个橡胶套上料完毕后,通过电机螺杆带动抬升板上升一个橡胶套的尺寸,带动下一个橡胶套运动到固定位置,然后通过推动橡胶套将其推送到骨架上方。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:气动压力组件包括固定在机座上方的支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸活塞杆的底端固定连接有压接头,所述压接头的一侧固定连接有连接板,在使用时通过驱动气缸驱动压接头向下运动,将橡胶套和骨架压接在一起,压接头位于顶杆的正上方,对橡胶套施加压力。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:防错组件包括固定在支撑架一侧的漏骨架传感器和红外传感器,通过红外传感器检测压接头一侧的连接板是否下压到位,检测是否正常进行压接,红外传感器的位置根据压接头的运动行程进行设定,通过漏骨架传感器对骨架是否到位进行检测,漏骨架传感器检测到骨架才能进行压装动作,否则无法动作,漏骨架传感器为金属传感器。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:支架骨架辅助组件和橡胶套辅助组件均为两个一组,且在机座的顶部对称设置,两侧交错使用,加工效率更高。
[0013]在使用时支架骨架辅助组件和橡胶套辅助组件分别将骨架和橡胶套进行上料,在一个橡胶套上料完毕后,通过电机螺杆带动抬升板上升一个橡胶套的尺寸,带动下一个橡胶套运动到固定位置,然后通过推动橡胶套将其推送到骨架上方,通过限位组件对骨架进行固定之后,然后通过气动压力组件进行挤压,通过驱动气缸驱动压接头向下运动,将橡胶套和骨架压接在一起,压接头位于顶杆的正上方,对橡胶套施加压力,在进行挤压时通过防错组件进行检测,红外传感器的位置根据压接头的运动行程进行设定,通过漏骨架传感器对骨架是否到位进行检测,漏骨架传感器检测到骨架才能进行压装动作,否则无法动作,漏骨架传感器为金属传感器,组装完毕后,将加工完毕的水泵支架取出,然后通过电机驱动骨架固定架运动,带动另一个上料完毕的骨架固定架移动到气动压力组件下方,进行加工,交错设置进行上下料加工,加工效率更快,并且定位精准,无需人工进行校对,通过两个对称设置的骨架固定架,在对一侧进行加工时,对另一侧的骨架固定架进行上下料操作,可以将加工和上下料操作同时进行,节约了大量的加工时间,并且通过锁紧气缸活塞杆的伸出对骨架进行锁紧。
[0014]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、本专利技术,通过交错设置进行上下料加工,加工效率更快,并且定位精准,无需人工进行校对,通过两个对称设置的骨架固定架,在对一侧进行加工时,对另一侧的骨架固定架进行上下料操作,可以将加工和上下料操作同时进行,节约了大量的加工时间。
[0016]2、本专利技术,通过在进行挤压时通过防错组件进行检测,红外传感器的位置根据压接头的运动行程进行设定,通过漏骨架传感器对骨架是否到位进行检测,漏骨架传感器检测到骨架才能进行压装动作,否则无法动作,使用更加安全。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术气动压力组件和防错组件的结构连接示意图;
[0019]图3为本专利技术骨架的固定状态示意图;
[0020]图4为本专利技术支架骨架辅助组件和橡胶套辅助组件未安装状态示意图。
[0021]图中:1、机座;2、支撑架;3、驱动气缸;4、压接头;5、轨道架;6、骨架固定架;7、锁紧气缸;9、固定筒;10、骨架;11、顶杆;12、卡接槽;13、连接板;14、红外传感器;15、漏骨架传感器;16、升降板;17、抬升板;18、侧挡板。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0023]请参阅图1

4,本专利技术提供一种技术方案:一种水泵支架装配设备,包括机座1、设置在机座1上方的用于对骨架10和橡胶套施加压力进行安装的气动压力组件和对骨架10进行固定的限位组件,机座1的表面开设置有用于预警的防错组件,机座1上方设置有支架骨架辅助组件和橡胶套辅助组件,限位组件包括固定在机座1上方的固定筒9,固定筒9的内腔滑动连接有通过气缸驱动的顶杆11,骨架10的内腔设置有与顶杆11的表面卡接的卡接槽12,支架骨架辅助组件包括在机座1上方固定的轨道架5,轨道架5的内腔滑动连接有两个对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵支架装配设备,包括机座(1)、设置在机座(1)上方的用于对骨架(10)和橡胶套施加压力进行安装的气动压力组件和对骨架(10)进行固定的限位组件,所述机座(1)的表面开设置有用于预警的防错组件,其特征在于:所述机座(1)上方设置有支架骨架辅助组件和橡胶套辅助组件,限位组件包括固定在机座(1)上方的固定筒(9),所述固定筒(9)的内腔滑动连接有通过气缸驱动的顶杆(11),所述骨架(10)的内腔设置有与顶杆(11)的表面卡接的卡接槽(12),支架骨架辅助组件包括在机座(1)上方固定的轨道架(5),所述轨道架(5)的内腔滑动连接有两个对称设置通过电机驱动的骨架固定架(6),橡胶套辅助组件包括固定在机座(1)一侧的升降板(16),所述升降板(16)的一侧滑动连接有通过电机螺杆驱动的抬升板(17),橡胶套放置在抬升板(17)上方。2.根据权利要求1所述的一种水泵支架装配设备,其特征在于:两个所述骨架固定架(6)对称设置,且骨架固定架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪辉朱沈强杨康章拥军
申请(专利权)人:安徽亚新科密封技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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