一种全自动装针机制造技术

本申请涉及轴承安装领域，尤其涉及一种全自动装针机，其技术方案是，包括底座、安装在底座上的转盘、设置在转盘顶面的若干放料盘、沿转盘外周依次设置的保持架安装装置、轴承外圈安装装置、滚针安装装置和下料装置，所述保持架安装装置用于将保持架放置在放料盘内，所述轴承外圈安装装置用于将轴承外圈套设在保持架上，所述滚针安装装置用于将滚针安装在保持架内，所述下料装置用于收集安装好滚针的轴承外圈。本申请具有提高轴承安装效率的效果。本申请具有提高轴承安装效率的效果。本申请具有提高轴承安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动装针机


[0001]本申请涉及轴承安装的领域，尤其是涉及一种全自动装针机。

技术介绍

[0002]轴承作为机械设备中重要的零部件，主要用于支撑机械旋转体，降低机械旋转体在运动过程中产生的摩擦系数。现有滚针轴承主要包括轴承外圈、安装在轴承外圈内的若干滚针、用于定位若干滚针的保持架和轴承内圈。安装人员通过振动盘传送轴承外圈，然后依次向轴承外圈内放置保持架，再通过辅助设备将滚针安装在轴承外圈内。但是在安装滚针时都是半人工的安装方式，在安装保持架时需要安装人员放置调整滚针安装位置后，再进行安装，安装效率较低。

技术实现思路

[0003]为了提高轴承安装效率，本申请提供一种全自动装针机。
[0004]本申请提供的一种全自动装针机，采用如下的技术方案：一种全自动装针机，包括底座、设置在底座顶面的转盘、设置在转盘顶面的若干放料盘、沿转盘外周依次设置的保持架安装装置、轴承外圈安装装置、滚针安装装置和下料装置，所述保持架安装装置用于将保持架放置在放料盘内，所述轴承外圈安装装置用于将轴承外圈套设在保持架上，所述滚针安装装置用于将滚针安装在保持架内，所述下料装置用于收集安装好滚针的轴承外圈。
[0005]通过采用上述技术方案，底座用于安装转盘、保持架安装装置、轴承外圈安装装置、滚针安装装置和下料装置，放料盘用于放置保持架、轴承外圈和滚针，保持架安装装置用于将保持架放置在放料盘内，轴承外圈安装装置将轴承外圈放置在保持架外侧，滚针安装装置将滚针安装在放置了保持架的轴承外圈内，下料装置收集安装好滚针的轴承外圈，通过直接将保持架放置在轴承外圈内，然后依次往轴承外圈内放置滚针，有效降低滚针安装时间，提高滚针的安装效率。
[0006]优选的，所述保持架安装装置包括设置在底座上的安装座、设置在安装座上且位于放料盘正上方的定位气缸和设置在安装座上且用于传送保持架的送料组件，所述安装座上开设有用于保持架下料的下料孔，所述送料组件包括设置在安装座上的传送管、设置在传送管顶面且与传送管连通的放置管和设置在安装座上的送料气缸，所述送料气缸的活塞端设有位于传送管内的送料块，所述传送管的出料端延伸至下料孔处。
[0007]通过采用上述技术方案，安装座用于将定位气缸和送料组件安装在放料盘的上方，便于定位气缸将保持架传送到放料盘内，放置管用于放置保持架，保持架在放置管内根据自身重力沿放置管高度方向进行依次叠加，送料气缸将位于最端部的保持架推动到下料孔内，定位气缸将保持架下压到放料盘内，送料块用于定位保持架，定位气缸下压保持架时，送料块会进行回缩，便于定位气缸传送保持架。
[0008]优选的，所述放料盘包括放置部、套设在放置部外侧壁的定位部、套设在定位部外
侧壁的延伸管和设置在转盘上且套设在延伸管外侧壁的固定部，所述放置部的顶面开设有放置槽，所述延伸管内设有用于带动放置部进行上下移动的移动气缸一，所述转盘的底面设有用于带动延伸管进行上下移动的移动气缸二。
[0009]通过采用上述技术方案，放置槽用于定位保持架、轴承外圈，定位部用于定位放置部，提高放置部在移动时的稳定性，移动气缸一带动放置部进行移动，便于后续调整保持架位置，同时便于后续出料，移动气缸二带动延伸管进行上下移动，延伸管移动时，放置部、定位部随着延伸管的移动进行移动，便于放料盘承接保持架，提高保持架放置的稳定性。
[0010]优选的，所述轴承外圈安装装置包括设置在底座上的支撑架、设置在支撑架上且位于放料盘正上方的下压气缸和设置在支撑架上的推动组件，所述下压气缸的活塞端设有用于吸附轴承外圈的吸附件。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑架用于安装下压气缸和推动组件，吸附件便于下压气缸吸附轴承外圈，提高轴承外圈在下压气缸上的稳定性，便于下压气缸传送轴承外圈，推动组件用于将轴承外圈推动到下压气缸的工作位置。
[0012]优选的，所述推动组件包括设置在支撑架上且用于定位轴承外圈的送料管、设置在送料管上的存料管和设置在支撑架上的推动气缸，所述推动气缸用于带动轴承外圈朝向下压气缸进行设置，所述推动气缸的活塞端设有位于送料管内的推动块，所述存料管的下端与送料管连通，所述存料管沿长度方向开设有调节槽。
[0013]通过采用上述技术方案，送料管用于定位轴承外圈的移动位置，存料管用于放置大量轴承外圈，推动气缸用于将最低端的轴承外圈沿送料管推动到下压气缸的工作位置，推动块用于提高推动气缸推动轴承外圈的稳定性，存料管下端与送料管连通，最端部的轴承外圈直接进入送料管内，便于推动气缸沿送料管推动轴承外圈，调节槽用于观察和调整若干轴承外圈的叠放状态。
[0014]优选的，所述滚针安装装置包括设置在底座上的定位座、设置在底座上且用于向定位座传送滚针的振动盘、设置在定位座上的安装气缸和设置在安装气缸活塞端且用于安装滚针的安装组件，所述安装组件包括设置在安装气缸活塞端的安装块、设置在安装块底面的出针头和设置在定位座上且位于出针头正下方的转动盘，所述转动盘的一侧开设有出针口，所述定位座上设有用于带动转动盘进行转动的拨动件。
[0015]通过采用上述技术方案，定位座用于安装安装气缸和安装组件，振动盘用于传送滚针到达安装组件位置，便于安装组件安装滚针，安装气缸用于带动安装组件进行上下移动，安装块设置在安装气缸的活塞端，方便安装气缸带动安装块进行上下移动，出针头用于将振动盘传送的滚针依次传送到转动盘内，通过转动盘的转动依次安装好滚针，出针口方便滚针安装到轴承外圈内，拨动件用于拨动转动盘进行转动，便于滚针依次安装在保持架上，提高滚针的安装效率。
[0016]优选的，所述底座上还设有位于保持架安装装置与轴承外圈安装装置之间的调节装置，所述调节装置包括设置在底座上的调节座、设置在调节座上且位于放料盘正上方的定位组件和设置在调节座上的调节气缸，所述调节气缸的活塞端设有连接杆，所述连接杆靠近放料盘的一端设有调节块。
[0017]通过采用上述技术方案，调节装置用于调节保持架在轴承外圈内的位置，便于后续依次安装滚针，提高滚针的安装效率，调节座用于安装定位组件和调节气缸，调节气缸用
于推动连接杆朝向保持架进行移动，保持架移动时带动调节块进行移动，调节块移动带动保持架进行转动调节，便于将保持架调整到统一状态。
[0018]优选的，所述定位组件包括设置在调节座上的定位块和设置在定位块上且位于放料盘正上方的抵接块，所述定位块的顶面沿高度方向开设有通孔，所述抵接块的顶面设有位于通孔内的调节杆，所述调节杆的顶端设有固定块，所述抵接块的底面设有转动块，所述转动块的顶面设有转轴，所述转动块通过转轴与抵接块转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，定位块用于安装抵接块，调节杆和通孔便于抵接块进行上下移动，固定块用于定位调节杆，提高调节杆在通孔内的稳定性，转动块通过转轴与抵接块转动连接，当抵接块接触保持架时，转动块同样接触保持架，保持架在调节位置的同时，转动块随着保持架的转动进行转动，提高保持架在调节位置时的稳定性。
[0020]优选的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动装针机，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)顶面的转盘(2)、设置在转盘(2)顶面的若干放料盘(3)、沿转盘(2)外周依次设置的保持架安装装置(4)、轴承外圈安装装置(5)、滚针安装装置(6)和下料装置(7)，所述保持架安装装置(4)用于将保持架放置在放料盘(3)内，所述轴承外圈安装装置(5)用于将轴承外圈套设在保持架上，所述滚针安装装置(6)用于将滚针安装在保持架内，所述下料装置(7)用于收集安装好滚针的轴承外圈。2.根据权利要求1所述的一种全自动装针机，其特征在于：所述保持架安装装置(4)包括设置在底座(1)上的安装座(41)、设置在安装座(41)上且位于放料盘(3)正上方的定位气缸(42)和设置在安装座(41)上且用于传送保持架的送料组件(43)，所述安装座(41)上开设有用于保持架下料的下料孔(411)，所述送料组件(43)包括设置在安装座(41)上的传送管(431)、设置在传送管(431)顶面且与传送管(431)连通的放置管(432)和设置在安装座(41)上的送料气缸(433)，所述送料气缸(433)的活塞端设有位于传送管(431)内的送料块(8)，所述传送管(431)的出料端延伸至下料孔(411)处。3.根据权利要求2所述的一种全自动装针机，其特征在于：所述放料盘(3)包括放置部(31)、套设在放置部(31)外侧壁的定位部(32)、套设在定位部(32)外侧壁的延伸管(33)和设置在转盘(2)上且套设在延伸管(33)外侧壁的固定部(34)，所述放置部(31)的顶面开设有放置槽(311)，所述延伸管(33)内设有用于带动放置部(31)进行上下移动的移动气缸一(9)，所述转盘(2)的底面设有用于带动延伸管(33)进行上下移动的移动气缸二(10)。4.根据权利要求1所述的一种全自动装针机，其特征在于：所述轴承外圈安装装置(5)包括设置在底座(1)上的支撑架(51)、设置在支撑架(51)上且位于放料盘(3)正上方的下压气缸(52)和设置在支撑架(51)上的推动组件(53)，所述下压气缸(52)的活塞端设有用于吸附轴承外圈的吸附件。5.根据权利要求4所述的一种全自动装针机，其特征在于：所述推动组件(53)包括设置在支撑架(51)上且用于定位轴承外圈的送料管(531)、设置在送料管(531)上的存料管(532)和设置在支撑架(51)上的推动气缸(533)，所述推动气缸(533)用于带动轴承外圈朝向下压气缸(52)进行设置，所述推动气缸(533)的活塞端设有位于送料管(531)内的推动块(12)，所述存料管(532)的下端与送料管(531)连通，所述存料管(532)沿长度方向开设有调节槽(13)。6.根据权利要求1所述的一种全自动装针机，其特征在于：所述滚针安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏强，王卫民，
申请(专利权)人：苏州金诚轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：