一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床制造技术

本发明专利技术涉及数控机床技术领域，具体是涉及一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床；包括固定底座、转动设置于固定底座上的刀架；锁紧螺栓螺接设置于刀架顶部且靠近刀架边侧设置用以紧固刀具，所述刀架的顶部还开设有凹槽，凹槽通过隔离单元被分割呈内槽和外槽；密封盖板封盖于凹槽上；微动压紧模块竖直设于外槽内且纵向穿过刀架朝向刀架夹持区设置；弹性限阻模块套固设置于刀架底部；本申请不仅可以对安装后的刀具进行二次锁固，在刀具需要通过垫片安装时还可以对其进行辅助安装；有效保证加工状态下刀具的稳定性。态下刀具的稳定性。态下刀具的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体是涉及一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床。

技术介绍

[0002]一般数控车床作业模式都是在一组刀塔装置上装夹各种刀具，并通过程序控制刀塔装置转动，实现刀具之间快速的转换，使加工所需的刀具与工件相对应，并对工件进行各种车削加工动作；采用这种作业模式，在一台数控机床上即可实现铣削、钻孔、镗孔、攻牙等加工步骤的完成，自动化程度高，大幅度的缩短了加工时间，降低了生产成本，并且工件只需一次装夹，有利于提高加工精度；目前刀塔装置的换刀，通常是由伺服电机驱动齿轮组传动从而带动刀塔装置转动而实现的，当刀具在对工件进行加工时，为保证加工精度，刀塔装置是需要处于静止不动的状态的，如果在刀具加工过程中，出现了移动或晃动，就会直接影响工件加工的精度；现有刀具的锁固方式是工作人员将刀具放置于夹持区内并通过旋紧锁紧螺母对刀具进行锁紧，采用这种锁紧方式刀具的稳定完全取决于工作人员的操作规范以及锁紧力度；尤其针对一些需要通过垫片安装的刀具，在添加垫片，安装人员如果没有合理的安装刀具以及较大的臂力，安装后的刀具极易因为机械振动和切割振动而出现刀具歪斜甚至从刀塔上脱离等现象，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，提供一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床，通过提供一种刀具安装后的二次微动锁固结构以及稳定结构，从而解决现有技术中刀具因安装不当易出现倾斜或脱粒的技术问题。
[0004]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床，包括固定底座、转动设置于固定底座上的刀架；锁紧螺栓螺接设置于刀架顶部且靠近刀架边侧设置用以紧固刀具，所述刀架的顶部还开设有凹槽，凹槽通过隔离单元被分割呈内槽和外槽；密封盖板封盖于凹槽上；微动压紧模块竖直设于外槽内且纵向穿过刀架朝向刀架夹持区设置；弹性限阻模块套固设置于刀架底部。
[0005]优选的，隔离单元包括矩形围挡，矩形围挡呈竖直状态居中设置于凹槽内且其内部空间形成内槽，矩形围挡外侧空间形成外槽，所述矩形围挡边角处还分别设置有与凹槽内壁一体连接的延伸板，通过所述延伸板将外槽分割呈四处液压腔，每处液压腔正对其下方的夹持区设置；矩形围挡的内壁四侧还分别开设有与相邻液压腔内部连通设置的第一通孔，每个第一通孔处还分别安装有用以与外部油路连通设置的接头。
[0006]优选的，所述液压腔内还竖直设置有螺纹套柱，螺纹套柱设置有多组，多组螺纹套柱沿着刀架的长边方向等距竖直设置于密封腔内且螺纹套柱的高度高于密封腔设置。
[0007]优选的，微动压紧模块包括加压仓，加压仓设置有多个，多个加压仓竖直固定安装于外槽内且间隔设置于两组相邻的螺纹套柱之间；加压仓内还滑动设置有浮动推块；压固杆竖直固定设置于浮动推块正下方且压固杆的压固端穿过刀架朝向夹持区设置。
[0008]优选的，所述加压仓为中空且顶部设有开口的矩形仓，矩形仓的顶部开口处一侧还贯穿开设有进油口。
[0009]优选的，所述刀架上还贯穿开设有供压固杆穿过的第二通孔且所述第二通孔内还同轴嵌入式安装有密封圈。
[0010]优选的，弹性限阻模块包括矩形基座，矩形基座固定套设安装于刀架底部，矩形基座的边侧还分别弹性设置有活动限阻元件用以对矩形基座的每侧进行弹性限阻。
[0011]优选的，活动限阻元件包括螺纹柱，螺纹柱设置有两个，两个螺纹柱相对垂直设置于矩形基座一侧；活动挡板滑动横跨设置于两个螺纹柱之间；每个螺纹柱上还分别同轴套设安装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与活动挡板的矩形基座相邻的一面抵触连接；每个螺纹柱的端部还分别螺接有用以调节活动挡板距离的螺母。
[0012]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：本专利技术通过矩形围挡和延伸板的配合将刀架顶部的凹槽分割呈四个独立的液压腔并通过外部液压控制系统独立对四个液压腔进行操控，从而实现如何对液压腔内微动压紧模块进行实时驱动的效果，通过微动压紧模块实现对通过锁紧螺栓进行压紧后的刀具进行二次压紧，从而有效的保证刀具在使用状态下的稳定性，不会出现因为机械震动而出现倾斜或松动的问题，大大保证加工精度的同时提高了加工安全性；同时配合弹性限阻模块对需要使用垫片的刀具进行限阻，更进一步的减少在加工状态下的意外，保证加工稳定性。
附图说明
[0013]图1是一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床的立体图；图2是一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床的侧视图；图3是一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床中去除密封盖板和固定底座的部分结构立体图；图4是一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床中去除密封盖板的俯视图；图5是一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床中刀架、隔离单元和微动压紧模块部分结构立体图；图6是一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床中固定底座和弹性限位模块部分结构立体图；图7是一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床中固定底座和弹性限位模块部分结构侧视图。
[0014]图中标号为：1
‑
固定底座；2
‑
刀架；21
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凹槽；211
‑
螺纹套柱；22
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第二通孔；23
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密封圈；3
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锁紧螺栓；4
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密封盖板；5
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隔离单元；51
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矩形围挡；52
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延伸板；53
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液压腔；54
‑
第一通孔；55
‑
接头；
6
‑
微动压紧模块；61
‑
加压仓；611
‑
进油口；62
‑
浮动推块；63
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压固杆；7
‑
弹性限阻模块；71
‑
矩形基座；72
‑
活动限阻元件；721
‑
螺纹柱；722
‑
活动挡板；723
‑
复位弹簧；724
‑
螺母。
具体实施方式
[0015]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0016]参见图1至图7所示的：一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床，包括固定底座1、转动设置于固定底座1上的刀架2；锁紧螺栓3螺接设置于刀架2顶部且靠近刀架2边侧设置用以紧固刀具，所述刀架2的顶部还开设有凹槽21，凹槽21通过隔离单元5被分割呈内槽和外槽；密封盖板4封盖于凹槽21上；微动压紧模块6竖直设于外槽内且纵向穿过刀架2朝向刀架2夹持区设置；弹性限阻模块7套固设置于刀架2底部。
[0017]工作状态下，所述锁紧螺栓3设置有多组且等距环绕刀架2边缘设置；刀架2呈工字型形设置且中部边侧均开设有用以安装刀具的夹口，所述夹口为夹持区，刀架2为现有技术此处不做赘述，当在对刀具进行装夹时，工作人员首先将刀具摆放至对应的夹持区内并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床，其特征在于，包括固定底座（1）、转动设置于固定底座（1）上的刀架（2）；锁紧螺栓（3）螺接设置于刀架（2）顶部且靠近刀架（2）边侧设置用以紧固刀具，所述刀架（2）的顶部还开设有凹槽（21），凹槽（21）通过隔离单元（5）被分割呈内槽和外槽；密封盖板（4）封盖于凹槽（21）上；微动压紧模块（6）竖直设于外槽内且纵向穿过刀架（2）朝向刀架（2）夹持区设置；弹性限阻模块（7）套固设置于刀架（2）底部。2.根据权利要求1所述的一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床，其特征在于，隔离单元（5）包括矩形围挡（51），矩形围挡（51）呈竖直状态居中设置于凹槽（21）内且其内部空间形成内槽，矩形围挡（51）外侧空间形成外槽，所述矩形围挡（51）边角处还分别设置有与凹槽（21）内壁一体连接的延伸板（52），通过所述延伸板（52）将外槽分割呈四处液压腔（53），每处液压腔（53）正对其下方的夹持区设置；矩形围挡（51）的内壁四侧还分别开设有与相邻液压腔（53）内部连通设置的第一通孔（54），每个第一通孔（54）处还分别安装有用以与外部油路连通设置的接头（55）。3.根据权利要求2所述的一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床，其特征在于，所述液压腔（53）内还竖直设置有螺纹套柱（211），螺纹套柱（211）设置有多组，多组螺纹套柱（211）沿着刀架（2）的长边方向等距竖直设置于密封腔内且螺纹套柱（211）的高度高于密封腔设置。4.根据权利要求3所述的一种刀塔具有微动锁固功能的数控机床，其特征在于，微动压紧模块（6）包括加压仓（61），加压仓（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文文，朱雅蓉，杨金国，刘锐，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：