本发明专利技术涉及工字钢加工，且公开了一种基于工字钢生产用焊接成型装置，包括定位装置，用于承载工字钢的重量并对其进行初步定位；校准装置，便于对工字钢焊接后的翻转以及提供焊接前的校准作业；移送装置，用于对焊接过程中控制工字钢的横移；补偿装置，用于对焊接后的工字钢实现变形补偿。该基于工字钢生产用焊接成型装置，首先通过设置的矩形定位框架能够在焊接时提供地面支撑定位，并且需要进行翻转时，仅需要下压旋转架使得圆弧结构的弧形支架与地面接触，此时利用圆形的外形包围结构，便能够对工字钢进行焊接轻易翻转，降低了操作人员的焊接难度，使得整体的焊接过程中单人便可以进行操作，无需多人的协助。无需多人的协助。无需多人的协助。
【技术实现步骤摘要】
一种基于工字钢生产用焊接成型装置
[0001]本专利技术涉及工字钢加工
，具体为一种基于工字钢生产用焊接成型装置。
技术介绍
[0002]工字钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。工字钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在实际应用过程中经常需要将不同长度的工字钢焊接在一起。
[0003]而目前在对工字钢焊接的过程中，
[0004]一：操作人员在焊接的过程中，需要对工字钢进行焊接翻转，而工字钢又相对较重，所以需要的操作人员过多，单个操作人员无法满足对工字钢的焊接翻转条件；
[0005]二：操作人员在焊接的过程中，因为焊接过程中会出现焊接变形翘起的情况，所以导致焊接的水平性要求不一定能达到合理范围内，而变形的过程中，肉眼也无法直接查看到；
[0006]三：操作人员在焊接的过程中，需要对两个焊接的工字钢进行拼接对齐，传统方式仅仅采用视觉观察，导致对齐的误差较大，再加上焊接后的误差，所以导致焊接成型后的工字钢质量较低的问题，故而提出一种基于工字钢生产用焊接成型装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于工字钢生产用焊接成型装置，解决了现有技术中，对焊接工字钢过程中翻转不易，出现焊接变形，拼接焊接时，没有校准装置导致焊接误差较大，影响焊接的整体质量的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于工字钢生产用焊接成型装置，包括定位装置，用于承载工字钢的重量并对其进行初步定位；校准装置，便于对工字钢焊接后的翻转以及提供焊接前的校准作业；移送装置，用于对焊接过程中控制工字钢的横移；补偿装置，用于对焊接后的工字钢实现变形补偿。
[0011]优选的，所述定位装置包括有旋转架，所述旋转架一侧转动连接有定位框架，所述定位框架通过锁紧螺栓与旋转架连接，所述定位框架的底部滑动连接有两个活动板，所述活动板上连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部连接在定位框架的内部。
[0012]优选的，所述校准装置包括有上弧架，所述上弧架的一端转动连接有下弧板，所述上弧架上卡接有调节丝杆，所述调节丝杆上连接有顶板，所述调节丝杆上螺纹连接有转动板，所述转动板转动连接在旋转架上，所述调节丝杆上固定连接有顶板。
[0013]优选的，所述上弧架和下弧板设置有两个，且两个上弧架上分别转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第二连杆与第一连杆之间转动连接有导向板，两个所述下弧板之间
滑动连接有导向板，所述导向板上设置有水平装置。
[0014]优选的，所述水平装置包括有旋转杆，所述旋转杆上连接有两个接触头，所述旋转杆上安装有透明管，所述透明管内设置有少量水，所述旋转杆的中部转动连接有活动架，所述活动架转动连接在导向板上。
[0015]优选的，所述移送装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合有推板，所述驱动电机安装在定位箱上。
[0016]优选的，所述推板通过T型槽滑动连接在定位箱上，所述推板上设置有多个插孔，所述插孔上安装有插销。
[0017]优选的，所述补偿装置包括有转动压板，所述转动压板一侧连接有压套，所述转动压板上连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有连接架，所述连接架上转动连接有接触滑板，所述转动压板的底部与接触滑板的表面滑动接触，所述连接架上通过架体连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与接触滑板连接。
[0018]优选的，所述连接架上连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴均滑动连接在定位框架上。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于工字钢生产用焊接成型装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该基于工字钢生产用焊接成型装置，首先通过设置的矩形定位框架能够在焊接时提供地面支撑定位，并且需要进行翻转时，仅需要下压旋转架使得圆弧结构的弧形支架与地面接触，此时利用圆形的外形包围结构，便能够对工字钢进行焊接轻易翻转，降低了操作人员的焊接难度，使得整体的焊接过程中单人便可以进行操作，无需多人的协助。
[0022]2、该基于工字钢生产用焊接成型装置，通过设置的校准装置能够实现对焊接出的位置对齐，提供侧面固定框架，并提供水平装置提供操作人员的显示校准，第一能保证焊接过程中的准确性，其次能够减少工字钢焊接时的侧面焊接变形，从而提高整体工字钢的焊接质量。
[0023]3、该基于工字钢生产用焊接成型装置，通过设置的补偿装置能够在焊接过程中发生的上下两面发生的变形进行校准，当出现翘起变形时，此时利用杠杆原理带动接触滑板的转动，从而提供下方的支撑力，以此实现补偿，最大减少焊接变形产生的质量问题。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种基于工字钢生产用焊接成型装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种基于工字钢生产用焊接成型装置的定位装置和校准装置的部分结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种基于工字钢生产用焊接成型装置的校准装置结构示意图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种基于工字钢生产用焊接成型装置的上弧架和下弧板形成的圆形框架结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提出的一种基于工字钢生产用焊接成型装置的水平装置结构示意图；
[0029]图6为本专利技术提出的一种基于工字钢生产用焊接成型装置的移送装置结构示意图；
[0030]图7为本专利技术提出的一种基于工字钢生产用焊接成型装置的补偿装置结构示意图。
[0031]图中：1、定位装置；101、旋转架；102、定位框架；103、锁紧螺栓；104、活动板；105、第一弹簧；2、校准装置；201、调节丝杆；202、转动板；203、上弧架；204、顶板；205、下弧板；206、导向板；207、第一连杆；208、第二连杆；209、水平装置；2091、旋转杆；2092、接触头；2093、透明管；2094、活动架；210、导向杆；3、移送装置；301、驱动电机；302、定位箱；303、推板；304、插销；305、插孔；306、齿轮；4、补偿装置；401、转动压板；402、压套；403、第一转轴；404、第二转轴；405、接触滑板；406、连接架；407、第二弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
7，一种基于工字钢生产用焊接成型装置，包括定位装置1，用于承载工字钢的重量并对其进行初步定位；定位装置1包括有旋转架101，旋转架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于工字钢生产用焊接成型装置，其特征在于：包括定位装置(1)，用于承载工字钢的重量并对其进行初步定位；校准装置(2)，便于对工字钢焊接后的翻转以及提供焊接前的校准作业；移送装置(3)，用于对焊接过程中控制工字钢的横移；补偿装置(4)，用于对焊接后的工字钢实现变形补偿。2.根据权利要求1所述的一种基于工字钢生产用焊接成型装置，其特征在于：所述定位装置(1)包括有旋转架(101)，所述旋转架(101)一侧转动连接有定位框架(102)，所述定位框架(102)通过锁紧螺栓(103)与旋转架(101)连接，所述定位框架(102)的底部滑动连接有两个活动板(104)，所述活动板(104)上连接有第一弹簧(105)，所述第一弹簧(105)的顶部连接在定位框架(102)的内部。3.根据权利要求1所述的一种基于工字钢生产用焊接成型装置，其特征在于：所述校准装置(2)包括有上弧架(203)，所述上弧架(203)的一端转动连接有下弧板(205)，所述上弧架(203)上卡接有调节丝杆(201)，所述调节丝杆(201)上连接有顶板(204)，所述调节丝杆(201)上螺纹连接有转动板(202)，所述转动板(202)转动连接在旋转架(101)上，所述调节丝杆(201)上固定连接有顶板(204)。4.根据权利要求3所述的一种基于工字钢生产用焊接成型装置，其特征在于：所述上弧架(203)和下弧板(205)设置有两个，且两个上弧架(203)上分别转动连接有第一连杆(207)和第二连杆(208)，所述第二连杆(208)与第一连杆(207)之间转动连接有导向板(206)，两个所述下弧板(205)之间滑动连接有导向板(206)，所述导向板(206)上设置有水平装置(209)。5.根据权利要求4所述的一种基于工字钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华军，
申请(专利权)人：泰州市凯辉金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。