本实用新型专利技术涉及一种不锈钢圆钢切割装置，包括底座，所述底座上设置有冷却收集机构，所述底座上设置有切割组件，所述冷却收集机构包括与底座固定安装的切割台，所述切割台的顶部开设有第一滑槽，所述滑槽的顶部滑动连接有不锈钢圆钢本体，所述滑槽的底部开设有切割孔，所述切割台的底部固定安装有收集箱，所述切割台的底部固定安装有冷风机。该不锈钢圆钢切割装置，冷却收集机构，在不锈钢圆钢切割产生大量的热量时，能释放冷气，使切割区和刀片有效冷却，有助于提高圆钢切割的效率，提高圆钢切割的质量，有助于提高安全性，避免烫伤，在切割时，可以收集废渣，避免废渣飞溅，从而影响不锈钢圆钢切割的工作环境。钢圆钢切割的工作环境。钢圆钢切割的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢圆钢切割装置
[0001]本技术涉及不锈钢切割
，具体为一种不锈钢圆钢切割装置。
技术介绍
[0002]圆钢质地坚硬，耐腐蚀性好，因此是经常被用作传动轴的基本原料，在制作传送轴或者其他一些部件的时候，生产厂家需要对较长的圆钢进行切割，从而使切割后的较短的圆钢形成符合设计长度尺寸的基材部件。
[0003]不锈钢圆钢在切割时，容易在切割过程中产生大量的热量，不锈钢材质又是导热系数比较差的，所以热量全部集中到切割区和刀片上了，不易散热，影响切割机的效率和圆钢切割的质量，因此提出一种不锈钢圆钢切割装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢圆钢切割装置，具备冷却散热和收集废渣等优点，解决了锈钢圆钢在切割时，容易在切割过程中产生大量的热量，不易散热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢圆钢切割装置，包括底座，所述底座上设置有冷却收集机构，所述底座上设置有切割组件；
[0006]所述冷却收集机构包括与底座固定安装的切割台，所述切割台的顶部开设有第一滑槽，所述滑槽的顶部滑动连接有不锈钢圆钢本体，所述滑槽的底部开设有切割孔，所述切割台的底部固定安装有收集箱，所述切割台的底部固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端固定安装有冷风管，所述切割台的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧固定安装有冷风循环管。
[0007]进一步，所述切割组件包括与切割台固定安装的支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有切割机构，所述切割台的两侧固定安装有两组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆相对的一侧固定安装有滑块，两组所述滑块相对的一侧固定安装有夹板，两组所述夹板相对的一侧固定安装有海绵，所述切割台的顶部开设有第二滑槽。
[0008]进一步，所述收集箱与切割孔的位置相对应，所述收集箱安装有箱门，所述冷风机位于收集箱的左侧。
[0009]进一步，所述切割台的内部开设有贯穿孔，所述冷风管的顶部通过贯穿孔与冷风循环管固定连接。
[0010]进一步，所述冷风循环管位于切割机构的左侧，所述冷风循环管靠近切割机构的一侧开设有若干冷风孔。
[0011]进一步，所述第二滑槽的数量为四个，所述第二滑槽位于第一滑槽的左右两侧呈对称分布，所述第二滑槽与滑块的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该不锈钢圆钢切割装置，冷却收集机构，在不锈钢圆钢切割产生大量的热量时，
能释放冷气，使切割区和刀片有效冷却，有助于提高圆钢切割的效率，提高圆钢切割的质量，有助于提高安全性，避免烫伤，在切割时，可以收集废渣，避免废渣飞溅，从而影响不锈钢圆钢切割的工作环境。
[0014]2、该不锈钢圆钢切割装置，设置的切割组件，通过夹板和海绵的共同作用可与对圆钢本体进行夹持固定，海绵可以增加与圆钢本体的摩擦，从而使其夹持更牢固，方便切割机构对圆钢本体进行切割，有助于提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术结构示侧视意图；
[0017]图3为本技术结构示俯视意图。
[0018]图中：1底座、2切割台、3第一滑槽、4不锈钢圆钢本体、5切割孔、6收集箱、7冷风机、8冷风管、9支撑板、10冷风循环管、11支撑座、12切割机构、13电动伸缩杆、14滑块、15夹板、16海绵、17第二滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种不锈钢圆钢切割装置，包括底座1，底座1上设置有冷却收集机构，底座1上设置有切割组件。
[0021]本实施例中，冷却收集机构包括与底座1固定安装的切割台2，切割台2的顶部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的顶部滑动连接有不锈钢圆钢本体4，第一滑槽3的底部开设有切割孔5，切割台2的底部固定安装有收集箱6，收集箱6与切割孔5的位置相对应，收集箱6安装有箱门，收集满的废料从箱门拿出，切割台2的底部固定安装有冷风机7，冷风机7位于收集箱6的左侧，冷风机7的输出端固定安装有冷风管8，切割台2的顶部固定安装有数量为两个的支撑板9，两个支撑板9相对的一侧固定安装有冷风循环管10，切割台2的内部开设有贯穿孔，冷风管8的顶部通过贯穿孔与冷风循环管10固定连接。
[0022]需要说明的是，该不锈钢圆钢切割装置，冷却收集机构，在不锈钢圆钢切割产生大量的热量时，能释放冷气，使切割区和刀片有效冷却，有助于提高圆钢切割的效率，提高圆钢切割的质量，有助于提高安全性，避免烫伤，在切割时，可以收集废渣，避免废渣飞溅，从而影响不锈钢圆钢切割的工作环。
[0023]具体的，该不锈钢圆钢切割装置，在切割机切割不锈钢圆钢的时候，启动冷风机7，使其输出端通过冷风管8向冷风循环管10输送冷气，通过冷风循环管10的冷风孔从而对切割机构和切割区域传送冷气，使其冷却降温，通过切割孔5，将切割产生的废渣收集到收集箱6中，有助于提高工作环境。
[0024]本实施例中，切割组件包括与切割台2固定安装的支撑座11，支撑座11的顶部固定安装有切割机构12，冷风循环管10位于切割机构12的左侧，冷风循环管10靠近切割机构12
的一侧开设有若干冷风孔，通过冷风孔对切割机构12和切割区域进行冷却降温，切割台2的两侧固定安装有两组电动伸缩杆13，两组电动伸缩杆13相对的一侧固定安装有滑块14，两组滑块14相对的一侧固定安装有夹板15，两组夹板15相对的一侧固定安装有海绵16，切割台2的顶部开设有第二滑槽17第二滑槽17的数量为四个，第二滑槽17位于第一滑槽3的左右两侧呈对称分布，第二滑槽17与滑块14的位置相对应。
[0025]需要说明的是，该不锈钢圆钢切割装置，设置的切割组件，通过夹板15和海绵16的共同作用可与对圆钢本体4进行夹持固定，海绵16可以增加与圆钢本体4的摩擦，从而使其夹持更牢固，方便切割机构对圆钢本体4进行切割，有助于提高工作效率。
[0026]具体的，该不锈钢圆钢切割装置，在切割时启动电动伸缩杆13和切割机构12，通过电动伸缩杆13、滑块14、夹板15和海绵16向相对的方向移动，将不锈钢圆管本体4牢牢的夹持固定住，有助于防止切割时发生偏移，然后用切割机构12对不锈钢圆管本体4进行切割。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028](1)该不锈钢圆钢切割装置，在切割机切割不锈钢圆钢的时候，启动冷风机7，使其输出端通过冷风管8向冷风循环管10输送冷气，通过冷风循环管10的冷风孔从而对切割机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢圆钢切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有冷却收集机构，所述底座(1)上设置有切割组件；所述冷却收集机构包括与底座(1)固定安装的切割台(2)，所述切割台(2)的顶部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的顶部滑动连接有不锈钢圆钢本体(4)，所述第一滑槽(3)的底部开设有切割孔(5)，所述切割台(2)的底部固定安装有收集箱(6)，所述切割台(2)的底部固定安装有冷风机(7)，所述冷风机(7)的输出端固定安装有冷风管(8)，所述切割台(2)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(9)，两个所述支撑板(9)相对的一侧固定安装有冷风循环管(10)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆钢切割装置，其特征在于：所述切割组件包括与切割台(2)固定安装的支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶部固定安装有切割机构(12)，所述切割台(2)的两侧固定安装有两组电动伸缩杆(13)，两组所述电动伸缩杆(13)相对的一侧固定安装有滑块(14)，两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华军，
申请(专利权)人：泰州市凯辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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