一种机加工用循环冷却装置制造方法及图纸

本申请提供了一种机加工用循环冷却装置，包括：冷却机构以及循环机构，其中，循环机构包括循环泵，循环泵的一侧设有储液箱，储液箱远离循环泵的一侧设有容纳组件，容纳组件包括箱体，箱体的一侧设有第一连接管，第一连接管的下方设有第二连接管，涉及冷却装置技术领域，在出液管的一侧设有容纳组件，其包括箱体、第一连接管以及第二连接管，且第一连接管的安装位置高于第二连接管，冷却液在流动时，绝大部分都会从第二连接管流出，若是第二连接管内部出现杂质导致冷却液流出速率小于冷却液流入速率时，冷却槽内部的冷却液高度增加，冷却液从第一连接管流出，可以避免由于没有及时清理第二连接管内部杂质导致冷却液溢出的问题。第二连接管内部杂质导致冷却液溢出的问题。第二连接管内部杂质导致冷却液溢出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用循环冷却装置


[0001]本技术是关于冷却装置
，特别是关于一种机加工用循环冷却装置。

技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。加法谋质量，乘法话生产，钻套，加工的必需品，在机加工后的产品需要进行冷却，冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程，冷却之后进行下一步工序。
[0003]现有的冷却装置内部的冷却液对机加工的工件进行冷却时，有机加工之后工件的表面可能会沾附杂质，在冷却时冷却液将杂质带入管道中，长时间会导致管道内部出现杂物，使得排水管排液的速率小于进液管的进液速率，若是没有对管道进行疏通会出现冷却液溢出的问题发生。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的冷却液排出管道会由于存在杂质导致冷却液排出速率小于进液速率从而出现冷却液溢出的问题，本申请实施例提供一种机加工用循环冷却装置，在出液管的一侧设有容纳组件，其包括箱体、第一连接管以及第二连接管，且第一连接管的安装位置高于第二连接管，冷却液在流动时，绝大部分都会从第二连接管流出，若是第二连接管内部出现杂质导致冷却液流出速率小于冷却液流入速率时，冷却槽内部的冷却液高度增加，当增加到第一连接管的高度时，冷却液再次从第一连接管流出，可以避免由于没有及时清理第二连接管内部杂质导致冷却液溢出的问题。
[0005]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种机加工用循环冷却装置，包括：冷却机构，用于对加工的工件进行冷却；循环机构，其设置于所述冷却机构的下方，用于将冷却液进行循环流动；
[0007]其中，所述循环机构包括循环泵，所述循环泵包括泵体，所述泵体底端的一侧设有第一水管，所述泵体底端的另一侧设有第二水管，储液箱内部的液体从第一水管进入到泵体内部，之后由泵体进入到第二水管内部排出，所述循环泵的一侧设有储液箱，所述储液箱远离循环泵的一侧设有容纳组件，所述容纳组件包括箱体，所述箱体为中空的箱型结构，所述箱体的下方设有立管，所述立管的另一端与储液箱连接，所述箱体的一侧设有第一连接管，所述第一连接管的下方设有第二连接管，容纳组件内部的第一连接管的安装位置高于第二连接管的安装位置，当冷却液在流动时，绝大部分都会从低位置的第二连接管流出，若是第二连接管内部出现杂质导致冷却液流出速率小于冷却液流入速率时，冷却槽内部的冷却液高度增加，当增加到第一连接管的高度时，冷却液再次从第一连接管流出，可以避免由于没有及时清理第二连接管内部杂质导致冷却液溢出的问题。
[0008]优选的，所述冷却机构包括支架，所述支架的下方设有底座，所述底座与支架的连接方式为固定连接，所述支架的上表面设有冷却槽，所述冷却槽与支架的连接方式为嵌设连接。
[0009]优选的，所述冷却槽包括槽体，所述槽体靠近出液管的一侧设有下水管，所述下水管的一端设有阀门，所述槽体的一端设有进液管，所述槽体远离进液管的一端设有出液管，所述出液管共设有两个，两个所述出液管的排列方式为上下垂直布置，循环泵运行，将储液箱内部的冷却液传输，冷却液通过循环泵进入到冷却槽内部的进液管内部，之后进入到槽体的内部，对槽体内部的工件进行冷却，冷却之后的冷却液从出液管流入到容纳组件的内部，之后通过容纳组件进入到储液箱的内部，之后再次有循环泵运行，将储液箱内部的冷却液传输，依次循环达到循环冷却的效果。
[0010]本申请实施例的优点是：
[0011]本技术中在出液管的一侧设有容纳组件，其包括箱体、第一连接管以及第二连接管，且第一连接管的安装位置高于第二连接管，冷却液在流动时，绝大部分都会从第二连接管流出，若是第二连接管内部出现杂质导致冷却液流出速率小于冷却液流入速率时，冷却槽内部的冷却液高度增加，当增加到第一连接管的高度时，冷却液再次从第一连接管流出，可以避免由于没有及时清理第二连接管内部杂质导致冷却液溢出的问题。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术机加工用循环冷却装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术循环泵整体结构示意图；
[0015]图3为本技术容纳组件整体结构示意图；
[0016]图4为本技术冷却槽整体结构示意图。
[0017]主要附图标记说明：
[0018]1、支架；2、循环泵；21、泵体；22、第一水管；23、第二水管；3、储液箱；4、容纳组件；41、箱体；42、第一连接管；43、第二连接管；44、立管；5、冷却槽；51、槽体；52、下水管；53、出液管；54、进液管；6、底座。
具体实施方式
[0019]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0020]实施例1：
[0021]本实施例给出一种机加工用循环冷却装置的具体结构，如图1
‑
4所示，包括：冷却机构，用于对加工的工件进行冷却；循环机构，其设置于冷却机构的下方，用于将冷却液进行循环流动；
[0022]其中，循环机构包括循环泵2，循环泵2包括泵体21，泵体21底端的一侧设有第一水管22，泵体21底端的另一侧设有第二水管23，储液箱3内部的液体从第一水管22进入到泵体21内部，之后由泵体21进入到第二水管23内部排出，循环泵2的一侧设有储液箱3，储液箱3远离循环泵2的一侧设有容纳组件4，容纳组件4包括箱体41，箱体41为中空的箱型结构，箱体41的下方设有立管44，立管44的另一端与储液箱3连接，箱体41的一侧设有第一连接管42，第一连接管42的下方设有第二连接管43。
[0023]通过采用上述技术方案：
[0024]容纳组件4内部的第一连接管42的安装位置高于第二连接管43的安装位置，当冷
却液在流动时，绝大部分都会从低位置的第二连接管43流出，若是第二连接管43内部出现杂质导致冷却液流出速率小于冷却液流入速率时，冷却槽5内部的冷却液高度增加，当增加到第一连接管42的高度时，冷却液再次从第一连接管42流出，可以避免由于没有及时清理第二连接管43内部杂质导致冷却液溢出的问题。
[0025]实施例2：
[0026]本实施例给出一种机加工用循环冷却装置的具体结构，如图1
‑
4所示，本实施例记载了冷却机构包括支架1，支架1的下方设有底座6，底座6与支架1的连接方式为固定连接，支架1的上表面设有冷却槽5，冷却槽5与支架1的连接方式为嵌设连接。
[0027]冷却槽5包括槽体51，槽体51靠近出液管53的一侧设有下水管52，下水管52的一端设有阀门，槽体51的一端设有进液管54，槽体51远离进液管54的一端设有出液管53，出液管53共设有两个，两个出液管53的排列方式为上下垂直布置，循环泵2运行，将储液箱3内部的冷却液传输，冷却液通过循环泵2进入到冷却槽5内部的进液管54内部，之后进入到槽体51的内部，对槽体51内部的工件进行冷却，冷却之后的冷却液从出液管53流入到容纳组件4的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工用循环冷却装置，其特征在于，包括：冷却机构，用于对加工的工件进行冷却；循环机构，其设置于所述冷却机构的下方，用于将冷却液进行循环流动；其中，所述循环机构包括循环泵(2)，所述循环泵(2)的一侧设有储液箱(3)，所述储液箱(3)远离循环泵(2)的一侧设有容纳组件(4)，所述容纳组件(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)的一侧设有第一连接管(42)，所述第一连接管(42)的下方设有第二连接管(43)。2.如权利要求1所述的一种机加工用循环冷却装置，其特征在于，所述冷却机构包括支架(1)，所述支架(1)的上表面设有冷却槽(5)，所述冷却槽(5)与支架(1)的连接方式为嵌设连接。3.如权利要求2所述的一种机加工用循环冷却装置，其特征在于，所述冷却槽(5)包括槽体(51)，所述槽体(51)的一端设有进液管(54)，所述槽体(51)远离进液管(54)的一端设有出液管(53)。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚双林，龚大浪，
申请(专利权)人：安庆银亿轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：