一种叉车用多角度攻丝工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种叉车用多角度攻丝工装，涉及叉车配件加工技术领域，包括：安装组件，所述安装组件包括有安装架。本实用新型专利技术中，在使用时，通过启动正反电机，使得正反电机的输出轴转动，从而带动支撑杆进行转动，支撑杆的一端会带动攻丝设备本体进行转动，实现多角度操作，在操作过程中，通过启动液泵，使得液泵的进水口将容器内部的润滑液抽出，经过出水管流出到集水盒内，集水盒内的润滑液通过多个喷管喷射到攻丝刀具上，对攻丝刀具具有冷却润滑的作用，解决了现有技术中在攻丝加工时攻丝刀具与原材料之间快速切削产生很大的热量和摩擦从而导致攻丝刀具磨损和工件变形的问题。擦从而导致攻丝刀具磨损和工件变形的问题。擦从而导致攻丝刀具磨损和工件变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车用多角度攻丝工装


[0001]本技术涉及叉车配件加工
，尤其涉及一种叉车用多角度攻丝工装。

技术介绍

[0002]攻丝是一种加工方法，指的是在金属或其他材料上制作螺纹的过程，新能源叉车用多角度攻丝工装是一种用于在叉车上安装附件的工具，它可以通过多个角度进行攻丝，从而实现在不同位置和角度上安装附件的目的。
[0003]现有技术中，新能源叉车的材料制作上，通常需要使用攻丝刀具将螺纹切削成形，在攻丝加工过程中，攻丝刀具与原材料之间快速切削，会快速产生很大的热量和摩擦，导致攻丝刀具磨损和工件变形，因此，针对以上不足提出一种叉车用多角度攻丝工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在攻丝加工过程中，攻丝刀具与原材料之间快速切削，会快速产生很大的热量和摩擦，导致攻丝刀具磨损和工件变形的问题，而提出的一种叉车用多角度攻丝工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种叉车用多角度攻丝工装，包括：安装组件，所述安装组件包括有安装架，所述安装架的相对之间焊接有安装板，所述安装板的顶部固定有容器；调节组件，所述调节组件包括有正反电机，所述正反电机的输出轴固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有攻丝设备本体；淋喷组件，所述淋喷组件包括有集水盒，所述集水盒固定套设在支撑杆的外表面，所述集水盒的外表面固定连通有多个喷管。
[0006]优选的，所述安装板的顶部中心处设置有液压缸，所述安装板的顶部固定有多个加强筋，所述液压缸的顶端固定安装有连接块。<br/>[0007]优选的，所述连接块的顶部与正反电机的底部固定连接，所述安装架的相对一侧均焊接有固定板。
[0008]优选的，所述容器的顶部固定连通有伸缩管，所述支撑杆的外表面固定连接有托板。
[0009]优选的，所述托板的顶部设置有液泵，所述液泵的进水口固定连通有连接套。
[0010]优选的，所述液泵的出水口固定连通有出水管，所述出水管的一端贯穿至集水盒的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，在使用时，通过启动正反电机，使得正反电机的输出轴转动，从而带动支撑杆进行转动，支撑杆的一端会带动攻丝设备本体进行转动，实现多角度操作，在操作过程中，通过启动液泵，使得液泵的进水口将容器内部的润滑液抽出，经过出水管流出到集水盒内，集水盒内的润滑液通过多个喷管喷射到攻丝刀具上，对攻丝刀具具有冷却润滑的作用，解决了现有技术中在攻丝加工时攻丝刀具与原材料之间快速切削产生很大的热
量和摩擦从而导致攻丝刀具磨损和工件变形的问题，其中多个喷管的喷水口是集中朝向攻丝刀具的，使得攻丝刀具的不同方向都能淋到润滑液，通过启动液压缸，使得液压缸进行升降，能够带动攻丝设备本体升降，从而实现操作。
[0013]2、本技术中，在使用时，先调节好攻丝设备本体的操作角度，通过将伸缩管拉长，拉长之后就与连接套安装连通在一起，使得伸缩管与液泵的进水口连通起来，从而实现对攻丝刀具的润滑作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种叉车用多角度攻丝工装的正视立体图；
[0015]图2为本技术提出一种叉车用多角度攻丝工装的侧视部分立体图；
[0016]图3为本技术提出一种叉车用多角度攻丝工装的后视部分立体图；
[0017]图4为本技术提出一种叉车用多角度攻丝工装的喷管部分立体图。
[0018]图例说明：1、安装组件；101、安装架；102、固定板；103、安装板；2、液压缸；3、连接块；4、加强筋；5、容器；6、伸缩管；7、调节组件；701、正反电机；702、支撑杆；703、攻丝设备本体；8、淋喷组件；801、液泵；802、出水管；803、连接套；804、喷管；805、集水盒。
实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种叉车用多角度攻丝工装，包括：安装组件1，安装组件1包括有安装架101，安装架101的相对之间焊接有安装板103，安装板103的顶部固定有容器5；调节组件7，调节组件7包括有正反电机701，正反电机701的输出轴固定安装有支撑杆702，支撑杆702的一端设置有攻丝设备本体703；淋喷组件8，淋喷组件8包括有集水盒805，集水盒805固定套设在支撑杆702的外表面，集水盒805的外表面固定连通有多个喷管804。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用时，通过使用安装架101将装置安装在叉车的车架上，通过启动正反电机701，使得正反电机701的输出轴转动，从而带动支撑杆702进行转动，支撑杆702的一端会带动攻丝设备本体703进行转动，实现多角度操作，在操作过程中，通过启动液泵801，使得液泵801的进水口将容器5内部的润滑液抽出，经过出水管802流出到集水盒805内，集水盒805内的润滑液通过多个喷管804喷射到攻丝刀具上，对攻丝刀具具有冷却润滑的作用，解决了现有技术中在攻丝加工时攻丝刀具与原材料之间快速切削产生很大的热量和摩擦从而导致攻丝刀具磨损和工件变形的问题，其中多个喷管804的喷水口是集中朝向攻丝刀具的，使得攻丝刀具的不同方向都能淋到润滑液，通过启动液压缸2，使得液压缸2进行升降，能够带动攻丝设备本体703升降，从而实现操作，其中，正反电机701正转一圈后即反转，避免造成液泵801的连接线绕线。
[0023]实施例2，如图1
‑
图4所示，安装板103的顶部中心处设置有液压缸2，安装板103的顶部固定有多个加强筋4，液压缸2的顶端固定安装有连接块3，连接块3的顶部与正反电机701的底部固定连接，安装架101的相对一侧均焊接有固定板102，容器5的顶部固定连通有伸缩管6，支撑杆702的外表面固定连接有托板，托板的顶部设置有液泵801，液泵801的进水口固定连通有连接套803，液泵801的出水口固定连通有出水管802，出水管802的一端贯穿至集水盒805的内部。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在使用时，先调节好攻丝设备本体703的操作角度，通过将伸缩管6拉长，拉长之后就与连接套803安装连通在一起，使得伸缩管6与液泵801的进水口连通起来，从而实现对攻丝刀具的润滑作用，在改变攻丝设备本体703的角度时，需要观察伸缩管6是否被缠绕，若被缠绕，需要将其先从连接套803中拔出，再重新安装。
[0025]工作原理：在使用时，通过使用安装架101将装置安装在叉车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车用多角度攻丝工装，其特征在于，包括：安装组件（1），所述安装组件（1）包括有安装架（101），所述安装架（101）的相对之间焊接有安装板（103），所述安装板（103）的顶部固定有容器（5）；调节组件（7），所述调节组件（7）包括有正反电机（701），所述正反电机（701）的输出轴固定安装有支撑杆（702），所述支撑杆（702）的一端设置有攻丝设备本体（703）；淋喷组件（8），所述淋喷组件（8）包括有集水盒（805），所述集水盒（805）固定套设在支撑杆（702）的外表面，所述集水盒（805）的外表面固定连通有多个喷管（804）。2.根据权利要求1所述的叉车用多角度攻丝工装，其特征在于：所述安装板（103）的顶部中心处设置有液压缸（2），所述安装板（103）的顶部固定有多个加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊，李莎萍，郑有为，郑涵舜，袁亚闻，
申请(专利权)人：眉硅智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：