一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，涉及机械加工技术领域，设于数控机床的机壳外部且接入数控机床的切削液循环系统中，包括：第一过滤盒，设于所述第一过滤盒之下的第二过滤盒；所述第一过滤盒至少设有两层过滤网，所述第二过滤盒内设有浮油拦截结构和温度传感器，所述第二过滤盒设有冷却切削液的半导体制冷片。本实用新型专利技术采用设于外部的冷却装置为切削液进行降温，避免长时间加工导致切削液温度过高，同时设置了第一过滤盒和第二过滤盒过滤金属屑和浮油，延长切削液使用时间。使用时间。使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]由于现在的数控机床的切削液的循环系统为内置的，随着机床加工时间增加，数控机床的内部环境温度也会增加，切削液冷却效果降低，导致机床加工精度下降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，设于数控机床的机壳外部且接入数控机床的切削液循环系统中，包括：第一过滤盒，设于所述第一过滤盒之下的第二过滤盒；所述第一过滤盒至少设有两层过滤网，所述第二过滤盒内设有浮油拦截结构和温度传感器，所述第二过滤盒设有冷却切削液的半导体制冷片。
[0006]进一步的，还包括用于回收半导体制冷片的热能的热回收机构。
[0007]进一步的，所述半导体制冷片设于所述第二过滤盒的侧面，所述半导体制冷片的制冷端设有位于所述第二过滤盒内的第一导热片，所述半导体制冷片的发热端设有与所述热回收机构连接的第二导热片。
[0008]进一步的，所述过滤网设有与所述第一过滤盒的内壁间隙配合的边框，所述第一过滤盒的侧壁上设有能插拔所述边框的通孔，所述第一过滤盒的内壁设支撑所述边框的支撑条。
[0009]进一步的，所述第一过滤盒的上端设有与所述切削液循环系统的排屑管连接的进液管，所述第一过滤盒的下端与所述第二过滤盒连通。
[0010]进一步的，所述浮油拦截结构包括：设有第一切削液通道的第一挡板，与所述第一挡板平行布置且上端低于所述第二过滤盒上边缘、下端与所述第二过滤盒的底面间隙配合的第二挡板，与所述第二挡板平行布置且上端与述第二过滤盒上边缘平齐、下端设有第二切削液通道的第三挡板，设于所述第二过滤盒的侧壁上且与位于切削液流向的末端的出液管。
[0011]进一步的，所述出液管为L型，所述出液管的进口面向所述第二过滤盒的底面，所述出液管出口穿出所述第二过滤盒的侧壁与所述切削液循环系统的管道连接。
[0012]进一步的，所述第二过滤盒的底面放置有可取出的磁性板。
[0013]进一步的，所述热回收机构为设有第一盖板的水槽，所述水槽的侧壁上嵌设有所述第二导热片。
[0014]进一步的，所述第二过滤盒之上设有第二盖板。
[0015]与现有技术相比本技术具备以下有益效果：
[0016]1.该数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，将本体置于数控机床的机壳之，受机体发热影响小，并且在第二过滤盒内设置了半导体制冷片辅助削切液降温，确保长时间加工时切削液温度不会过高。
[0017]2.该数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，该第一过滤盒通过设置两层过滤网拦截金属屑，抽屉式设置的过滤网可以方便清理金属屑。
[0018]3.该数控机床的外置式切削液过滤冷却装置的第三过滤盒通过浮油拦截结构将机床润滑的油脂拦截在第三过滤盒内并漂浮在上层，并且设有磁性板吸附细小的碎铁屑，进一步净化使用过的切削液，延长切削液的使用时间。
[0019]4.该数控机床的外置式切削液过滤冷却装置通过热回收机构回收半导体制冷片热端产生的热能，用于加热水或者其他溶液。
附图说明
[0020]图1为数控机床的外置式切削液过滤冷却装置的结构示意图；
[0021]图2为数控机床的外置式切削液过滤冷却装置的内部俯视结构示意图；
[0022]图3为第一过滤盒和第二过滤盒的内部结构示意图；
[0023]图4为过滤网的结构示意图；
[0024]图5为半导体制冷片的结构示意图。
[0025]图中：第一过滤盒1、第二过滤盒2、过滤网3、温度传感器4、半导体制冷片5、热回收机构6、第一盖板7、第一导热片8、第二导热片9、进液管10、边框11、支撑条12、第一挡板13、第二挡板14、第三挡板15、第一切削液通道16、第二切削液通道17、磁性板18、出液管19、第二盖板20。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供了一种技术方案：一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，设于数控机床的机壳外部且接入数控机床的切削液循环系统中，包括：第一过滤盒1，设于所述第一过滤盒1之下的第二过滤盒2；所述第一过滤盒1至少设有两层过滤网3，所述第二过滤盒2内设有浮油拦截结构和温度传感器4，所述第二过滤盒2设有冷却切削液的半导体制冷片5。
[0028]还包括用于回收半导体制冷片5的热能的热回收机构6。所述热回收机构6为设有
第一盖板7的水槽，所述水槽的侧壁上嵌设有所述第二导热片9。第一盖板7盖在水槽的上端开口上，防止杂物落入水槽内；半导体制冷片5的冷端制冷的同时热端会产生热能，使用热回收机构6加热冷水用于洗手、清洁或者其他用途，充分利用资源。温度传感器4电性连接一个单片机，单片机外接电源且电性连接半导体制冷片5，当温度升高到设定值之后便启动半导体制冷片5为削切液降温。
[0029]所述半导体制冷片5设于所述第二过滤盒2的侧面，所述半导体制冷片5的制冷端设有位于所述第二过滤盒2内的第一导热片8，所述半导体制冷片5的发热端设有与所述热回收机构6连接的第二导热片9。第一导热片8和第二导热片9均为铜制散热片，能够增加半导体制冷片5与热回收机构6、第二过滤盒2中的液体换热效率。
[0030]所述过滤网3设有与所述第一过滤盒1的内壁间隙配合的边框11，所述第一过滤盒1的侧壁上设有能插拔所述边框11的通孔，所述第一过滤盒1的内壁设支撑所述边框11的支撑条12。边框11使得过滤网3可以像抽屉一样的抽出，方便清理拦截下的金属屑，清理第一层过滤网3的金属屑时，第二层过滤网3继续拦截金属屑；过滤网3优选的为不锈钢丝纱网或者尼龙布纱网。边框11上设有把手方便拉出过滤网3。
[0031]所述第一过滤盒1的上端设有与所述切削液循环系统的排屑管连接的进液管10，所述第一过滤盒1的下端与所述第二过滤盒2连通。排屑管排出的切削液混合金属屑从排屑管经过进液管10，大颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，其特征在于，设于数控机床的机壳的外部且接入数控机床的切削液循环系统中，包括：第一过滤盒（1），设于所述第一过滤盒（1）之下的第二过滤盒（2）；所述第一过滤盒（1）至少设有两层过滤网（3），所述第二过滤盒（2）内设有浮油拦截结构和温度传感器（4），所述第二过滤盒（2）设有冷却切削液的半导体制冷片（5）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，其特征在于：还包括用于回收半导体制冷片（5）的热能的热回收机构（6）。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述半导体制冷片（5）设于所述第二过滤盒（2）的侧面，所述半导体制冷片（5）的制冷端设有位于所述第二过滤盒（2）内的第一导热片（8），所述半导体制冷片（5）的发热端设有与所述热回收机构（6）连接的第二导热片（9）。4.根据权利要求1所述的一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述过滤网（3）设有与所述第一过滤盒（1）的内壁间隙配合的边框（11），所述第一过滤盒（1）的侧壁上设有能插拔所述边框（11）的通孔，所述第一过滤盒（1）的内壁设支撑所述边框（11）的支撑条（12）。5.根据权利要求4所述的一种数控机床的外置式切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述第一过滤盒（1）的上端设有与所述切削液循环系统的排屑管连接的进液管（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍挺军，叶肖君，张云，杨伟，杨飞，李兴盛，伏鹏晓，李天福，
申请(专利权)人：昆明亨全模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：