【技术实现步骤摘要】
长齿形薄板零件防变形加工方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
,特别是长齿形薄板零件防变形加工方法。
技术介绍
[0002]长条形薄板类零件针对传统的加工工艺,因零件在下料、加工过程中存在残余应力,变形不可避免。经过专利技术人长期研究,专利技术了长齿形薄板零件防变形加工方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供长齿形薄板零件防变形加工方法。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:长齿形薄板零件防变形加工方法,薄板通过真空吸盘装夹,其特征在于:装夹完成后,还包括以下步骤:
[0005]S1:粗铣四方:通过合金立铣刀进行加工,合金立铣刀转速2000r/min,进给800mm/min,切深0.5mm;
[0006]S2:粗铣A面:通过可转位立铣刀进行加工,可转位立铣刀转速800r/min,进给400mm/min,切深0.05mm;
[0007]S3:粗铣B面:通过可转位立铣刀进行加工,可转位立铣刀转速800r/min,进给4 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.长齿形薄板零件防变形加工方法,薄板通过真空吸盘装夹,其特征在于:装夹完成后,还包括以下步骤:S1:粗铣四方:通过合金立铣刀进行加工,合金立铣刀转速2000r/min,进给800mm/min,切深0.5mm;S2:粗铣A面:通过可转位立铣刀进行加工,可转位立铣刀转速800r/min,进给400mm/min,切深0.05mm;S3:粗铣B面:通过可转位立铣刀进行加工,可转位立铣刀转速800r/min,进给400mm/min,切深0.05mm;S4:第二次粗铣A面:通过可转位立铣刀进行加工,可转位立铣刀转速800r/min,进给400mm/min,切深0.10mm;S5:第二次粗铣B面:通过可转位立铣刀进行加工,可转位立铣刀转速800r/min,进给400mm/min,切深0.10mm;S6:第三次粗铣A面:通过可转位立铣刀进行加工,可转位立铣刀转速800r/min,进给400mm/min,切深0.10mm;S7:振动时效:激振器的时效参数为激振力10%,加速度G(3m/s2≤G≤10m/s2),时间45min;S8:半精铣B面:通过可转位立铣刀进行加工,可转位立铣刀转速800r/min,进给400mm/min,切深0.05mm;S9:精铣A面:通过可转位立铣刀进行加工,转位立铣刀转速800r/min,进给400mm/min,切深0.05mm;S10:半精铣两长边:通过可转位立铣刀进行加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建平,周荣,刘军,傅涛,罗强,彭胡峻,刘强,周森,
申请(专利权)人:成都艾威机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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