本发明专利技术公开了一种内泄量调节装置，包括调节阀套和阀芯，所述的阀芯与调节阀套旋转调节式密封连接，所述的调节阀套上开设有内泄量调节孔，所述的阀芯与内泄量调节孔旋进式导通设置，所述的内泄量调节孔的调节流量与阀芯的位移量成线性正比设置。还公开了一种内泄量调节装置的调节方法以及带有该内泄量调节装置的泵。该内泄量调节装置，调节方便快捷，且更加精准，能够满足特殊条件下的泵的使用要求，该内泄量调节装置可以广泛应用于各种泵，大大提升了泵的应用场合和使用范围。了泵的应用场合和使用范围。了泵的应用场合和使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种内泄量调节装置及其调节方法和泵
[0001]本专利技术涉及液压泵的
，尤其是一种内泄量调节装置及其调节方法和泵。
技术介绍
[0002]目前在，液压泵等泵体中常用的调节阀有很多，最常用的就是锥形密封，这种锥形密封，在使用要求不高的情况都能适用。但是在使用要求较高，且有特殊要求的情况下，则无法满足生产需要。
[0003]中国专利文献（公告日：2013年7月3日，公告号：CN203035990U）公开了一种水平式微小流量线性调节阀，包括手轮、调节丝杠、压帽、柱塞阀芯、丝杠密封圈、阀芯密封圈、阀套和中心调节管，压帽压接在阀套上，调节丝杠穿过压帽和阀套内的柱塞阀芯连接，调节丝杠和柱塞阀芯上分别对应设置有丝杠密封圈和阀芯密封圈，中心调节管的一端密封穿过阀套的阀套壁并设置在阀套内，另一端设置在阀套外作为第一阀口端，阀套内的中心调节管的管壁上设置有贯穿管壁的线性调节通路，柱塞阀芯活动设置在中心调节管内，阀套上设置有第二阀口端，第一阀口端、线性调节通路和第二阀口端保持相通；实现结构简单，制造容易，流量控制准确，易于安装及使用的优点。
[0004]上述技术方案中的微小流量线性调节阀，其主要应用于管道中实现流量的控制，但是该调节阀并不能够应用于各类泵上，用于实现泵的流量及内泄量的微调节。
[0005]因此，急需设计一款，能够满足特殊使用条件下使用的，能够起到微调泵的输出流量、内泄量等参数的内泄量调节装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有技术方案泵用调节阀不能满足特殊情况下以内泄量等参数微调节的要求，而提供一种能够实现对泵的内泄量等参数进行精准调节，满足特殊条件使用的内泄量调节装置及其调节方法，同时提供一种带有该内泄量调节装置的泵。
[0007]本专利技术实现其第一个专利技术目的所采用的技术方案是：一种内泄量调节装置，包括调节阀套和阀芯，所述的阀芯与调节阀套旋转调节式密封连接，所述的调节阀套上开设有内泄量调节孔，所述的阀芯与内泄量调节孔旋进式导通设置，所述的内泄量调节孔的调节流量与阀芯的位移量成线性正比设置。该内泄量调节装置，通过在调节阀套上开设内泄量调节孔，阀芯在调节阀套内部可以旋进旋出，因此，阀芯相对于内泄量调节孔就有一个相对位移，阀芯的进退移动以及移动位移的大小与内泄量调节孔成正比，也就是说，当阀芯沿调节阀套的轴向位移量与内泄量调节孔的流量成正比，当需要泄掉Nml的流量时，因为线性正比的关系，可以直接通过调节阀芯的位移量来实现调节，而且这种调节方便快捷，且更加精准，能够满足特殊条件下的泵的使用要求，该内泄量调节装置可以广泛应用于伺服用的泵，例如叶片泵、齿轮泵等各种泵进行流量调节和内泄量调节。
[0008]作为优选，所述的内泄量调节孔沿调节阀套的轴向开设，并且内泄量调节孔贯通调节阀套的径向。内泄量调节孔的长度方向是沿轴向开设的，内泄量调节孔贯通调节阀套
的径向，这样的结构，当阀芯旋进旋出的位移量就可以实现内泄量调节孔的打开大小，进而实现流量调节的控制。
[0009]作为优选，所述的内泄量调节孔设置呈细长条形孔。内泄量调节孔开设成细长条形孔，这样的结构有利于通过阀芯的旋转进出位移量，来控制内泄量调节孔的流量，从而实现微调节。
[0010]作为优选，所述的内泄量调节孔为沿调节阀套轴向等间距设置有多个等直径的圆孔，圆孔与圆孔之间的间距小于圆孔的直径。为了更方便快捷的实现内泄量的调节，可以将内泄量调节孔设置呈多个等直径等间距设置的圆孔，圆孔的直径一定，同时，为了满足内泄量调节孔的调节流量与阀芯的位移量成线性正比设置要求，圆孔与圆孔之间的间距小于圆孔的直径，而且圆孔与圆孔之间的间距需要足够小，使得调节过程中可以忽略该间距。当阀芯打开一个内泄量调节孔则可以泄掉需要的流量，需要增加泄流量时，则可以打开对应的两个及多个内泄量调节孔，同样这样的调节流量与阀芯的位移量也呈线性正比。
[0011]作为优选，所述的阀芯上设置有旋转部件，所述的阀芯呈阶梯结构设置有旋转连接部、密封部和流量调节部，所述的旋转连接部的外径上设置有阀芯调节螺纹，所述的密封部的外径上设置有动密封件。阀芯上设置旋转部件是为了方便控制阀芯的旋进旋出的位移量，该旋转部件可以是手动式，也可以是自动调节式，采用手动式时，旋转部件可以设置成手轮等操作部件，而采用自动调节式时，可以是驱动电机等电子控制部件。阀芯呈阶梯结构设置有旋转连接部是为了用于与调节阀套内部螺纹配合，实现阀芯的旋进旋出并进行锁止，而密封部则是为了实现阀芯与调节阀套的密封配合，尤其是实现在动态调节过程中的动态密封，流量调节部则是与内泄量调节孔配合实现对流量和内泄量调节，即，在设置阀芯时，根据调节量的需要事先设计好阀芯的直径及长度，以及内泄量调节孔的开孔大小，使其阀芯的位移量与内泄量调节孔的流量成正比设置，当阀芯整体向调节阀座外部旋出时，流量调节部相对于内泄量调节孔有一个相对位移，位移量的大小决定了内泄量调节孔打开的多少，也就是说流量调节量的大小，从而可以实现内部流量或内泄量多少的精准调节。具体的设计是，使得阀芯旋出的位移量和内泄量调节孔导通的面积成正比，进而和内泄量调节孔通过的流量也成正比。
[0012]作为优选，所述的调节阀套呈阶梯柱形结构设置有阀套本体、连接部和流量调节部，所述的阀套本体内部与阀芯调节螺纹配合设置有阀套内螺纹，所述的连接部与阀套本体连接处的外壁上设置有阀套密封件，所述的连接部的外部设置有连接外螺纹，所述的流量调节部的端部外径上设置有静密封件。调节阀套呈阶梯柱形结构设置有阀套本体其用于实现阀芯的设置，而连接部的设置是为了实现内泄量调节装置与泵的连接，在连接部的外部设置连接外螺纹可以实现与泵进行密封连接，设置流量调节部是为了方便内泄量调节孔的开设以及阀芯上流量调节部的旋进旋出位移多少的调节，流量调节部在使用时需要与泵连接，同时还需要导通油路，因此，在其端部外径上设置有静密封件，实现连接密封。
[0013]作为优选，所述的阀套本体和连接部内部设置有阀芯腔，所述的流量调节部内部设置有流量调节腔和流通腔，所述的流量调节腔的腔径与阀芯的外径配合设置，所述的流通腔与流量调节腔呈阶梯孔结构设置且流通腔的腔径小于流量调节腔的腔径，所述的阀芯旋转调节式设置在阀芯腔内部并且延伸至流量调节腔内部，所述的内泄量调节孔开设在流量调节部并与流量调节腔连通。在阀套本体和连接部内部设置阀芯腔，可以方便阀芯与其
螺纹连接，实施阀芯的旋进旋出，而流量调节腔是为了配合内泄量调节孔实现低压区和高压区油路的连通，进而实现油量或内泄量的调节，流通腔是为了实现油路的调节导通。
[0014]本专利技术实现其第二个专利技术目的所采用的技术方案是：一种内泄量调节装置的调节方法，包括以下步骤：步骤1：根据需要调节的流量设置内泄量调节孔的开孔大小及面积，同时设置调节阀套内部流量调节腔的腔径大小，并对应的设置阀芯的横截面积以及移动行程；步骤2：流量和内泄量的调节：当需要对流量进行微调时，实现内部泄流时，调节阀芯相对于内泄量调节孔轴向位移，使阀芯相对于流量调节腔在轴向上有一个相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内泄量调节装置，其特征在于：包括调节阀套（1）和阀芯（2），所述的阀芯（2）与调节阀套（1）旋转调节式密封连接，所述的调节阀套（1）上开设有内泄量调节孔（3），所述的阀芯（2）与内泄量调节孔（3）旋进式导通设置，所述的内泄量调节孔（3）的调节流量与阀芯的位移量成线性正比设置。2.根据权利要求1所述的一种内泄量调节装置，其特征在于：所述的内泄量调节孔（3）沿调节阀套（1）的轴向开设，并且内泄量调节孔（3）贯通调节阀套（1）的径向。3.根据权利要求1所述的一种内泄量调节装置，其特征在于：所述的内泄量调节孔（3）设置呈细长条形孔。4.根据权利要求1所述的一种内泄量调节装置，其特征在于：所述的内泄量调节孔（3）为沿调节阀套轴向等间距设置有多个等直径的圆孔，圆孔与圆孔之间的间距小于圆孔的直径。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种内泄量调节装置，其特征在于：所述的阀芯（2）上设置有旋转部件（4），所述的阀芯（2）呈阶梯结构设置有旋转连接部（21）、密封部（22）和流量调节部（23），所述的旋转连接部（21）的外径上设置有阀芯调节螺纹（24），所述的密封部的外径上设置有动密封件（25）。6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种内泄量调节装置，其特征在于：所述的调节阀套（1）呈阶梯柱形结构设置有阀套本体（11）、连接部（12）和流量调节部（13），所述的阀套本体（11）内部设置有阀套内螺纹（14），所述的连接部（12）与阀套本体（11）连接处的外壁上设置有阀套密封件（15），所述的连接部（12）的外部设置有连接外螺纹（16），所述的流量调节部（13）的端部外径上设置有静密封件（17）。7.根据权利要求5所述的一种内泄量调节装置，其特征在于：所述的阀套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王呈吉，
申请(专利权)人：浙江凯斯特液压有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。