高精细离心式油液净化机制造技术

本发明专利技术涉及一种高精细离心式油液净化机，包括摄取软管、齿轮泵、离心机、纳污池、电机以及出油管，摄取软管与离心机的输入接口连接形成进油管路，离心机的输出接口与出油管连接形成出油管路，高精细离心式油液净化机具有ＰＬＣ控制器、通流阀、压力传感器、温度传感器、可调单向阀，ＰＬＣ控制器根据压力传感器与温度传感器检测的压力及温度的信息控制齿轮泵、单向阀以及电机。本发明专利技术实现油液净化过程的全自动控制，油液净化质量较高，操作简单，省时省力，能保护油泵、电机及离心机，延长油液净化机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种净化设备，尤其是一种高精细离心式油液净化机，应用 于航空、航天、冶金、石油、化工等领域。
技术介绍
在飞行器、天然气输送泵站、道路建设设备、发动机、各种机床中经常 要用到石油基液体来润滑构件和液压系统，石油基液体如润滑油、润滑冷却 液、各种机器及设备的液压系统中的工作液体、夏天用柴油类燃料等。当石 油基液体中混入杂质时，将会严重影响所润滑的构件和液压系统的寿命及可 靠性。目前有一种利用物理离心原理过滤油液的离心式油液净化机，利用油泵 将油液打入离心机，油液进入离心机的转动部分，杂质颗粒在离心力场的作 用下沉积到离心机中过滤芯的壁上，过滤净化后的油液从离心机中输出。但 是这种油液净化机所有操作均为手动操作，首先手动开启油泵向离心机内注 油，注油时还需不断调节压力及不断通过离心机顶端的放气塞子放气，多次 放气后，离心机内空气被排除干净，需手动启动离心机，离心机启动开始油 液离心净化工作，油液净化效果较差时，无法进行回流及调节油液的流量进 行二次净化，净化机上设置有压力表和油温表，但仅起观测作用，当压力过 低或油温过高时，需人工手动关闭电机或油泵，操作繁琐，费时费力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高 精细离心式油液净化机，实现离心机的自动启动，自动排气，结束时 自动关闭电机及油泵，油温过高时，自动保护油泵及电机，实现油液 净化过程全自动控制，油液净化质量较高，操作简单，省时省力，能 保护油泵、电机及离心机，延长油液净化机的使用寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种高精细离心式 油液净化机，包括摄取软管、油泵、离心机、纳污池、驱动离心机旋 转的电机以及出油管，离心机具有用于进油的输入接口、过滤净化油 液的离心装置以及用于出油的输出接口，摄取软管可伸入净化机外部 的油箱用于汲取需净化的油液，摄取软管通过油泵与离心机的输入接 口连接形成进油管路，离心机的离心装置具有与纳污池连通的管路， 离心机的输出接口与出油管连接形成出油管路。所述的高精细离心式油液净化机具有PLC控制器，所述的出油管 路上安装有通流阀，通流阀控制输出接口与出油管之间的止断或连通，PLC控制器与通流阀控制连接，PLC控制器控制通流阀的开启或关闭。所述的进油管路或输出接口与通流阀之间的管路中安装有压力传感器，压力传感器与PLC控制器信息连接。所述的进油管路或出油管路中安装有温度传感器，温度传感器与PLC控制器信息连接。所述的油泵为齿轮泵，所述的PLC控制器与齿轮泵控制连接，PLC控制器控制齿轮泵的启动或停止。所述的PLC控制器与驱动离心机旋转的电机控制连接，PLC控制器 根据压力传感器传递的压力信息以及温度传感器传递的温度信息控制 电机的启动或停止。所述的高精细离心式油液净化机具有用于回流净化的可调单向 阀，可调单向阀的进口端与通流阀的出口端连通，可调单向阀的出口 端与离心机的输入接口连通。进一步地，所述的高精细离心式油液净化机具有控制面板，控制 面板上安装有触摸屏、电源指示灯和急停开关；触摸屏与PLC控制器 电气连接，触摸屏上显示工作时的压力信息和温度信息。从触摸屏査看压力及温度信息，清楚美观，而一般的压力计及温 度计容易损坏，不能有效的显示压力及温度信息。电源通电时，电源 指示灯亮，指示净化机处于通电状态。齿轮泵、电机或离心机旋转故 障时，按下急停开关，及时断开电源，停止齿轮泵、电机或离心机， 保护电机，延长净化机的使用寿命。通电后，PLC控制器控制齿轮泵启动和通流阀开启，油液经摄取软 管进入离心机，此时电机停止，离心机不转动，油液经过离心机未经 离心净化从输出接口流出，经过开启的通流阀后从出油管流出后流入 其他的容器内，油液在离心机内流通自动排出离心机内的空气。油液流通3 5分钟后，离心机内的空气被排除干净，PLC控制器 根据设定的时间关闭通流阀，输出接口与出油管之间的管路被截断，管路中油液的压力瞬间增大，压力传感器将检测到的瞬间增大的压力信息传递给PLC控制器，PLC控制器控制电机启动，电机带动离心机旋 转，电机启动后PLC控制器控制通流阀开启，油液经通流阀后从出油 管流出，管路中的油液压力恢复正常的工作压力，离心机旋转开始正 常的滤油工作。当油箱中需过滤的油液被汲取干净时，管路中的油液压力降低， PLC控制器根据压力传感器检测到的压力信息关闭齿轮泵，关闭电机， 停止离心机的滤油工作，保护齿轮泵、电机及离心机。当油液温度过高时，温度传感器将检测到的过高的温度信息传递 给PLC控制器，PLC控制器根据接收到的温度信息控制电机停止，保护 电机，即使无人看管也能保护电机不被烧毁，延长油液净化机的使用 寿命。当油液净化效果较差时，调节可调单向阀的开关，部分已净化的 油液从输出接口通过可调单向阀回流至输入接口 ，从输入接口流入离 心机进行二次离心净化，提高油液净化的质量，可通过调节可调单向 阀的开关大小来调节回流的油液流量的大小，进而控制油液净化的精 细度，提高油液净化的质量。本专利技术的有益效果是综上所述，本专利技术能够实现离心机的自动启 动，自动排气，结束时自动关闭电机及油泵，油温过高时，自动保护 油泵及电机，实现油液净化过程全自动控制，油液净化质量较高，操 作简单，省时省力，能保护油泵、电机及离心机，延长油液净化机的 使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的连接原理图2是本专利技术中离心机的结构原理其中l.摄取软管，2.齿轮泵，3.离心机，4.纳污池，5.电机， 6.出油管，7.输入接口，8.输出接口，9.油箱，10.通流阀， ll.PLC控制器，12.压力传感器，13.温度传感器，14.可调单向阀， 33.基座，34.空心轴，35.静止泵，36.管路，37.轴套，38.外罩， 39.上叶轮，310.下叶轮，311.过滤芯具体实施例方式如图1所示， 一种高精细离心式油液净化机，包括摄取软管l、齿 轮泵2、离心机3、纳污池4、电机5以及出油管6。图1中的箭头方 向表示油液的流动方向。离心机3具有用于进油的输入接口 7、过滤净化油液的离心装置以 及用于出油的输出接口 8，摄取软管1伸入油箱9汲取需净化的油液， 摄取软管l通过齿轮泵2与离心机3的输入接口 7连接形成进油管路， 离心机3的离心装置具有与纳污池4连通的管路，离心机3的输出接 口 8与出油管6连接形成出油管路。出油管路上安装有通流阀10， PLC控制器11与通流阀IO控制连 接，PLC控制器11控制通流阀10的开启或关闭。输出接口 8与通流阀IO之间的管路中安装有压力传感器12，压力 传感器12与PLC控制器11信息连接。出油管路中安装有温度传感器13，温度传感器13与PLC控制器 ll信息连接。PLC控制器11与齿轮泵2控制连接，PLC控制器11控制齿轮泵2 的启动或停止。PLC控制器11与电机5控制连接，PLC控制器ll根据压力传感器 12传递的压力信息以及温度传感器13传递的温度信息控制电机5的启 动或停止。可调单向阀14的进口端与通流阀10的出口端连通，可调单向阀 14的出口端与离心机3的输入接口 7连通。如图2所示，离心装置包括静止部分和转动部分，静止部分包括 基座33、空心轴34和静止泵35本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精细离心式油液净化机，包括摄取软管（１）、油泵、离心机（３）、纳污池（４）、驱动离心机（３）旋转的电机（５）以及出油管（６），离心机（３）具有用于进油的输入接口（７）、过滤净化油液的离心装置以及用于出油的输出接口（８），摄取软管（１）可伸入净化机外部的油箱（９）用于汲取需净化的油液，摄取软管（１）通过油泵与离心机（３）的输入接口（７）连接形成进油管路，离心机（３）的离心装置具有与纳污池（４）连通的管路，离心机（３）的输出接口（８）与出油管（６）连接形成出油管路，　 其特征在于：所述的高精细离心式油液净化机具有ＰＬＣ控制器（１１），所述的出油管路上安装有通流阀（１０），通流阀（１０）控制输出接口（８）与出油管（６）之间的止断或连通，ＰＬＣ控制器（１１）与通流阀（１０）控制连接，ＰＬＣ控制器（１１）控制通流阀（１０）的开启或关闭；　所述的进油管路或输出接口（８）与通流阀（１０）之间的管路中安装有压力传感器（１２），压力传感器（１２）与ＰＬＣ控制器（１１）信息连接；所述的进油管路或出油管路中安装有温度传感器（１３），温度传感器（１３）与 ＰＬＣ控制器（１１）信息连接；　所述的油泵为齿轮泵（２），所述的ＰＬＣ控制器（１１）与齿轮泵（２）控制连接，ＰＬＣ控制器（１１）控制齿轮泵（２）的启动或停止；所述的ＰＬＣ控制器（１１）与驱动离心机（３）旋转的电机（５）控制连接，ＰＬＣ 控制器（１１）根据压力传感器（１２）传递的压力信息以及温度传感器（１３）传递的温度信息控制电机（５）的启动或停止；　所述的高精细离心式油液净化机具有用于回流净化的可调单向阀（１４），可调单向阀（１４）的进口端与通流阀（１０）的出口端连 通，可调单向阀（１４）的出口端与离心机（３）的输入接口（７）连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高震宇，
申请(专利权)人：高震宇，
类型：发明
国别省市：32[]