三聚氰胺甲醛模塑料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种三聚氰胺甲醛模塑料的制备方法，将１００质量份３７％ｗｔ的甲醛用３０％ｗｔ的氢氧化钠调节ｐＨ值为６～１０，然后升温，加入３０～１００质量份三聚氰胺和改性剂，继续升温至８０～９５℃，并在此温度下反应１～３小时后，降温并同时加入甲醛捕捉剂，当温度降至６０℃时，加入三乙醇胺，然后真空脱水后，出料备用。将树脂和增强材料捏合１５～６０ｍｉｎ，得到湿料。将湿料置于５０～９０℃下，真空度０．０１～０．３ＭＰａ下真空干燥６～９小时，得干料。先将干料用粉碎机中粉碎至４０目左右，再加入２～１０质量份的无机填料、０．１～２质量份的脱模剂于球磨机中球磨１０～３０小时，即得三聚氰胺甲醛模塑料。提高了模塑料的强度和韧性。弯曲强度＞９０ＭＰａ，冲击强度＞１．８ＫＪ／ｍ↑［２］。可提取甲醛含量低于１０ｍｇ／Ｌ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氨基模塑料的制造方法，特别涉及一种改型三聚氰胺甲醛树 脂合成的模塑料。
技术介绍
三聚氰胺甲醛模塑料又称蜜胺模塑料，是氨基模塑料的一种，由三聚氰胺甲 醛树脂为胶粘剂，添加增强材料、脱模剂、颜料、固化剂等，并经过一定的塑化 工艺制成。由于原料价格低廉，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味，具有自熄 及耐电弧性、耐热、阻燃、制品尺寸稳定，因而广泛应用于电子、电器、汽车、 日用品等行业。但是，三聚氰胺甲醛树脂制得的模塑料具有韧性差、易龟裂和可提取甲醛量 较高的缺点。三聚氰胺甲醛模塑料韧性差是因为三聚氰胺甲醛树脂的固化是通 过亚甲基或二亚甲基醚键相互交联实现的，因亚甲基两端连有位阻很大的三嗪 环，并且多个亚甲基同三嗪环间相互交错，所以固化后树脂硬度大、不易弯曲伸 展，几乎没有韧性。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的三聚氰胺甲醛树脂值得的模塑料韧性差、易龟裂可 提取甲醛含量高的缺点，本专利技术提供了一种，制 得的模塑试件具有较低的甲醛释放量、韧性好，不易龟裂。本专利技术采取如下技术方案 一种 第一步三聚氰胺甲醛树脂的合成将100质量份37。/oWt的甲醛用30X wt的氢氧化钠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三聚氰胺甲醛模塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：　第一步：三聚氰胺甲醛树脂的合成：将１００质量份３７％ｗｔ的甲醛用３０％ｗｔ的氢氧化钠调节ｐＨ值为６～１０，然后升温至５０℃，加入３０～１００质量份三聚氰胺和２～３０质量份的改性剂，继续升温至８０～９５℃，并在此温度下反应１～３小时后，降温并同时加入３～１０质量份的甲醛捕捉剂，当温度降至６０℃时，加入０．１～１质量份的三乙醇胺，然后在真空度０．０１～０．３ＭＰａ下脱水１５～４０分钟后，出料备用，得到三聚氰胺甲醛树脂；　第二步：树脂与纤维素捏合：将第一步得到的三聚氰胺甲醛树脂和２０～１００质量份的增强材料同时投入捏合机中捏合１５～６０ｍ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：储富祥，王春鹏，金铁铃，吕延，金立维，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院林产化学工业研究所，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]