大型六面顶压机的铰链梁结构制造技术

技术编号:37962654 阅读:72 留言:0更新日期:2023-06-30 09:37
本发明专利技术涉及钻石生产技术领域,更具体的公开了大型六面顶压机的铰链梁结构,包括底座,所述底座的上表面上固定连接有四个支撑板,所述支撑板的侧面上固定连接有固定板,所述固定板的侧面上固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面上开设有支撑槽,所述支撑槽的内部设置有载物机构,所述支撑块的侧面上设置有用于固定物件的固定机构,所述支撑板的侧面上设置有用于顶压的顶压机构,所述支撑板的侧面上设置有用于为顶压机构提供动力的动力机构,通过设有载物机构,有利于当需要将金刚石原料进行加工时,只需先将金刚石原料放置在存放槽内部,再将铰链粱主体放置在支撑槽内部即可,在固定机构的作用下,可以实现对铰链粱主体的固定。可以实现对铰链粱主体的固定。可以实现对铰链粱主体的固定。

【技术实现步骤摘要】
大型六面顶压机的铰链梁结构


[0001]本专利技术涉及钻石生产
,更具体地涉及大型六面顶压机的铰链梁结构。

技术介绍

[0002]钻石深受人们的喜爱,钻石的重要原料为碳,自然界中的钻石的生产都漫长,随着现在人们科技的不断进步,现在人们可以自己进行人工生长钻石,钻石的生产过程需要使用到六面顶压机,六面顶压机是一种可以使用金刚石作为原料生产出钻石的设备,六面顶压机主要由外壳组件、固定组件、动力组件和顶压组件等组成,六面顶压机具有操作方便,适用性强,生产钻石效率高,生产成本较低等优点。
[0003]常见的六面顶压机在进行生产的过程中,一般具有以下缺陷:
[0004]其一;常见的六面顶压机在进行生产之前,需要将铰链粱与金刚石原料一起放置在加工槽内部,由于常见的铰链粱均采用圆柱体结构设置,而加工槽采用正方体结构设置,铰链粱的安装需要先将铰链粱放置在固定块内部,再将固定块与铰链粱一起放入加工槽内部,操作较为复杂,不利于实现对钻石的生产;
[0005]其二;常见的六面顶压机在进行生产之前,为了防止在生产的过程中,铰链粱的位置发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型六面顶压机的铰链梁结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面上固定连接有四个支撑板(2),所述支撑板(2)的侧面上固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的侧面上固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的上表面上开设有支撑槽(401),所述支撑槽(401)的内部设置有载物机构(5),所述支撑块(4)的侧面上设置有用于固定物件的固定机构(6),所述支撑板(2)的侧面上设置有用于顶压的顶压机构(7),所述支撑板(2)的侧面上设置有用于为顶压机构(7)提供动力的动力机构(8);所述载物机构(5)包括设置在支撑槽(401)底部的铰链粱主体(501),所述铰链粱主体(501)的侧面上固定连接有四个单耳(502),所述铰链粱主体(501)的上表面上开设有存放槽(503)。2.根据权利要求1所述的大型六面顶压机的铰链梁结构,其特征在于:所述支撑块(4)呈正方体结构设置,所述支撑块(4)与固定板(3)呈四十五度夹角设置且处于同于水平面上,所述固定板(3)的数量为四个,四个所述固定板(3)组成一个正方形。3.根据权利要求1所述的大型六面顶压机的铰链梁结构,其特征在于:所述铰链粱主体(501)和存放槽(503)均呈圆柱体结构设置,所述支撑槽(401)呈正方体结构设置,四个所述单耳(502)分别固定连接在铰链粱主体(501)的四个侧面上。4.根据权利要求1所述的大型六面顶压机的铰链梁结构,其特征在于:所述固定机构(6)包括开设在支撑块(4)的上表面上的四个移动槽(601),四个所述固定板(3)的侧面上转动连接有旋转杆(602),所述支撑块(4)的上表面上滑动连接有四个夹板(603),每个所述固夹板(603)的侧面上均开设有卡槽(604),每个所述移动槽(601)的内部均滑动连接有移动板(605),所述移动板(605)的上端与夹板(603)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓智李状状高民太赵科翔杨尚任
申请(专利权)人:河南德申机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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