本实用新型专利技术公开了超高压自动连续加压装置，包括固定板，所述固定板上表面内部中心一端开设有对接孔，所述对接孔上表面两端均固定安装有隔板，两组所述隔板一端均开设有滑动槽，所述滑动槽一端设置有加压组件，所述固定板下表面固定安装有两组连接块，本实用新型专利技术具备通过压组件进行连接，方便进行加压，提高便捷性，通过滑动槽一端设置的加压组件来进行连续加压，提高工作效率，方便工作人员来进行使用，通过固定板下表面固定安装的连接块，使加压组件在进行加压的过程中能够更加的方便，提高实用性，通过两组固定杆下表面均固定安装的固定吸盘方便进行使固定杆进行紧密的固定在地面或平面上，来提高整体稳定性的优点。来提高整体稳定性的优点。来提高整体稳定性的优点。
【技术实现步骤摘要】
超高压自动连续加压装置
[0001]本技术属于加压设备
，尤其涉及超高压自动连续加压装置。
技术介绍
[0002]加压设备由气压罐、水泵及电控系统三部分组成，其突出优点是，不需建造水塔，投资小、占地少，布置灵活，建成投产快，采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后不需看管，广泛用于企业单位、住宅区及农村的生产、生活、办公供水，适用于供水户在5000户以内，日供水量在3000m3以内场所，供水高度达100米以上，奥凯加压设备，一般设在地面或地下室，有自来水的单位，使用该设备可以调节高峰用水量，增加水压，能在高峰用水时，满足大面积用水和高楼层用水，没自来水的单位、工厂或农村，只需将该设备接通水源电源，即可得到稳定的水量水压，满足用水需要，公开号:CN2143528Y，公开了一种加压装置，具体地讲是一种从室温到低温下能获得超高压并能连续加压的装置。本技术为了实现从室温到低温下获得连续加压均匀，导热性好，强度高的问题，从而提供一种由金属碳化钨与金属或金属碳化钨与金属与金刚石镶嵌做成对顶钻、自加强式压力盒、连续加压部件三部分组成的超高压连续加压装置，该装置耐压极限高、热导性好，适用温度范围宽，应用范围广，而且体积小，可以放到杜瓦瓶内使用。
[0003]上述技术中存在的问题是：目前的大多数加压装置在进行使用过程中，并不能固定在连接设备上，容易在加压过程中，加压装置出现不稳定造成掉落情况出现，影响加压效率，耽误工作进展，不便于使用，密封效果也较差，降低实用性因此我们提出超高压自动连续加压装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了超高压自动连续加压装置，具备方便使加压装置在加压的过程中能够方便进行连接固定，来防止固定时出现松弛，导致加压装置掉落的情况发生，提高连接加压装置的密封性，提高实用性的优点，解决了目前的大多数加压装置在进行使用过程中，并不能固定在连接设备上，容易在加压过程中，加压装置出现不稳定造成掉落情况出现，影响加压效率，耽误工作进展，不便于使用，密封效果也较差，降低实用性的问题。
[0005]本技术是这样实现的，超高压自动连续加压装置，包括固定板，所述固定板上表面内部中心一端开设有对接孔，所述对接孔上表面两端均固定安装有隔板，两组所述隔板一端均开设有滑动槽，所述滑动槽一端设置有加压组件，所述固定板下表面固定安装有两组连接块，两组所述连接块之间固定安装有转动杆，所述转动杆一端设置有固定杆，所述固定杆另一端相对应设置有另一组固定杆，两组所述固定杆下表面均固定安装有固定吸盘。
[0006]作为本技术优选的，两组所述固定杆下端一侧均设置有挤压杆，所述挤压杆外围一端套设有挤压弹簧，两组所述挤压弹簧与挤压杆一端分别连接有第一夹持块和第二
夹持块。
[0007]作为本技术优选的，所述第一夹持块一端固定安装有对接卡杆，所述第二夹持块一端开设有对接卡槽，所述对接卡杆与对接卡槽相对应连接。
[0008]作为本技术优选的，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块一端固定连接有加压组件，所述滑动槽内壁一端设置有调距杆，所述调距杆固定连接于滑动块一端。
[0009]作为本技术优选的，所述加压组件包括连接板，所述连接板固定连接于滑动块一端，所述连接板上表面设置有增压缸。
[0010]作为本技术优选的，所述增压缸一端穿插连接板一端，所述增压缸一端内壁设置有密封圈。
[0011]作为本技术优选的，所述增压缸一端固定安装有连接盘，所述连接盘下表面一端固定安装有贴合软板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过固定板上表面内部中心一端开设的对接孔方便使加压组件进行连接，方便进行加压，提高便捷性，通过滑动槽一端设置的加压组件来进行连续加压，提高工作效率，方便工作人员来进行使用，通过固定板下表面固定安装的连接块，通过连接块之间固定安装的转动杆便于进行使固定杆进行变换角度，来进行固定加压组件，使加压组件在进行加压的过程中能够更加的方便，提高实用性，通过两组固定杆下表面均固定安装的固定吸盘方便进行使固定杆进行紧密的固定在地面或平面上，来提高整体稳定性，加快加压组件在加压时的效率。
[0014]2、本技术通过两组固定杆下端一侧均设置的挤压杆，挤压杆外围一端套设的挤压弹簧来进行提高第一夹持块和第二夹持块之间连接时的紧密度，提高牢固性，来减少受到晃动容易使加压组件掉落的情况发生。
[0015]3、本技术通过第一夹持块一端固定安装的对接卡杆，第二夹持块一端开设的对接卡槽，对接卡杆和对接卡槽进行插接固定连接，使整体固定住，方便加压组件进行使用运行，不会因为晃动，导致加压组件与连接处出现松弛，造成不必要的麻烦发生。
[0016]4、本技术通过滑动槽内滑动安装的滑动块，滑动块一端固定连接的加压组件，方便进行调整加压组件在连接时的间距，通过滑动块另一端固定连接的调距杆，增加在调节间距时的稳定性，提高调节快捷性。
[0017]5、本技术通过连接板固定连接在滑动块上，方便进行带动连接板上表面设置的增压缸，进行连接，提高加压效率，方便工作人员进行使用。
[0018]6、本技术通过增压缸一端穿插于连接板一端，方便进行和需要加压的装置进行连接，通过增压缸一端内壁设置的密封圈，加强密封性，提高实用性，防止出现加压出现失误的情况发生。
[0019]7、本技术通过增压缸一端固定安装的连接盘，连接盘下表面一端固定安装的贴合软板，使贴合软板受到挤压，进行将增压缸和装置连接处进行贴合填满，从而进一步的减少空隙存在，提高加压效率。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的整体结构立体示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的对接卡杆示意立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的加压组件示意立体图。
[0023]图中：1、固定板；2、连接块；3、转动杆；4、对接孔；5、固定杆；6、固定吸盘；7、第一夹持块；8、第二夹持块；9、隔板；10、调距杆；11、滑动块；12、滑动槽；13、挤压杆；14、挤压弹簧；15、对接卡杆；16、对接卡槽；17、加压组件；1701、连接板；1702、增压缸；1703、连接盘；1704、贴合软板；1705、密封圈。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的超高压自动连续加压装置，包括固定板1，固定板1上表面内部中心一端开设有对接孔4，对接孔4上表面两端均固定安装有隔板9，两组隔板9一端均开设有滑动槽12，滑动槽12一端设置有加压组件17，固定板1下表面固定安装有两组连接块2，两组连接块2之间固定安装有转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超高压自动连续加压装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上表面内部中心一端开设有对接孔(4)，所述对接孔(4)上表面两端均固定安装有隔板(9)，两组所述隔板(9)一端均开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)一端设置有加压组件(17)，所述固定板(1)下表面固定安装有两组连接块(2)，两组所述连接块(2)之间固定安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)一端设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)另一端相对应设置有另一组固定杆(5)，两组所述固定杆(5)下表面均固定安装有固定吸盘(6)。2.如权利要求1所述的超高压自动连续加压装置，其特征在于：两组所述固定杆(5)下端一侧均设置有挤压杆(13)，所述挤压杆(13)外围一端套设有挤压弹簧(14)，两组所述挤压弹簧(14)与挤压杆(13)一端分别连接有第一夹持块(7)和第二夹持块(8)。3.如权利要求2所述的超高压自动连续加压装置，其特征在于：所述第一夹持块(7)一端固定安装有对接卡杆(15)，所述第二夹持块(8)一端开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，吴玉凤，张敏，马甲文，刘飞，葛新茹，王准，任强，
申请(专利权)人：泰安清源水务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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