一种六面顶压机取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种六面顶压机取料装置，包括六面顶压机主体，六面顶压机主体的上表面中心处安装有顶压容器，顶压容器的外侧壁套接有方形框，方形框的侧壁固定连接有长方框，长方框的内腔套接有螺纹圆杆，螺纹圆杆的侧壁与方形框螺纹连接，螺纹圆杆的端部固定连接有推块。再转动螺纹圆杆时通过螺纹的特性，向顶压容器方向移动推块，当推块移动到一定位置时，会改变推块与方形框的间距，可以将顶压容器进行夹持，在保持一定距离时将顶压容器取下，同时方便将顶压容器取出，也无需操作人员直接进行接触，避免六面顶压机的高温烫伤操作人员，提高工作时的安全系数。提高工作时的安全系数。提高工作时的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种六面顶压机取料装置


[0001]本技术涉及六面顶压机
，具体领域为一种六面顶压机取料装置。

技术介绍

[0002]六面顶压机具有6个工作油缸，一级加压可达8GPa,在其六面体压腔中直接放入二级6
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8模增压装置，形成八面体压腔，最高压力可达25GPa，最高温度可达2500℃，加热方式可为光波导热法，是国内合成金刚石的主要设备。但是在进行人造金刚石工作时，会先将碳粉原料与天然钻石种子混合后放入六面顶压机内，用人工方法使非金刚石结构的碳转变为金刚石结构的碳，并且通过成核和生长形成单晶和多晶金刚石，或把天然钻石种子在高压高温下烧结成多晶金刚石，但是在生产人造金刚石时，六面顶压机内的温度会很高，而且会使人造金刚石不方便取出，容易烫伤操作人员，因此我们提出一款六面顶压机取料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种六面顶压机取料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六面顶压机取料装置，包括六面顶压机主体，所述六面顶压机主体的上表面中心处安装有顶压容器，所述顶压容器的外侧壁套接有方形框，所述方形框的侧壁固定连接有长方框，所述长方框的内腔套接有螺纹圆杆，所述螺纹圆杆的侧壁与方形框螺纹连接，所述螺纹圆杆的端部固定连接有推块。
[0005]优选的，所述长方框的下表面固定连接有侧板，所述侧板的内腔套接有滚珠，所述滚珠的侧壁与所述六面顶压机主体的侧壁相贴合，所述侧板的侧壁固定连接有支板，所述支板的另一端与长方框的下表面固定连接。
[0006]优选的，所述长方框的上表面固定连接有拉杆。
[0007]优选的，所述方形框的内腔胶接有第一橡胶层，所述第一橡胶层的另一侧与所述顶压容器的侧壁相贴合，所述推块的侧壁胶接有第二橡胶层，所述第二橡胶层的另一侧与顶压容器的侧壁相贴合。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：手持长方框移动方形框，方便进行移动，通过方形框套接在顶压容器外壁，再转动螺纹圆杆时通过螺纹的特性，向顶压容器方向移动推块，当推块移动到一定位置时，会改变推块与方形框的间距，可以将顶压容器进行夹持，在保持一定距离时将顶压容器取下，同时方便将顶压容器取出，也无需操作人员直接进行接触，避免六面顶压机的高温烫伤操作人员，提高工作时的安全系数。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1中方形框的结构细节图；
[0011]图3为图1中侧板的结构细节图；
[0012]图4为图1中方形框和长方框的结构立体图；
[0013]图5为图4中方形框的结构俯视图；
[0014]图中：1、六面顶压机主体；2、顶压容器；3、方形框；4、长方框；5、螺纹圆杆；6、推块；7、侧板；8、滚珠；9、支板；10、拉杆；11、第一橡胶层；12、第二橡胶层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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5，本技术提供一种六面顶压机取料装置，包括六面顶压机主体1，六面顶压机主体1的上表面中心处安装有顶压容器2，顶压容器2的外侧壁套接有方形框3，方形框3的侧壁固定连接有长方框4，长方框4的内腔套接有螺纹圆杆5，螺纹圆杆5的侧壁与方形框3螺纹连接，螺纹圆杆5的端部固定连接有推块6，在六面顶压机主体1完成人造金刚石制作后，先将六面顶压机主体1打开，然后手持长方框4移动方形框3，然后将方形框3套接在顶压容器2外壁，再进行转动螺纹圆杆5，螺纹圆杆5可以在长方框4内腔转动，同时通过螺纹的特性，螺纹圆杆5会在长方框4内腔转动，向顶压容器2方向移动推块6，当推块6移动到一定位置时，会改变推块6与方形框3的间距，可以将顶压容器2进行夹持，在保持一定距离时将顶压容器2取下，完成整体的取料工作。
[0017]长方框4的下表面固定连接有侧板7，侧板7的内腔套接有滚珠8，滚珠8的侧壁与六面顶压机主体1的侧壁相贴合，侧板7的侧壁固定连接有支板9，支板9的另一端与长方框4的下表面固定连接，在放置侧板7时，侧板7为倾斜设置，可以与六面顶压机主体1相贴合，由支板9加固连接，使长方框4在放置时更牢固，同时滚珠8可以贴合转动，使长方框4在与六面顶压机主体1贴合时减少磨损，提高侧板7的使用寿命。
[0018]长方框4的上表面固定连接有拉杆10，拉杆10增加长方框4的受力点，在需要移动长方框4时更方便。
[0019]方形框3的内腔胶接有第一橡胶层11，第一橡胶层11的另一侧与顶压容器2的侧壁相贴合，推块6的侧壁胶接有第二橡胶层12，第二橡胶层12的另一侧与顶压容器2的侧壁相贴合，第一橡胶层11和第二橡胶层12的材质为耐热橡胶，可以承受顶压容器2的热量，防止夹持时融化，通过第一橡胶层11和第二橡胶层12增加摩擦力，在夹持顶压容器2时更稳定。
[0020]工作原理：在六面顶压机主体1完成人造金刚石制作后，先将六面顶压机主体1打开，然后手持长方框4移动方形框3，然后将方形框3套接在顶压容器2外壁，再进行转动螺纹圆杆5，螺纹圆杆5可以在长方框4内腔转动，同时通过螺纹的特性，螺纹圆杆5会在长方框4内腔转动，向顶压容器2方向移动推块6，当推块6移动到一定位置时，会改变推块6与方形框3的间距，可以将顶压容器2进行夹持，在保持一定距离时将顶压容器2取下，完成整体的取料工作。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机取料装置，其特征在于：包括六面顶压机主体(1)，所述六面顶压机主体(1)的上表面中心处安装有顶压容器(2)，所述顶压容器(2)的外侧壁套接有方形框(3)，所述方形框(3)的侧壁固定连接有长方框(4)，所述长方框(4)的内腔套接有螺纹圆杆(5)，所述螺纹圆杆(5)的侧壁与方形框(3)螺纹连接，所述螺纹圆杆(5)的端部固定连接有推块(6)。2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机取料装置，其特征在于：所述长方框(4)的下表面固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)的内腔套接有滚珠(8)，所述滚珠(8)的侧壁与所述六...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，朱义，姜明矅，
申请(专利权)人：营口金铮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：