一种同时测量孔距和孔径的可调式检具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同时测量孔距和孔径的可调式检具工装，包括底座、左测量轴、右测量轴和滑块；所述的底座的前端面上设有一螺纹孔A，螺纹孔A的右方设有一长方形卡槽；所述的滑块安装在卡槽内，滑块的前端中心处设有一螺纹孔B；左测量轴为一圆柱，其后端面中心处设有螺纹轴A，左测量轴通过螺纹轴A安装在螺纹孔A上；右测量轴为一圆柱，其后端面中心处设有螺纹轴B，右测量轴通过螺纹轴B安装在螺纹孔B上，右测量轴的直径大于卡槽的槽宽；该工装结构简单、使用方便，该工装通过滑块的移动可对测量工件的孔距做出调整，通过更换不同的测量轴可对测量工件的直径做出调整，大大增加了工装的通用性，减少了工装的数量和制造成本。减少了工装的数量和制造成本。减少了工装的数量和制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种同时测量孔距和孔径的可调式检具工装


[0001]本技术属于测量工装领域，具体涉及一种同时测量孔距和孔径的可调式检具工装。

技术介绍

[0002]在需要快速测量两圆弧的直径和孔距是否合格时，现在采用测量方法为分开测量的方法，即首先测量圆弧的直径是否合格，再测量圆弧之间的孔距是否合格；在测量圆弧直径时，一般采用比对法或者打表法；在测量两圆弧孔距时，一般采用打表法；当使用这种方法时，测量的时间长，浪费人力；现急需一种能解决此种问题的方法。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的提供了一种同时测量孔距和孔径的可调式检具工装。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种同时测量孔距和孔径的可调式检具工装，包括底座、左测量轴、右测量轴和滑块；所述的底座为一长方体，底座的前端面上设有一螺纹孔A，螺纹孔A的右方设有一长方形卡槽；所述的卡槽为通孔，其前端面的高度小于后端面的高度，前端面与后端面通过斜面过渡；所述滑块的形状与卡槽相适配，滑块的横截面为方形，滑块在卡槽内左右滑动，滑块的厚度小于底座的厚度；所述的滑块安装在卡槽内，滑块的前端中心处设有一螺纹孔B；所述的左测量轴为一圆柱，其后端面中心处设有螺纹轴，左测量轴通过螺纹轴A安装在螺纹孔A的上方；所述的右测量轴为一圆柱，其后端面中心处设有螺纹轴B，右测量轴通过螺纹轴B安装在螺纹孔B的上方，右测量轴的直径大于卡槽的槽宽。
[0005]本技术的有益效果：本技术提供了一种同时测量孔距和孔径的可调式检具工装，该工装结构简单、使用方便、检测快速，该工装通过滑块的移动可对测量工件的孔距做出调整，通过更换不同的测量轴可对测量工件的直径做出调整，大大增加了工装的通用性，减少了工装的数量和制造成本。
附图说明
[0006]图1为本技术的主视图。
[0007]图2为底座的后视图。
[0008]图3为C
‑
C剖面图。
[0009]图4为滑块侧面剖视图。
[0010]图5为滑块主视图。
[0011]图6为A
‑
A剖面图。
[0012]图7为B
‑
B剖面图。
[0013]图8为左测量轴侧面剖视图。
[0014]图9为左测量轴后视图。
[0015]图10为右测量轴侧面剖视图。
[0016]图11为右测量轴后视图。
[0017]图12为本技术的应用示意图。
[0018]图中：1、底座,11、卡槽，12、螺纹孔A，2、左测量轴，3、右测量轴，5、滑块，51、螺纹孔B，6、工件。
实施方式
[0019]下面将结合说明书附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细阐述：一种同时测量孔距和孔径的可调式检具工装，包括底座1、左测量轴2、右测量轴3和滑块5，其特征是：所述的底座1为一长方体，底座1的前端面上设有一螺纹孔A12，螺纹孔A12的右方设有一长方形卡槽11；所述的卡槽11为通孔，其前端面的高度小于后端面的高度，前端面与后端面通过斜面过渡；所述滑块5的形状与卡槽11相适配，滑块5的横截面为方形，滑块5在卡槽11内左右滑动，滑块5的厚度小于底座1的厚度；在应用的过程中，滑块5从底座1后端嵌套进卡槽11中，滑块5的前端面低于底座1的前端面；所述的滑块5安装在卡槽11内，滑块5的前端中心处设有一螺纹孔B51；所述的左测量轴2为一圆柱，其后端面中心处设有螺纹轴A，左测量轴2通过螺纹轴A安装在螺纹孔A11的上方；所述的右测量轴3为一圆柱，其后端面中心处设有螺纹轴B，右测量轴3通过螺纹轴B安装在螺纹孔B51的上方，右测量轴3的直径大于卡槽11的槽宽；所述螺纹孔A11和螺纹孔B51的大小相同；所述螺纹孔A11和螺纹孔B51的大小相同，螺纹孔A11和螺纹孔B51的大小相同是为了增加测量轴的通用性；在应用的过程中，螺纹孔A11上安装左测量轴2；螺纹孔B51上安装右测量轴3；右测量轴3的直径大于卡槽11前端的开口高度，在右测量轴3安装的过程中，通过螺纹的作用可使滑块5相前移动，当螺纹拧紧后，滑块5在螺纹的作用下紧固在卡槽11内；在具体的实施过程中，通过更换不同规格的测量轴，可改变测量直径的大小；所述螺纹轴A与左测量轴2的连接处设有退刀槽，螺纹轴B与右测量轴3的连接处设有退刀槽；在应用过程中，退刀槽的作用是为了使左测量轴2和右测量轴3的后端面与底座1的前端面紧密贴合；在应用的过程中也可将测量轴的后端面设置成凸台，使测量轴与底座1的前端面的贴合更加紧密。
[0021]本技术使用过程如下：在测量之前，首先根据工件尺寸公差要求，将左测量轴2通过螺纹轴A固定在螺纹孔A11上，再将滑块5放入进卡槽11内，根据要求将调整好孔距的右测量轴3通过螺纹轴B固定在螺纹孔B51上，此时将设置好的工装拿到工作场地，对工件6进行测量；如图12所示，首先将左测量轴2放置在工件6的左端圆弧上，再将右测量轴3放置在工件6的右端圆弧上，此时如果左测量轴2和右测量轴3与工件6之间如果不存在缝隙，即可判定本工件6为合格品；如果左测量轴2和右测量轴3与工件6之间存在缝隙，即可判定本工件6为不合格品；当需要测量不同的工件6时，首先将左测量轴2和右测量轴3拧下，换上与之相应的测量轴，在更换测量轴时，如需改变测量的孔距，只需滑动滑块5，将滑块5固定在
合适的位置即可。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0023]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同时测量孔距和孔径的可调式检具工装，包括底座（1）、左测量轴（2）、右测量轴（3）和滑块（5），其特征是：所述的底座（1）为一长方体，底座（1）的前端面上设有一螺纹孔A（12），螺纹孔A（12）的右方设有一长方形卡槽（11）；所述的滑块（5）安装在卡槽（11）内，滑块（5）的前端中心处设有一螺纹孔B（51）；所述的左测量轴（2）为一圆柱，其后端面中心处设有螺纹轴A，左测量轴（2）通过螺纹轴A安装在螺纹孔A（12）的上方；所述的右测量轴（3）为一圆柱，其后端面中心处设有螺纹轴B，右测量轴（3）通过螺纹轴B安装在螺纹孔B（51）的上方，右测量轴（3）的直径大于卡槽（11）的槽宽。2.根据权利要求1所述一种同时测量孔距和孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，侯诗濛，翟慈，尤胜博，邓涛樱，冯静，
申请(专利权)人：洛阳鹰航机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：