一种分度工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分度工装，包括分度头、支座、分度盘、转盘、压盘和销钉，所述的支座安装在机床的工作台上方，支座的右端面中部设有圆形通孔A，支座的右端面上设有圆形沉孔C，沉孔C内设有分度盘；分度头安装在支座上；分度盘上均布多个销孔A，分度盘的右方设有转盘；转盘上均布多个销孔B，转盘的中心处设有沉孔A；分度头主轴穿设在沉孔A内，并与转盘相连；转盘右方与压盘相连；所述压盘的端面上均布多个槽孔，压盘的中心处设有用于固定工件的台阶孔；所述的销钉可拆卸的穿设在销孔A、销孔B和槽孔中；该工装结构简单、使用方便、通用性强；可以有效防止工件在分度铣削时的振动，避免了因振动造成的分度头损坏，提高铣削效率。提高铣削效率。提高铣削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分度工装


[0001]本技术涉及机械加工技术，尤其涉及铣削加工技术，具体涉及一种分度工装。

技术介绍

[0002]分度头是铣削加工中常见的通用机床附件，利用分度头可以在工件上实现任意等分的铣削加工。分度头自带有主轴锁紧装置，可以在分度完成后锁紧分度主轴，使铣削可以顺利进行。
[0003]使用分度头对工件进行分度铣削时，工件通常通过芯轴、轴套或者圆形法兰与分度头的主轴固定连接。因为铣削是不连续的间断性切削，因此，在加工工件时，工件极易出现振动位移，造成工件加工精度不合格甚至报废的情况，更有甚者，过高的扭矩，还会损坏分度头，使分度头出现锁紧不牢、分度不准等难以修复的问题。
[0004]现有技术中，使用分度头对工件进行铣削加工时，为了避免损坏分度头及保证加工精度，常见的方法是采用小切削量、高转速、低进给量的切削工艺。但这种切削工艺通常对机床的要求较高，而且机床主轴的高转速意味着较高的振动频率，工件的振动仍难以消除，同时，这种小切削量、低进给量的工艺，加工效率较低。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分度工装，包括分度头（1）、支座（2）、分度盘（3）、转盘（4）、压盘（5）和销钉（7），其特征是：所述的支座（2）由底板（21）和立板（22）组成，底板（21）安装在机床的工作台上方，立板（22）固连在底板（21）的右端面上，立板（22）的中部设有水平的圆形通孔A（26），立板（22）的右端面上设有圆形沉孔C，沉孔C与通孔A（26）同轴，沉孔C内设有分度盘（3）；所述的分度头（1）安装在支座（2）的底板（21）上，分度头（1）的主轴（11）穿过支座（2）的通孔A（26）；所述的分度盘（3）为一圆盘，其中心处设有通孔B（33），分度盘（3）的端面上均布多个销孔A（32），分度盘（3）的右方设有转盘（4）；所述的转盘（4）为一圆盘，转盘（4）的端面上均布多个销孔B（43），销孔B（43）与销孔A（32）相适配，转盘（4）的左端面中心处设有沉孔A（44）；所述分度头（1）的主轴（11）右端穿设在沉孔A（44）内，并与转盘（4）相连，转盘（4）随主轴（11）的转动而转动；所述的转盘（4）右方与压盘（5）相连；所述的压盘（5）为一圆盘，其端面上均布多个槽孔（53），槽孔（53）与销孔B（43）相适配，压盘（5）的中心处设有用于固定工件（6）的台阶孔（54）；所述的销钉（7）可拆卸的穿设在销孔A（32）、销孔B（43）和槽孔（53）中。2.根据权利要求1所述一种分度工装，其特征是：所述支座（2）的底板（21）上端面均布多个固定孔A（23）和多个固定孔B（24）；所述的分度头（1）通过固定孔A（23）安装在底板（21）上；所述的支座（2）通过固定孔B（24）安装在机床工作台上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟慈，侯向辉，尤胜博，邓涛樱，陈超，赵争峰，
申请(专利权)人：洛阳鹰航机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：