用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装制造技术

本发明专利技术公开了用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装，包括底板、拨叉轮和分度盘；拨叉轮和分度盘均旋转安装在底板上；分度盘为环状结构；分度盘的内侧沿径向开设有腰型槽；拨叉轮上连接设置有圆柱销；圆柱销的旋转轨迹与腰型槽相交；若干个腰型槽环向均匀分布在分度盘上；圆柱销在旋转中将当前腰型槽推离，并将靠近的相邻腰型槽拨动到自身的初始位置处；分度盘运动的驱动力来自拨叉轮，拨叉轮上的圆柱销在旋转中拨动腰型槽进而带动分度盘转动，实现了精准的分度动作，从而能够适应常规车床加工回转类结构，效率相较于采用特殊刀具的加工中心显著提高。工中心显著提高。工中心显著提高。

【技术实现步骤摘要】
用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装


[0001]本专利技术涉及压盘加工
，尤其涉及用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装。

技术介绍

[0002]九孔压盘上均布的球面孔形状结构特殊，精度要求也相对较高，为了保证产品的形位公差要求，需要定购对应尺寸的专用球面成型铣刀在加工中心上使用。成型铣刀价格昂贵消耗也非常快，因此刀具成本的投入显著增加。如果采用普通工装在数控车床加工，装夹一次只能完成一个球面孔的加工工作，不仅工作强度大、效率低，而且精度稳定性也不高。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种加工效率高、刀具损耗成本低的用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装，包括底板、拨叉轮和分度盘；所述拨叉轮和所述分度盘均旋转安装在所述底板上；所述分度盘为环状结构；所述分度盘的内侧沿径向开设有腰型槽；所述拨叉轮上连接设置有圆柱销；所述圆柱销的旋转轨迹与所述腰型槽相交；若干个所述腰型槽环向均匀分布在所述分度盘上；所述圆柱销在旋转中将当前腰型槽推离，并将靠近的相邻腰型槽拨动到自身的初始位置处。
[0005]进一步的，所述腰型槽的数量为9。
[0006]进一步的，所述底板上还设置有往复运动的驱动块；所述驱动块上旋转设置有连杆；所述连杆远离所述驱动块的一端旋转套设在圆柱销上；所述驱动块在往复移动中驱动所述圆柱销旋转一周。
[0007]进一步的，所述底板上固定设置有螺柱固定座；所述螺柱固定座上连接设置有双头螺柱；所述驱动块活动套设在所述双头螺柱上；所述双头螺柱上还套设有第二弹簧；所述第二弹簧位于所述螺柱固定座和所述驱动块之间；当所述驱动块移动靠近所述螺柱固定座后，被压缩的所述第二弹簧推动所述驱动块回到初始位置。
[0008]进一步的，所述底板上旋转设置有主轴；所述主轴一端与所述分度盘连接，另一端穿过所述底板与限位螺母连接；所述主轴的轴颈处套设有第一弹簧；所述第一弹簧压紧设置在底板上，驱动所述主轴带动分度盘朝远离底板的方向移动；所述底板上还设置有转角油缸；所述转角油缸的活动端连接设置有压板；所述压板的按压方向指向所述分度盘所在位置。
[0009]进一步的，所述分度板表面贴合连接设置有分度盘定位面板；所述分度盘定位面板上贴合设置有待加工压盘；所述压板与所述待加工压盘的边缘处按压接触。
[0010]进一步的，所述转角油缸和所述压板关于主轴的转轴中心对称设置有若干组。
[0011]进一步的，还包括辅助定位装置；所述辅助定位装置包括伸缩杆；所述伸缩杆位于所述分度盘背向底板的一侧；所述伸缩杆的活动端连接设置有限位柱；所述伸缩杆的伸展方向指向所述腰型槽；所述限位柱配合嵌插进所述腰型槽内，限制分度盘的转动；所述限位柱的截面沿着远离所述伸缩杆的方向逐渐收缩；所述限位柱的中段部位与所述腰型槽内边缘配合卡紧。
[0012]进一步的，所述辅助定位装置还包括电磁吸附块和贴合板；所述贴合板连接设置在所述驱动块背向螺柱固定座的一侧；所述电磁吸附块与所述底板固定连接；当所述驱动块处于初始位置时，所述电磁吸附块与所述贴合板贴合。
[0013]进一步的，用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装的工作方法，分度盘水平设置，分度作业时压板及辅助定位装置松开，分度盘在第一弹簧作用下上移，此时主轴可在第一轴套内自由转动；分度盘上均布设置有齿状的腰型槽，压紧状态下设置于拨叉轮盘面上的第一圆柱销嵌入腰型槽的底部，第一圆柱销可在与连杆固定联接的第四轴套内转动，连杆另一端的孔可绕设置于驱动块上的第三轴套转动；驱动块受到一个沿底板径向的推力使拨叉轮顺时针转过180
°
，随后撤销推力，拨叉轮在设置于两个双头螺柱上的第二弹簧作用力下继续顺时针转过180
°
，回到初始位置；至此，拨叉轮带动分度盘转过相邻两个腰型槽之间的夹角，完成一次分度动作。
[0014]有益效果：(1)本专利技术的用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装，包括底板、拨叉轮和分度盘；拨叉轮和分度盘均旋转安装在底板上；分度盘为环状结构；分度盘的内侧沿径向开设有腰型槽；拨叉轮上连接设置有圆柱销；圆柱销的旋转轨迹与腰型槽相交；若干个腰型槽环向均匀分布在分度盘上；圆柱销在旋转中将当前腰型槽推离，并将靠近的相邻腰型槽拨动到自身的初始位置处；分度盘运动的驱动力来自拨叉轮，拨叉轮上的圆柱销在旋转中拨动腰型槽进而带动分度盘转动，实现了精准的分度动作，从而能够适应常规车床的刀具来加工回转类结构，效率相较于采用特殊刀具的加工中心显著提高，同时有效控制了刀具、机床成本；(2)本专利技术的用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装，底板上还设置有往复运动的驱动块；驱动块上旋转设置有连杆；连杆远离驱动块的一端旋转套设在圆柱销上；驱动块在往复移动中驱动圆柱销旋转一周；通过连杆的传动作用，将拨叉轮的旋转周期转化为一次往复移动的周期，其操控更易掌握，精准度更高，分度动作执行稳定性显著提升；(3)底板上旋转设置有主轴；主轴一端与分度盘连接，另一端穿过底板与限位螺母连接；主轴的轴颈处套设有第一弹簧；第一弹簧压紧设置在底板上，驱动主轴带动分度盘朝远离底板的方向移动；底板上还设置有转角油缸；转角油缸的活动端连接设置有压板；压板的按压路径与指向分度盘所在位置；第一弹簧可以将分度盘顶离底板，便于旋转调整方位实现分度动作；当分度动作完成后，压板重新对分度盘施加按压力，此时分度盘被固定住，便于刀具对分度盘上的待加工压盘进行加工；第一弹簧使得撤销分度盘限位后的分度动作衔接更加连贯，有利于加工效率的提升。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的自动分度液压工装正视图；
[0016]图2为本专利技术的待加工压盘结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的自动分度液压工装侧视图；
[0018]图4为本专利技术的图1中局部剖视图；
[0019]图5为本专利技术的压紧系统工作原理图；
[0020]图6为本专利技术的伸缩杆位置示意图；
[0021]图7为本专利技术的限位柱和腰型槽配合示意图；
[0022]图8为本专利技术的电磁吸附块位置示意图。
[0023]图中各附图标记为：
[0024]1、驱动块，2、销轴，3、第一挡圈，4、第一自锁螺母，5、连杆，51、第四轴套，6、拨叉轮，61、第一圆柱销，7、第一内六角圆柱头螺钉，8、第二挡圈，9、主轴，10、第一弹簧，11、定位销，12、待加工压盘，13、分度盘定位面板，14、分度盘，141、腰型槽，15、第一菱形销，16、第二菱形销，17、压板，18、第二内六角圆柱头螺钉，19、转角油缸，20、支撑块，21、第一轴套，22、第二轴套，23、螺柱固定座，24、第二圆柱销，25、双头螺柱，26、第二弹簧，27、第三轴套，28、底板，29、第三内六角圆柱头螺钉，30、辅助定位装置，301、伸缩杆，302、限位柱，303、电磁吸附块，304、贴合板，A1、油池，A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装，其特征在于：包括底板(28)、拨叉轮(6)和分度盘(14)；所述拨叉轮(6)和所述分度盘(14)均旋转安装在所述底板(28)上；所述分度盘(14)为环状结构；所述分度盘(14)的内侧沿径向开设有腰型槽(141)；所述拨叉轮(6)上连接设置有圆柱销(61)；所述圆柱销(61)的旋转轨迹与所述腰型槽(141)相交；若干个所述腰型槽(141)环向均匀分布在所述分度盘(14)上；所述圆柱销(61)在旋转中将当前腰型槽(141)推离，并将靠近的相邻腰型槽(141)拨动到自身的初始位置处。2.根据权利要求1所述的用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装，其特征在于：所述腰型槽(141)的数量为9。3.根据权利要求1所述的用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装，其特征在于：所述底板(28)上还设置有往复运动的驱动块(1)；所述驱动块(1)上旋转设置有连杆(5)；所述连杆(5)远离所述驱动块(1)的一端旋转套设在圆柱销(61)上；所述驱动块(1)在往复移动中驱动所述圆柱销(61)旋转一周。4.根据权利要求3所述的用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装，其特征在于：所述底板(28)上固定设置有螺柱固定座(23)；所述螺柱固定座(23)上连接设置有双头螺柱(25)；所述驱动块(1)活动套设在所述双头螺柱(25)上；所述双头螺柱(25)上还套设有第二弹簧(26)；所述第二弹簧(26)位于所述螺柱固定座(23)和所述驱动块(1)之间；当所述驱动块(1)移动靠近所述螺柱固定座(23)后，被压缩的所述第二弹簧(26)推动所述驱动块(1)回到初始位置。5.根据权利要求4所述的用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装，其特征在于：所述底板(28)上旋转设置有主轴(9)；所述主轴(9)一端与所述分度盘(14)连接，另一端穿过所述底板(28)与限位螺母连接；所述主轴(9)的轴颈处套设有第一弹簧(10)；所述第一弹簧(10)压紧设置在底板(28)上，驱动所述主轴(9)带动分度盘(14)朝远离底板(28)的方向移动；所述底板(28)上还设置有转角油缸(19)；所述转角油缸(19)的活动端连接设置有压板(17)；所述压板(17)的按压方向指向所述分度盘(14)所在位置。6.根据权利要求5所述的用于车床加工压盘球面孔的自动分度液压工装，其特征在于：所述分度板(14)表面贴合连接设置有分度盘定位面板(13)；所述分度盘定位面板(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明俊，裴小梅，王广南，刘志强，夏海友，徐友生，
申请(专利权)人：无锡左右精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：