一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机，涉及抛丸机技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有吸尘斗，所述底座的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内表面转动有转筒，所述转筒的外表面固定连接有从动齿轮，所述转筒远离所述吸尘斗的一侧设置有抛丸器，所述吸尘斗内部连接有用于吸收转筒抛丸时产生的灰尘的吸尘组件。本实用新型专利技术，将永磁铁放入转筒内，启动转动组件带动从动齿轮转动，从而带动转筒转动，启动抛丸器，将弹丸注入转筒内与永磁铁进行运行和翻转，实现对永磁铁的表面进行打磨，转动组件带动吸尘组件转动，对打磨产生的灰尘进行吸收，吸收完成后通过收集组件进行收集过滤，提高了打磨的稳定性，保障了工作人员的身体健康。康。康。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]在对永磁铁进行打磨时，弹丸打磨后会产生大量的灰尘，产生的灰尘会对弹丸对永磁铁之间的打磨产生影响，从而影响对永磁铁的打磨，同时产生的灰尘容易被周围的工作人员吸入，从而增加了工作人员的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抛丸机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有吸尘斗，所述底座的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内表面转动有转筒，所述转筒的外表面固定连接有从动齿轮，所述转筒远离所述吸尘斗的一侧设置有抛丸器，所述吸尘斗内部连接有用于吸收转筒抛丸时产生的灰尘的吸尘组件，所述底座的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱内连接有用于收集所述吸尘斗过滤吸收灰尘的收集组件，所述固定环的外表面连接有用于驱动所述从动齿轮与所述吸尘组件转动的转动组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述吸尘组件包括转动于所述吸尘斗内部的转动杆，所述转动杆位于所述吸尘斗内部的一端固定连接有扇叶，所述转动杆的另一端延伸至所述吸尘斗外并固定连接有从动链轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述收集组件包括固定于所述收集箱内壁固定连接有滤网，所述收集箱的后侧连通有出尘管，所述出尘管与所述吸尘斗相互连通，所述收集箱的一侧顶部连通有出气管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滤网位于所述出尘管与所述出气管之间。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转动组件包括固定于所述固定环外表面的电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与所述从动齿轮的外表面相互啮合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接杆的端部固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外表面与所述从动链轮的外表面传动啮合有同一个链条。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述转筒靠近所述吸尘斗的一侧开设有多个出料孔。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]与现有技术相比，该抛丸机，将永磁铁放入转筒内，启动转动组件带动从动齿轮转动，从而带动转筒转动，启动抛丸器，将弹丸注入转筒内与永磁铁进行运行和翻转，实现对永磁铁的表面进行打磨，转动组件带动吸尘组件转动，对打磨产生的灰尘进行吸收，吸收完成后通过收集组件进行收集过滤，提高了打磨的稳定性，保障了工作人员的身体健康。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种抛丸机的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种抛丸机的正视截面图；
[0022]图3为图1所示的A处的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、固定环；3、转筒；4、出料孔；5、抛丸器；6、吸尘斗；7、收集箱；8、转动杆；9、扇叶；10、从动链轮；11、出尘管；12、滤网；13、出气管；14、从动齿轮；15、电机；16、连接杆；17、主动齿轮；18、主动链轮；19、链条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1到图3，本技术提供的一种抛丸机：包括底座1，底座1的顶部固定连接有吸尘斗6，底座1的顶部固定连接有固定环2，固定环2的内表面转动有转筒3，固定环2倾斜设置，从而使得转筒3保持倾斜设置，从而在转筒3转动时，对永磁铁进行限位，避免永磁铁转出转筒3，转筒3靠近吸尘斗6的一侧开设有多个出料孔4，通过出料孔4方便对转筒3内的弹丸排出转筒3，转筒3的外表面固定连接有从动齿轮14，转筒3远离吸尘斗6的一侧设置有抛丸器5，吸尘斗6内部连接有用于吸收转筒3抛丸时产生的灰尘的吸尘组件，吸尘组件包括转动于吸尘斗6内部的转动杆8，转动杆8位于吸尘斗6内部的一端固定连接有扇叶9，转动杆8的另一端延伸至吸尘斗6外并固定连接有从动链轮10，启动电机15带动连接杆16转动，从而带动主动链轮18转动，通过链条19带动从动链轮10转动，从而带动转动杆8转动，从而使得扇叶9转动，将转筒3内工作产生的灰尘进行吸收，吸收后的灰尘进入吸尘斗6内，底座1的顶部固定连接有收集箱7，收集箱7内连接有用于收集吸尘斗6过滤吸收灰尘的收集组件，收集组件包括固定于收集箱7内壁固定连接有滤网12，收集箱7的后侧连通有出尘管11，出尘管11与吸尘斗6相互连通，收集箱7的一侧顶部连通有出气管13，滤网12位于出尘管11与出气管13之间，吸收后的灰尘进入吸尘斗6内，然后进入出尘管11内，最后进入收集箱7内，通过滤网12过滤后，将过滤的空气通过出气管13排出，固定环2的外表面连接有用于驱动从动齿轮14与吸尘组件转动的转动组件。
[0027]进一步地，转动组件包括固定于固定环2外表面的电机15，电机15的输出端固定连
接有连接杆16，连接杆16的外表面固定连接有主动齿轮17，主动齿轮17的外表面与从动齿轮14的外表面相互啮合，连接杆16的端部固定连接有主动链轮18，主动链轮18的外表面与从动链轮10的外表面传动啮合有同一个链条19，启动电机15带动连接杆16转动，从而使得主动齿轮17转动，从而带动从动齿轮14同步转动，从而使得转筒3转动，带动永磁铁滚动，启动抛丸器5，将弹丸泡入转筒3内，通过弹丸与永磁铁之间相互摩擦与运转，从而对永磁铁表面进行打磨。
[0028]工作原理：将永磁铁放入转筒3内，启动电机15带动连接杆16转动，从而使得主动齿轮17转动，从而带动从动齿轮14同步转动，从而使得转筒3转动，带动永磁铁滚动，启动抛丸器5，将弹丸泡入转筒3内，通过弹丸与永磁铁之间相互摩擦与运转，从而对永磁铁表面进行打磨，弹丸通过出料孔4排出转筒3然后进行收集；
[0029]连接杆16转动带动主动链轮18转动，通过链条19带动从动链轮10转动，从而带动转动杆8转动，从而使得扇叶9转动，将转筒3内工作产生的灰尘进行吸收，吸收后的灰尘进入吸尘斗6内，然后进入出尘管11内，最后进入收集箱7内，通过滤网12过滤后，将过滤的空气通过出气管13排出。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有吸尘斗(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内表面转动有转筒(3)，所述转筒(3)的外表面固定连接有从动齿轮(14)，所述转筒(3)远离所述吸尘斗(6)的一侧设置有抛丸器(5)，所述吸尘斗(6)内部连接有用于吸收转筒(3)抛丸时产生的灰尘的吸尘组件，所述底座(1)的顶部固定连接有收集箱(7)，所述收集箱(7)内连接有用于收集所述吸尘斗(6)过滤吸收灰尘的收集组件，所述固定环(2)的外表面连接有用于驱动所述从动齿轮(14)与所述吸尘组件转动的转动组件。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述吸尘组件包括转动于所述吸尘斗(6)内部的转动杆(8)，所述转动杆(8)位于所述吸尘斗(6)内部的一端固定连接有扇叶(9)，所述转动杆(8)的另一端延伸至所述吸尘斗(6)外并固定连接有从动链轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述收集组件包括固定于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利庄，向应明，刘建，陈建辉，肖大庆，
申请(专利权)人：中油管道京磁新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：