一种滚筒式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了抛丸机技术领域的一种滚筒式抛丸机，包括底板、机体和抛丸器，所述机体固定连接在所述底板的顶部，所述抛丸器固定连接在所述机体的顶部左侧，所述机体的顶部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴底端贯穿所述机体且固定连接有第一锥齿轮，所述机体的内腔右侧壁转动连接有空心转轴，所述空心转轴的外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合转动，所述空心转轴的左端固定连接有滚筒，所述机体的右侧壁固定连接有第二电机，该滚筒式抛丸机，结构设计合理，能够避免弹丸贴附在滚筒上，提高装置的敲击效果，同时避免粉尘对操作人体造成伤害，保护工人身体健康。保护工人身体健康。保护工人身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种滚筒式抛丸机。

技术介绍

[0002]滚筒式抛丸机是适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。
[0003]现有的滚筒式抛丸机在对工件表面处理时，弹丸很容易受到离心力的影响，使弹丸贴附在滚筒内部，进而失去在滚筒腔内翻转敲击的处理效果，最终导致工件处理效果不佳，并且在抛丸机处理工件时，产生的粉尘会漂浮在装置内部，操作人员在取出工件时，很容易将粉尘吸入体力，造成身体上的损伤，为此我们提出了一种滚筒式抛丸机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚筒式抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出了弹丸会在离心力的作用下紧贴滚筒导致敲击效果不佳和产生的粉尘容易被吸入体内的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式抛丸机，包括底板、机体和抛丸器，所述机体固定连接在所述底板的顶部，所述抛丸器固定连接在所述机体的顶部左侧，所述机体的顶部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴底端贯穿所述机体且固定连接有第一锥齿轮，所述机体的内腔右侧壁转动连接有空心转轴，所述空心转轴的外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合转动，所述空心转轴的左端固定连接有滚筒，所述机体的右侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴左端固定连接有连接轴，所述连接轴的左端贯穿所述机体并延伸至所述滚筒的内腔，且固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧壁一周固定连接有刮丸杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的顶部四角固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接在所述机体的底部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底板的顶部中间处固定连接有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接在所述机体的底部中间处。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滚筒的左侧壁转动连接有筒盖，所述滚筒的内侧壁一周均匀开设有滤孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滤孔的内侧壁之间固定连接有滤网。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述抛丸器的左侧壁固定连接有弹簧软管，所述弹簧软管的末端转动连接在筒盖的左侧壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该滚筒式抛丸机，通过第一电机带动第一锥齿轮进行转动，使第二锥齿轮带动空心转轴进行旋转，通过空心转轴使得滚筒进行正向转动，再通过第二电机带动连接轴反向转动，使得圆盘同样带动刮丸杆进行反向转动，随后反向转动的刮丸杆会将贴附在滚筒上弹丸打落，从而避免弹丸贴附在滚筒上，提高装置的敲击效果。
[0018]2、该滚筒式抛丸机，通过滚筒高速旋转将粉尘从滤孔中甩出，使得粉尘进入机体内部，同时通过滤网阻止弹丸被甩出，通过启动吸尘器，使其将机体内部的灰尘吸净，从而避免粉尘对操作人体造成伤害，保护工人身体健康。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种滚筒式抛丸机的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种滚筒式抛丸机的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种滚筒式抛丸机的图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：100、底板；110、支柱；120、吸尘器；130、连接管；200、机体；210、第一电机；211、第一锥齿轮；220、空心转轴；221、第二锥齿轮；230、滚筒；231、筒盖；232、滤孔；233、滤网；240、第二电机；250、连接轴；260、圆盘；270、刮丸杆；300、抛丸器；310、弹簧软管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术提供一种滚筒式抛丸机，能够有效的避免弹丸贴附在滚筒上和避免粉尘伤害操作人员，请参阅图1
‑
3，包括底板100、机体200和抛丸器300；
[0027]请参阅图1
‑
2，底板100用于安装机体200；
[0028]请再次参阅图1
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3，机体200固定连接在底板100的顶部，机体200的顶部右侧固定连接有第一电机210，第一电机210用于带动第一锥齿轮211转动，第一电机210的动力输出
轴底端贯穿机体200且固定连接有第一锥齿轮211，第一锥齿轮211用于带动第二锥齿轮221转动，机体200的内腔右侧壁转动连接有空心转轴220，空心转轴220带动滚筒230进行转动，空心转轴220的外侧壁固定连接有第二锥齿轮221，第二锥齿轮221用于带动空心转轴220进行转动，第一锥齿轮211与第二锥齿轮221啮合转动，空心转轴220的左端固定连接有滚筒230，滚筒230用于处理工件，机体200的右侧壁固定连接有第二电机240，第二电机240带动连接轴250转动，第二电机240的动力输出轴左端固定连接有连接轴250，连接轴250用于带动圆盘260转动，连接轴250的左端贯穿机体200并延伸至滚筒230的内腔，且固定连接有圆盘260，圆盘260用于带动刮丸杆270转动，圆盘260的左侧壁一周固定连接有刮丸杆270，刮丸杆270用于打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式抛丸机，其特征在于：包括底板(100)、机体(200)和抛丸器(300)，所述机体(200)固定连接在所述底板(100)的顶部，所述抛丸器(300)固定连接在所述机体(200)的顶部左侧，所述机体(200)的顶部右侧固定连接有第一电机(210)，所述第一电机(210)的动力输出轴底端贯穿所述机体(200)且固定连接有第一锥齿轮(211)，所述机体(200)的内腔右侧壁转动连接有空心转轴(220)，所述空心转轴(220)的外侧壁固定连接有第二锥齿轮(221)，所述第一锥齿轮(211)与所述第二锥齿轮(221)啮合转动，所述空心转轴(220)的左端固定连接有滚筒(230)，所述机体(200)的右侧壁固定连接有第二电机(240)，所述第二电机(240)的动力输出轴左端固定连接有连接轴(250)，所述连接轴(250)的左端贯穿所述机体(200)并延伸至所述滚筒(230)的内腔，且固定连接有圆盘(260)，所述圆盘(260)的左侧壁一周固定连接有刮丸杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雨，
申请(专利权)人：青岛雨辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：