一种镀锌槽的刮灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌槽的刮灰装置，包括气缸和固定板，所述固定板的底部转动连接有多个转动轴，转动轴的圆周一侧固定连接有两个同步轮，多个同步轮之间绕接有两个传送带，所述两个传送带的外表面设置有两个侧架，侧架的一侧贯穿滑动插接有两个滑动杆，滑动杆的圆周一侧固定套设有限位环，每两个所述滑动杆的一端固定连接有同一个刮刀。本实用新型专利技术可以在传送带将刮刀传送至镀锌槽的不同位置时，刮刀会始终与镀锌槽的内壁相接触，以对镀锌槽进行刮灰，保障了刮刀对镀锌槽内锌灰的刮除效果，便于作业人员的操作，且由柔性金属刷可以对镀锌槽底部内壁的锌灰进行刷除，便于该刮灰装置清理镀锌槽的应用。清理镀锌槽的应用。清理镀锌槽的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌槽的刮灰装置


[0001]本技术涉及镀锌槽清理
，尤其涉及一种镀锌槽的刮灰装置。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。而工件一般会放置在镀锌槽里镀锌，在镀锌过程中，会出现锌灰，锌灰会漂浮在锌液液面上，若不及时对镀锌槽内的锌灰刮除，则会导致工件的镀锌效果下降。
[0003]因此，现有的刮灰装置在使用过程中，由于镀锌槽夹角的不便清理，导致镀锌槽的刮灰效果较差，以此会影响工件的镀锌效果，不能满足于工件加工的应用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌槽的刮灰装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种镀锌槽的刮灰装置，包括气缸和固定板，所述固定板的底部转动连接有多个转动轴，转动轴的圆周一侧固定连接有两个同步轮，多个同步轮之间绕接有两个传送带，所述两个传送带的外表面设置有两个侧架，侧架的一侧贯穿滑动插接有两个滑动杆，滑动杆的圆周一侧固定套设有限位环，每两个所述滑动杆的一端固定连接有同一个刮刀，且刮刀的圆周一侧套设有弹簧，所述固定板的底部转动连接有两个活动轴，活动轴的底端固定连接有底条，且底条的底部固定连接有柔性金属刷。
[0007]进一步的，所述固定板的底部固定连接有底架，且多个转动轴和两个活动轴分别穿过底架。
[0008]进一步的，所述固定板的上表面固定连接有电机，电机的输出端与其中一个转动轴的顶端固定连接，其中一个转动轴和其中一个活动轴的圆周一侧分别固定连接有第一带轮，且两个第一带轮之间绕接有第一皮带。
[0009]进一步的，两个所述活动轴的一端分别固定连接有第二带轮，且两个第二带轮之间绕接有第二皮带。
[0010]进一步的，所述固定板的上表面固定连接有壳体，且壳体与气缸的输出端固定连接。
[0011]进一步的，所述壳体的顶部固定连接有两个吸风扇，且壳体的顶部内壁卡接有防尘板。
[0012]进一步的，所述壳体的多侧内壁之间固定连接有同一个隔板，且隔板的底部贯穿固定插接有多个吸筒，吸筒的圆周内壁设置有柔性防尘网。
[0013]进一步的，所述壳体的一侧转动连接有侧门。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过侧架上滑动杆和弹簧的相结合的设计，可以在传送带将刮刀传送至镀锌槽
的不同位置时，刮刀会始终与镀锌槽的内壁相接触，以对镀锌槽进行刮灰，保障了刮刀对镀锌槽内锌灰的刮除效果，便于作业人员的操作。
[0016]2.通过柔性金属刷的设置可以对镀锌槽底部内壁的锌灰进行刷除，避免了该刮灰装置在清理镀锌槽不同位置时变形的繁琐操作，且柔性金属刷通过第一皮带和第二皮带的传动下与刮刀同时运动，以此减少了镀锌槽的刮灰时间，提升了镀锌槽的清理效率。
[0017]3.通过吸风扇和吸筒相结合的设计可以对镀锌槽内刷落的锌灰进行吸收聚集，保证了镀锌槽内锌灰的清理，同时防尘板可以避免锌灰进入到吸风扇内，柔性防尘网可以避免可以内收集锌灰的掉落，增强了该刮灰装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种镀锌槽的刮灰装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种镀锌槽的刮灰装置的部分左侧局部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种镀锌槽的刮灰装置的部分右侧局部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种镀锌槽的刮灰装置的部分立体结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种镀锌槽的刮灰装置的操作情形结构示意图。
[0023]图中：1、气缸；2、固定板；3、转动轴；4、传送带；5、侧架；6、滑动杆；7、限位环；8、刮刀；9、弹簧；10、活动轴；11、底条；12、柔性金属刷；13、底架；14、第一皮带；15、第二皮带；16、壳体；17、吸风扇；18、防尘板；19、隔板；20、吸筒；21、侧门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
图5，一种镀锌槽的刮灰装置，包括气缸1和固定板2，固定板2的底部转动连接有多个转动轴3，转动轴3的圆周一侧键连接有两个同步轮，多个同步轮之间绕接有两个传送带4，两个传送带4的外表面设置有两个侧架5，侧架5的一侧贯穿滑动插接有两个滑动杆6，滑动杆6的圆周一侧固定套设有限位环7，每两个滑动杆6的一端焊接有同一个刮刀8，且刮刀8的圆周一侧套设有弹簧9，由侧架5上滑动杆6和弹簧9的相结合的设计，可以在传送带4将刮刀8传送至镀锌槽的不同位置时，刮刀8会始终与镀锌槽的内壁相接触，以对镀锌槽进行刮灰，保障了刮刀8对镀锌槽内锌灰的刮除效果，便于作业人员的操作，固定板2的底部转动连接有两个活动轴10，活动轴10的底端键连接有底条11，且底条11的底部通过螺栓固定有柔性金属刷12，柔性金属刷12的可以对镀锌槽底部内壁的锌灰进行刷除，避免了该刮灰装置在清理镀锌槽不同位置时变形的繁琐操作。
[0026]其中，固定板2的底部通过螺栓固定有底架13，且多个转动轴3和两个活动轴10分别穿过底架13，固定板2的上表面通过螺栓固定有电机，电机的输出端与其中一个转动轴3的顶端固定连接，其中一个转动轴3和其中一个活动轴10的圆周一侧分别键连接有第一带轮，且两个第一带轮之间绕接有第一皮带14，两个活动轴10的一端分别键连接有第二带轮，且两个第二带轮之间绕接有第二皮带15，柔性金属刷12通过第一皮带14和第二皮带15的传动下与刮刀8同时运动，以此减少了镀锌槽的刮灰时间，提升了镀锌槽的清理效率。
[0027]而固定板2的上表面通过螺栓固定有壳体16，且壳体16与气缸1的输出端固定连接，壳体16的顶部固定贯穿插接有两个吸风扇17，且壳体16的顶部内壁卡接有防尘板18，壳体16的多侧内壁之间通过螺栓固定有同一个隔板19，且隔板19的底部贯穿固定插接有多个吸筒20，吸筒20的圆周内壁设置有柔性防尘网，吸风扇17和吸筒20相结合的设计可以对镀锌槽内刷落的锌灰进行吸收聚集，保证了镀锌槽内锌灰的清理，同时防尘板18可以避免锌灰进入到吸风扇17内，柔性防尘网可以避免可以壳体16内收集锌灰的掉落，增强了该刮灰装置的实用性，壳体16的一侧转动连接有侧门21，作业人员可以打开侧门21对壳体16内的锌灰进行清理。
[0028]本实施例的工作原理：使用时，作业人员首先将气缸1安装在镀锌槽的上方，在需要对镀锌槽内壁进行刮灰时，作业人员通过气缸1带动壳体16及其他结构向下移动，直至柔性金属刷12与镀锌槽的底部内壁相接触，此时，两个刮刀8和两个柔性金属刷12分别与镀锌槽的四个内角相接触，作业人员启动电机，电机带动转动轴3转动，继而在传送带4的作用下两个刮刀8做圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌槽的刮灰装置，包括气缸(1)和固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)的底部转动连接有多个转动轴(3)，转动轴(3)的圆周一侧固定连接有两个同步轮，多个同步轮之间绕接有两个传送带(4)，所述两个传送带(4)的外表面设置有两个侧架(5)，侧架(5)的一侧贯穿滑动插接有两个滑动杆(6)，滑动杆(6)的圆周一侧固定套设有限位环(7)，每两个所述滑动杆(6)的一端固定连接有同一个刮刀(8)，且刮刀(8)的圆周一侧套设有弹簧(9)，所述固定板(2)的底部转动连接有两个活动轴(10)，活动轴(10)的底端固定连接有底条(11)，且底条(11)的底部固定连接有柔性金属刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌槽的刮灰装置，其特征在于，所述固定板(2)的底部固定连接有底架(13)，且多个转动轴(3)和两个活动轴(10)分别穿过底架(13)。3.根据权利要求1所述的一种镀锌槽的刮灰装置，其特征在于，所述固定板(2)的上表面固定连接有电机，电机的输出端与其中一个转动轴(3)的顶端固定连接，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雨，
申请(专利权)人：青岛雨辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：