一种镀锌加工用钝化槽制造技术

本实用新型专利技术公开了镀锌加工领域的一种镀锌加工用钝化槽，包括底板、钝化槽和支架，所述钝化槽固定连接于所述底板顶部，所述支架固定连接于所述底板顶端四角边部位置处，且位于所述钝化槽顶端，所述支架底端四角边部位置处固定连接有限位杆，该镀锌加工用钝化槽，通过第一电机的转动，带动转轴转动，使凸轮转动，通过凸轮周期性的对移动板进行挤压，使移动板往复移动，带动连接杆往复移动，使拨动板对钝化液进行纵向搅拌，同时转轴的转动带动主动轮转动，通过传动带带动从动轮转动，使传动轴带动搅拌板转动，进而对钝化液进行搅拌，从而使钝化液更加均匀，提升产品钝化效果，避免影响产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌加工用钝化槽


[0001]本技术涉及镀锌加工
，具体为一种镀锌加工用钝化槽。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，而因为锌是一种活泼的金属，锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色腐蚀产物，为了减少锌的化学活性，往往对其进行钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层，以达到防腐的效果。
[0003]目前的镀锌钝化槽由于在长时间工作时，会使钝化液发生沉淀，从而导致钝化液不均匀，影响工件的钝化效果，不利于工件的镀锌加工，使工件的质量下降，为此我们提出了一种镀锌加工用钝化槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌加工用钝化槽，以解决上述
技术介绍
中提出了目前的镀锌钝化槽由于在长时间工作时，会使钝化液发生沉淀，从而导致钝化液不均匀，影响工件的钝化效果，不利于工件的镀锌加工，使工件的质量下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌加工用钝化槽，包括底板、钝化槽和支架，所述钝化槽固定连接于所述底板顶部，所述支架固定连接于所述底板顶端四角边部位置处，且位于所述钝化槽顶端，所述支架底端四角边部位置处固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动连接有移动板，且限位杆底端贯穿移动板并延伸出移动板底端，所述移动板底端四角边部位置处固定连接有连接杆，且连接杆底端位于所述钝化槽内部，所述连接杆底端固定连接有拨动板，所述限位杆外侧套接有复位弹簧，且位于所述移动板顶部，所述支架底端右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧底部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端部固定连接有转轴，所述转轴外侧壁对称固定连接有凸轮，且位于所述移动板底端，所述转轴外侧壁左端固定连接有主动轮，且位于所述钝化槽左侧，所述钝化槽内部左侧与右侧之间通过密封轴承转动连接有传动轴，且传动轴左端贯穿钝化槽并延伸至钝化槽左侧，所述传动轴外侧壁均匀固定连接有搅拌板，所述传动轴左端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间套接有传动带。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述复位弹簧的顶端和底端分别与支架底端与移动板顶部固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，所述支架底端左侧固定连接有连接板，且转轴贯穿连接板并转动连接于连接板内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述钝化槽内部左侧与右侧之间对称固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有放置网箱，且位于传动轴顶部，所述钝化槽右侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部通
过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有转盘，所述转盘的顶端边部转动安装有连杆，所述放置网箱右侧固定连接有连接扣，且位于钝化槽顶部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，所述连杆的左端与连接扣转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述放置网箱宽度小于位于移动板底部前端与后端的两个连接杆之间的距离。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该镀锌加工用钝化槽，通过第一电机的转动，带动转轴转动，使凸轮转动，通过凸轮周期性的对移动板进行挤压，使移动板往复移动，带动连接杆往复移动，使拨动板对钝化液进行纵向搅拌，同时转轴的转动带动主动轮转动，通过传动带带动从动轮转动，使传动轴带动搅拌板转动，进而对钝化液进行搅拌，从而使钝化液更加均匀，提升产品钝化效果，避免影响产品质量。
[0018]2、该镀锌加工用钝化槽，通过第二电机的转动带动转盘转动，利用转盘的转动带动连杆周期性的移动，从而带动放置网箱来回的在滑杆外侧滑动，使放置网箱内部的工件移动，使钝化液对工件进行冲击，使钝化液充分进入工件的缝隙内部，提升钝化效果，同时也加快的钝化速度，加快钝化效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种镀锌加工用钝化槽的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种镀锌加工用钝化槽的转动轴结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种镀锌加工用钝化槽的连杆结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种镀锌加工用钝化槽的主视结构示意图。
[0023]图中：100、底板；200、钝化槽；300、支架；310、限位杆；320、移动板；321、连接杆；322、拨动板；330、复位弹簧；340、固定板；341、第一电机；342、转轴；343、凸轮；344、主动轮；350、传动轴；351、搅拌板；352、从动轮；360、传动带；400、滑杆；410、放置网箱；420、支撑板；430、第二电机；440、转盘；450、连杆；460、连接扣。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种镀锌加工用钝化槽，避免钝化液沉淀，提高钝化均匀度，请参阅图1
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4，包括底板100、钝化槽200和支架300；
[0028]请再次参阅图1，底板100用于安装支撑钝化槽200和支架300；
[0029]请再次参阅图1，钝化槽200固定连接于底板100顶部，支架300固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌加工用钝化槽，其特征在于：包括底板(100)、钝化槽(200)和支架(300)，所述钝化槽(200)固定连接于所述底板(100)顶部，所述支架(300)固定连接于所述底板(100)顶端四角边部位置处，且位于所述钝化槽(200)顶端，所述支架(300)底端四角边部位置处固定连接有限位杆(310)，所述限位杆(310)外侧滑动连接有移动板(320)，且限位杆(310)底端贯穿移动板(320)并延伸出移动板(320)底端，所述移动板(320)底端四角边部位置处固定连接有连接杆(321)，且连接杆(321)底端位于所述钝化槽(200)内部，所述连接杆(321)底端固定连接有拨动板(322)，所述限位杆(310)外侧套接有复位弹簧(330)，且位于所述移动板(320)顶部，所述支架(300)底端右侧固定连接有固定板(340)，所述固定板(340)左侧底部通过螺栓固定连接有第一电机(341)，所述第一电机(341)输出轴端部固定连接有转轴(342)，所述转轴(342)外侧壁对称固定连接有凸轮(343)，且位于所述移动板(320)底端，所述转轴(342)外侧壁左端固定连接有主动轮(344)，且位于所述钝化槽(200)左侧，所述钝化槽(200)内部左侧与右侧之间通过密封轴承转动连接有传动轴(350)，且传动轴(350)左端贯穿钝化槽(200)并延伸至钝化槽(200)左侧，所述传动轴(350)外侧壁均匀固定连接有搅拌板(351)，所述传动轴(350)左端固定连接有从动轮(352)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雨，
申请(专利权)人：青岛雨辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：