倾斜式滚筒表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了倾斜式滚筒表面处理设备，包括固定箱座、底座和处理箱，安装槽内壁底部的后侧固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有翻转机构，安装槽内壁的顶部固定连接有防护组件。本实用新型专利技术通过设置翻转机构，能够减速电机在启动后带动翻转机构进行旋转，能够便于翻转机构带动处理箱进行翻转使处理箱倾斜，能够便于对处理箱内的工件被药液浸泡，同时防护组件能够便于将处理箱进行限位和防护减震，能够便于对工件进行加工，解决了现有滚筒表面处理设备不能将滚筒进行倾斜对工件进行浸泡，导致对工件浸泡不均匀、不彻底，导致对工件表面处理的效果降低，降低了设备使用性和加工效率的问题。性和加工效率的问题。性和加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
倾斜式滚筒表面处理设备


[0001]本技术涉及表面处理设备
，具体为倾斜式滚筒表面处理设备。

技术介绍

[0002]目前，行业内冲压件、较轻的标准件等零件的表面处理通常会选用滚筒加工的方式进行处理；产品由人工/半自动设备装入滚筒内，人工关闭滚筒门后，再将滚筒内部加入药液进行浸泡加工，加工完毕后由人工打开滚筒门，将产品倒出滚筒之后进行后续处理或者转运至烘干设备内进行烘干处理，现有滚筒表面处理设备不能将滚筒进行倾斜对工件进行浸泡，导致对工件浸泡不均匀、不彻底，导致对工件表面处理的效果降低，降低了设备使用性和加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供倾斜式滚筒表面处理设备，具备了便于加工的优点，解决了现有滚筒表面处理设备不能将滚筒进行倾斜对工件进行浸泡，导致对工件浸泡不均匀、不彻底，导致对工件表面处理的效果降低，降低了设备使用性和加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：倾斜式滚筒表面处理设备，包括固定箱座、底座和处理箱，所述固定箱座的顶部开设有安装槽，所述处理箱位于安装槽的内部，所述底座固定连接在固定箱座底部的四角，所述处理箱的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部开设有限位槽，所述安装槽内壁底部的后侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有翻转机构，所述安装槽内壁的顶部固定连接有防护组件。
[0005]作为本技术优选的，所述翻转机构包括传动杆，所述传动杆的表面套设有传动轮，所述传动轮的内壁与传动杆的表面固定连接，所述传动轮的表面固定连接有连接垫，所述连接垫的顶部与限位槽内壁的顶部相接触。
[0006]作为本技术优选的，所述防护组件包括缓冲垫，所述缓冲垫内壁左侧和右侧的顶部固定连接有支撑板，所述缓冲垫和支撑板均为弹性材料制成。
[0007]作为本技术优选的，所述安装槽内壁两侧的底部均开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部固定连接有推杆，所述推杆的活塞端固定连接有推板。
[0008]作为本技术优选的，所述推板远离推杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧设置有若干个，所述弹簧远离推板的一侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板的靠近推板的一侧固定连接有连接块，所述连接块位于弹簧的外侧，所述连接块为弹性材料制成。
[0009]作为本技术优选的，所述限位槽内壁顶部的两侧均开设有检测槽，所述检测槽内壁的顶部固定连接有红外传感器。
[0010]作为本技术优选的，所述处理箱的正面和背面均固定连接有安装板，所述安装槽内壁顶部的前侧与后侧均固定连接有固定杆，所述固定杆与安装板活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置翻转机构，能够减速电机在启动后带动翻转机构进行旋转，能够便于翻转机构带动处理箱进行翻转使处理箱倾斜，能够便于对处理箱内的工件被药液浸泡，同时防护组件能够便于将处理箱进行限位和防护减震，能够便于对工件进行加工，解决了现有滚筒表面处理设备不能将滚筒进行倾斜对工件进行浸泡，导致对工件浸泡不均匀、不彻底，导致对工件表面处理的效果降低，降低了设备使用性和加工效率的问题，具备了便于加工的优点。
[0013]2、本技术通过设置翻转机构，能够使减速电机启动后带动传动杆进行旋转，能够使传动杆带动传动轮进行旋转，能够使传动轮通过连接垫与限位槽接触，能够便于通过连接板带动处理箱进行翻转。
[0014]3、本技术通过设置防护组件，能够使缓冲垫对处理箱与安装槽的撞击力进行缓冲，能够避免处理箱内与固定箱座撞击导致处理箱损坏，同时支撑板能够便于对处理箱进行限位，且能够避免灰尘进入到安装槽内。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、固定箱座；2、底座；3、处理箱；4、安装槽；5、连接板；6、电机；7、翻转机构；71、传动杆；72、传动轮；73、连接垫；8、缓冲支撑组件；81、缓冲垫；82、支撑板；9、限位槽；10、固定槽；11、推杆；12、推板；13、弹簧；14、缓冲板；15、连接块；16、检测槽；17、红外传感器；18、安装板；19、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的倾斜式滚筒表面处理设备，包括固定箱座1、底座2和处理箱3，固定箱座1的顶部开设有安装槽4，处理箱3位于安装槽4的内部，底座2固定连接在固定箱座1底部的四角，处理箱3的底部固定连接有连接板5，连接板5的底部开设有限位槽9，安装槽4内壁底部的后侧固定连接有减速电机6，减速电机6的输出端固定连接有翻转机构7，安装槽4内壁的顶部固定连接有防护组件8。
[0021]参考图3，翻转机构7包括传动杆71，传动杆71的表面套设有传动轮72，传动轮72的内壁与传动杆71的表面固定连接，传动轮72的表面固定连接有连接垫73，连接垫73的顶部与限位槽9内壁的顶部相接触。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置翻转机构7，能够使减速电机6启动后带动传动杆71进行旋转，能够使传动杆71带动传动轮72进行旋转，能够使传动轮72通过连接垫73与限位槽9接触，能够便于通过连接板5带动处理箱3进行翻转。
[0023]参考图2，防护组件8包括缓冲垫81，缓冲垫81内壁左侧和右侧的顶部固定连接有
支撑板82，缓冲垫81和支撑板82均为弹性材料制成。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护组件8，能够使缓冲垫81对处理箱3与安装槽4的撞击力进行缓冲，能够避免处理箱3内与固定箱座1撞击导致处理箱3损坏，同时支撑板82能够便于对处理箱3进行限位，且能够避免灰尘进入到安装槽4内。
[0025]参考图2，安装槽4内壁两侧的底部均开设有固定槽10，固定槽10内壁的底部固定连接有推杆11，推杆11的活塞端固定连接有推板12。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定槽10、推杆11和推板12，能够使固定槽10对推杆11进行安装，能够便于推杆11在启动后带动推板12进行移动，能够便于使推板12对处理箱3进行限位，能够便于使处理箱3处于倾斜的状态，能够便于对处理箱3内的工件被药液浸泡。
[0027]参考图2，推板12远离推杆11的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13设置有若干个，弹簧13远离推板12的一侧固定连接有缓冲板14，缓冲板14的靠近推板12的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倾斜式滚筒表面处理设备，包括固定箱座(1)、底座(2)和处理箱(3)，其特征在于：所述固定箱座(1)的顶部开设有安装槽(4)，所述处理箱(3)位于安装槽(4)的内部，所述底座(2)固定连接在固定箱座(1)底部的四角，所述处理箱(3)的底部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部开设有限位槽(9)，所述安装槽(4)内壁底部的后侧固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端固定连接有翻转机构(7)，所述安装槽(4)内壁的顶部固定连接有防护组件(8)。2.根据权利要求1所述的倾斜式滚筒表面处理设备，其特征在于：所述翻转机构(7)包括传动杆(71)，所述传动杆(71)的表面套设有传动轮(72)，所述传动轮(72)的内壁与传动杆(71)的表面固定连接，所述传动轮(72)的表面固定连接有连接垫(73)，所述连接垫(73)的顶部与限位槽(9)内壁的顶部相接触。3.根据权利要求1所述的倾斜式滚筒表面处理设备，其特征在于：所述防护组件(8)包括缓冲垫(81)，所述缓冲垫(81)内壁左侧和右侧的顶部固定连接有支撑板(82)，所述缓冲垫(81)和支撑板(82)均为弹性材料制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张战，
申请(专利权)人：苏州东古表面工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：