一种全自动电镀设备的调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动电镀设备的调节机构，包括电镀设备主体

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电镀设备的调节机构


[0001]本技术涉及电镀设备
，具体为一种全自动电镀设备的调节机构
。

技术介绍

[0002]现有生活中，随着工业的发展，电镀的使用越来越广泛，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化
(
如锈蚀
)
，提高耐磨性
、
导电性
、
反光性
、
抗腐蚀性
(
硫酸铜等
)
及增进美观等作用，利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的
、
但性能和基体材料不同的金属覆层的技术，电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等，通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件
[0003]目前，公开号为
CN218147015U
的中国技术，公开了一种便于调节的电镀加工设备，包括储液箱，储液箱的顶部一端固定有两个导杆，两个导杆的顶部之间固定有横架，横架的底部一端转动连接有轴杆，两个导杆之间滑动连接有升降架，升降架的一端固定有壳架，壳架的内部转动连接有蜗轮，蜗轮的表面固定连接有支杆，储液箱的顶部一端固定有轴座，轴座转动连接有连杆，壳架的内部转动连接有蜗杆，解决了现有技术中的电镀装置在对机械零件进行电镀作业时，一般将机械零件放置在盛放框内或吊在挂具上，通过电动伸缩杆控制升降，电动伸缩杆一般直接作用力给盛放框，导致盛放框在电镀液中的浸没程度不易精准控制的问题
。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有技术中的电镀装置在对机械零件进行电镀作业时，一般将机械零件放置在盛放框内或吊在挂具上，通过电动伸缩杆控制升降，电动伸缩杆一般直接作用力给盛放框，导致盛放框在电镀液中的浸没程度不易精准控制；针对目前的电镀加工设备使用过程中所暴露的问题，有必要对电镀加工设备进行结构上的改进与优化的问题，但是在使用的过程中，支杆和连杆长时间活动调节容易发生损坏，从而无法进行辅助支撑，蜗轮蜗杆长时间配合使用容易发生损坏，由于壳架属于一体式，从而导致无法快速的对蜗轮蜗杆进行维修，从而浪费大量工时
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种全自动电镀设备的调节机构，具备了使用电动伸缩杆对横杆进行高度调节，通过限位板
、
限位槽和限位块对横板移动时进行限位的优点，解决了在使用的过程中，支杆和连杆长时间活动调节容易发生损坏，从而无法进行辅助支撑，蜗轮蜗杆长时间配合使用容易发生损坏，由于壳架属于一体式，从而导致无法快速的对蜗轮蜗杆进行维修，从而浪费大量工时的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动电镀设备的调节机构，包括电镀设备主体
、
横板和电机，所述横板活动安装在电镀设备主体顶部，所述电机固
定安装在横板顶部，所述电机设置有两组，两组所述电机底部活动连接有传动轴，所述传动轴底部固定安装有第一安装盘，所述电镀设备主体左侧和右侧均设置有调节机构
。
[0007]作为本技术优选的，所述调节机构包括安装板和电动伸缩杆，所述安装板固定安装在电镀设备主体左侧和右侧，所述电动伸缩杆固定安装在安装板顶部
。
[0008]作为本技术优选的，所述电镀设备主体顶部后侧固定安装有限位板，所述限位板设置有两组，两组所述限位板前端开设有限位槽，所述限位槽内部活动安装有限位块，所述限位块前端与横板后侧固定连接
。
[0009]作为本技术优选的，所述横板左侧和右侧均固定安装有固定板，所述固定板顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓从上至下贯穿固定板与电动伸缩杆顶部连接
。
[0010]作为本技术优选的，所述第一安装盘底部设置有第二安装盘，所述第二安装盘底部螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓设置有三组且呈环形等距离分布，所述安装螺栓从下至上贯穿第二安装盘与第一安装盘底部连接
。
[0011]作为本技术优选的，所述第二安装盘底部外侧固定安装有放置架，所述放置架设置有若干组且呈环形等距离分布
。
[0012]作为本技术优选的，所述横板顶部固定安装有控制按钮，所述控制按钮通过导线与电机电性连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、
本技术通过设置电动伸缩杆
、
限位板和固定板，通过安装板对电动伸缩杆进行支撑安装，通过电动伸缩杆输出端移动带动横板进行上下平移，通过横板移动带动限位块进行移动，通过限位块
、
限位槽和限位板配合对横板进行移动限位，通过拧紧固定螺栓对固定板和电动伸缩杆输出端进行连接，通过电动伸缩杆推动固定板和横板进行移动，解决了在使用的过程中，支杆和连杆长时间活动调节容易发生损坏，从而无法进行辅助支撑，蜗轮蜗杆长时间配合使用容易发生损坏，由于壳架属于一体式，从而导致无法快速的对蜗轮蜗杆进行维修，从而浪费大量工时的问题，具备了使用电动伸缩杆对横杆进行高度调节，通过限位板
、
限位槽和限位块对横板移动时进行限位的优点
。
[0015]2、
本技术通过设置在电镀设备主体左侧和右侧的调节机构，通过安装板对电动伸缩杆进行支撑安装，通过电动伸缩杆输出端移动带动横板进行上下平移
。
[0016]3、
本技术通过设置在电镀设备主体顶部后侧的限位板，通过横板移动带动限位块进行移动，通过限位块
、
限位槽和限位板配合对横板进行移动限位
。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术放置架结构示意图；
[0019]图3为本技术限位板结构示意图
。
[0020]图中：
1、
电镀设备主体；
2、
横板；
3、
电机；
4、
传动轴；
5、
第一安装盘；
6、
调节机构；
601、
安装板；
602、
电动伸缩杆；
7、
限位板；
8、
限位槽；
9、
限位块；
10、
固定板；
11、
固定螺栓；
12、
第二安装盘；
13、
安装螺栓；
14、
放置架；
15、
控制按钮
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动电镀设备的调节机构，包括电镀设备主体
(1)、
横板
(2)
和电机
(3)
，其特征在于：所述横板
(2)
活动安装在电镀设备主体
(1)
顶部，所述电机
(3)
固定安装在横板
(2)
顶部，所述电机
(3)
设置有两组，两组所述电机
(3)
底部活动连接有传动轴
(4)
，所述传动轴
(4)
底部固定安装有第一安装盘
(5)
，所述电镀设备主体
(1)
左侧和右侧均设置有调节机构
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种全自动电镀设备的调节机构，其特征在于：所述调节机构
(6)
包括安装板
(601)
和电动伸缩杆
(602)
，所述安装板
(601)
固定安装在电镀设备主体
(1)
左侧和右侧，所述电动伸缩杆
(602)
固定安装在安装板
(601)
顶部
。3.
根据权利要求1所述的一种全自动电镀设备的调节机构，其特征在于：所述电镀设备主体
(1)
顶部后侧固定安装有限位板
(7)
，所述限位板
(7)
设置有两组，两组所述限位板
(7)
前端开设有限位槽
(8)
，所述限位槽
(8)
内部活动安装有限位块
(9)
，所述限位块
(9)

【专利技术属性】
技术研发人员：张战，
申请(专利权)人：苏州东古表面工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：