本实用新型专利技术涉及渔具配件加工技术领域，且公开了一种用于渔具配件加工钝化处理装置，包括底座，固定安装在所述底座顶部的支撑板，以及包括安装在底座顶部的钝化机构，所述钝化机构包括安装在底座上方的移动搅拌钝化机构，所述移动搅拌钝化机构右侧安装有烘干回收机构，通过电动伸缩杆，带动盛放转动盘向下移动，盛放转动盘移动到钝化处理腔中，钝化处理腔中的钝化剂通过盛放转动盘底部开设的通孔进入盛放转动盘中，启动驱动马达，驱动马达输出端带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆转动，带动盛放转动盘转动，盛放转动盘外壁固定连接的搅拌叶便会进行转动，对钝化处理腔内部的钝化剂进行搅拌调动作用，此时钝化处理腔内部的钝化剂便会进行流动。会进行流动。会进行流动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于渔具配件加工钝化处理装置
[0001]本技术涉及渔具配件加工
，具体为一种用于渔具配件加工钝化处理装置。
技术介绍
[0002]钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀，钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
[0003]但是现有的大多数钝化处理设备都是将所需钝化处理的渔具配件静置在钝化池中，启动的钝化剂也是静置不动，两者都是处于静置状态，这样对于渔具配件表面形成钝化膜的效率会大大降低，往往会达不到所需钝化膜的厚度要求，这样便需要工作人员对渔具配件进行二次钝化处理，极大地增大了钝化处理的工作繁琐性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种用于渔具配件加工钝化处理装置，解决了现有的大多数钝化处理设备都是将所需钝化处理的渔具配件静置在钝化池中，启动的钝化剂也是静置不动，两者都是处于静置状态，这样对于渔具配件表面形成钝化膜的效率会大大降低，往往会达不到所需钝化膜的厚度要求，这样便需要工作人员对渔具配件进行二次钝化处理，极大地增大了钝化处理的工作繁琐性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于渔具配件加工钝化处理装置，包括底座；
[0006]固定安装在所述底座顶部的支撑板；
[0007]以及包括安装在底座顶部的钝化机构，所述钝化机构包括安装在底座上方的移动搅拌钝化机构，所述移动搅拌钝化机构右侧安装有烘干回收机构。
[0008]优选的，所述移动搅拌钝化机构包括开设在底座顶部的钝化处理腔，所述钝化处理腔顶部固定连接有挡板，所述支撑板内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述电机的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块远离螺纹杆的一端固定连接有驱动马达，所述驱动马达输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离驱动马达得到一端固定连接有盛放转动盘，所述盛放转动盘底部开设有通孔，所述盛放转动盘外壁固定连接有搅拌叶，所述盛放转动盘顶部开设有入料口，通过启动移动搅拌钝化机构中的电动伸缩杆，电动伸缩杆便会带动盛放转动盘向下移动，将盛放转动盘移动到钝化处理腔中，此时钝化处理腔中
的钝化剂便会通过盛放转动盘底部开设的通孔进入盛放转动盘中，此时便可启动驱动马达，驱动马达输出端带动电动伸缩杆进行转动，当电动伸缩杆转动时，便会带动盛放转动盘进行转动，随即盛放转动盘外壁固定连接的搅拌叶便会进行转动，对钝化处理腔内部的钝化剂进行搅拌调动作用，此时钝化处理腔内部的钝化剂便会进行流动，这样便会更加充分的在渔具配件表面形成钝化膜，当钝化结束后，再次启动电动伸缩杆，此时的电动伸缩杆向上移动，带动盛放转动盘向上移动，随即便可启动电机，电机输出端带动螺纹杆进行转动，此时螺纹连接在螺纹杆外壁的螺纹滑块便会进行移动，当螺纹滑块移动便会带动固定连接在其下方的盛放转动盘进行移动。
[0009]优选的，所述烘干回收机构包括开设在底座顶部的烘干腔，所述烘干腔内壁固定连接有烘干条，所述烘干腔底部开设有回收孔，所述烘干腔内壁固定连接有导流板，通过启动烘干回收机构中的烘干条，烘干条产生的热量可以快速烘干渔具配件表面的钝化剂，甩出的钝化剂通过导流板流向回收孔最终流向钝化处理腔，转动产生的离心力，便会将渔具配件表面粘附多余的钝化剂通过通孔甩出。
[0010]优选的，所述搅拌叶数量为若干个，所述搅拌叶呈倾斜状态均匀的分布在盛放转动盘外壁。
[0011]优选的，所述导流板外壁紧密贴合烘干腔内壁，所述导流板呈倾斜状态固定连接在烘干腔内壁。
[0012]优选的，所述通孔设为要小于渔具配件的大小，所述滑杆外壁与螺纹滑块外壁开设的滑槽内壁相适配。
[0013]优选的，所述回收孔与钝化处理腔相通，通过将回收孔与钝化处理腔相通，这样流出的钝化剂便可回收到钝化处理腔。
[0014]本技术提供了一种用于渔具配件加工钝化处理装置。该用于渔具配件加工钝化处理装置具备以下有益效果：
[0015](1)、该用于渔具配件加工钝化处理装置，通过启动移动搅拌钝化机构中的电动伸缩杆，电动伸缩杆便会带动盛放转动盘向下移动，将盛放转动盘移动到钝化处理腔中，此时钝化处理腔中的钝化剂便会通过盛放转动盘底部开设的通孔进入盛放转动盘中，此时便可启动驱动马达，驱动马达输出端带动电动伸缩杆进行转动，当电动伸缩杆转动时，便会带动盛放转动盘进行转动，随即盛放转动盘外壁固定连接的搅拌叶便会进行转动，对钝化处理腔内部的钝化剂进行搅拌调动作用，此时钝化处理腔内部的钝化剂便会进行流动，这样便会更加充分的在渔具配件表面形成钝化膜，当钝化结束后，再次启动电动伸缩杆，此时的电动伸缩杆向上移动，带动盛放转动盘向上移动，随即便可启动电机，电机输出端带动螺纹杆进行转动，此时螺纹连接在螺纹杆外壁的螺纹滑块便会进行移动，当螺纹滑块移动便会带动固定连接在其下方的盛放转动盘进行移动；
[0016](2)、该用于渔具配件加工钝化处理装置，通过启动烘干回收机构中的烘干条，烘干条产生的热量可以快速烘干渔具配件表面的钝化剂，甩出的钝化剂通过导流板流向回收孔最终流向钝化处理腔，转动产生的离心力，便会将渔具配件表面粘附多余的钝化剂通过通孔甩出。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术移动搅拌钝化机构结构示意图；
[0020]图4为本技术烘干回收机构结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、钝化机构；31、移动搅拌钝化机构；311、钝化处理腔；312、电机；313、螺纹杆；314、螺纹滑块；315、滑杆；316、驱动马达；317、电动伸缩杆；318、盛放转动盘；319、通孔；3110、搅拌叶；32、烘干回收机构；321、烘干腔；322、烘干条；323、回收孔；324、导流板；4、挡板。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于渔具配件加工钝化处理装置，包括底座1，固定安装在底座1顶部的支撑板2，以及包括安装在底座1顶部的钝化机构3，钝化机构3包括安装在底座1上方的移动搅拌钝化机构31，移动搅拌钝化机构31右侧安装有烘干回收机构32，移动搅拌钝化机构31包括开设在底座1顶部的钝化处理腔311，钝化处理腔311顶部固定连接有挡板4，支撑板2内壁固定连接有电机312，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于渔具配件加工钝化处理装置，包括底座(1)；固定安装在所述底座(1)顶部的支撑板(2)；以及包括安装在底座(1)顶部的钝化机构(3)，其特征在于：所述钝化机构(3)包括安装在底座(1)上方的移动搅拌钝化机构(31)，所述移动搅拌钝化机构(31)右侧安装有烘干回收机构(32)。2.根据权利要求1所述的一种用于渔具配件加工钝化处理装置，其特征在于：所述移动搅拌钝化机构(31)包括开设在底座(1)顶部的钝化处理腔(311)，所述钝化处理腔(311)顶部固定连接有挡板(4)，所述支撑板(2)内壁固定连接有电机(312)，所述电机(312)输出端固定连接有螺纹杆(313)，所述螺纹杆(313)外壁螺纹连接有螺纹滑块(314)，所述电机(312)的一侧固定连接有滑杆(315)，所述滑杆(315)外壁滑动连接有螺纹滑块(314)，所述螺纹滑块(314)远离螺纹杆(313)的一端固定连接有驱动马达(316)，所述驱动马达(316)输出端固定连接有电动伸缩杆(317)，所述电动伸缩杆(317)远离驱动马达(316)得到一端固定连接有盛放转动盘(318)，所述盛放转动盘(318)底部开设有通孔(319)，所述盛放转动盘(318)外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚铭，
申请(专利权)人：威海明润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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