一种挤压锚的处理工艺制造技术

本申请公开了一种挤压锚的处理工艺。包括以下步骤：除杂：将锚具先放入去杂液中进行漂洗，再放入乙醇中浸泡，除去表面的杂质，得到漂洗后的锚具；磷化：将漂洗后的锚具放入锌系磷化液中进行浸泡，浸泡温度为80

【技术实现步骤摘要】
一种挤压锚的处理工艺


[0001]本申请属于锚具生产的
，更具体地说，它涉及一种挤压锚的处理工艺。

技术介绍

[0002]挤压锚是由挤压锚环和装插在挤压锚环的空腔内配套的挤压簧组成。挤压锚广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、高层建筑、钢筋工程、桥梁及建筑物加固等项目工程中，挤压锚具有很好的分解应力集中作用，在混凝土结构当中，能够将拉力传递到内部，起到锚固的作用。
[0003]现有技术中的挤压锚的处理工艺，通常包括如下步骤，首先将锚具进行除油脱脂处理，水洗之后进行酸洗除锈，然后再水洗，之后进行磷化皂化处理工艺，最后水洗之后干燥，得到表面干净的挤压锚。其中，在挤压锚的皂化处理过程中，使用的酸碱化学试剂比较多，产生的废水较多，而且加工浸泡后的试剂基本上不能循环利用，导致了生产企业处理废水的问题，如果处理不当甚至会给周边生态环境造成较大损害。
[0004]因此，需要提供一种环保型的挤压锚的处理工艺。

技术实现思路

[0005]为了解决挤压锚的皂化处理过程中使用酸碱化学试剂，容易产生处理废水及环境污染的问题，本申请提供一种挤压锚的处理工艺。
[0006]本申请提供一种挤压锚的处理工艺，采用如下的技术方案：一种挤压锚的处理工艺，包括以下步骤：S1、除杂：将锚具先放入去杂液中进行漂洗，然后再放入乙醇中浸泡1
‑
2h，除去表面的杂质，得到漂洗后的锚具；S2、磷化：将漂洗后的锚具放入锌系磷化液中进行浸泡10
‑
15min，浸泡温度为80
‑
95℃，然后放入清水中进行清洗处理，清洗残留在锚具表面的锌系磷化液，得到磷化后的锚具；S3、皂化：将磷化后的锚具放入皂化处理液中进行浸泡5
‑
10min，浸泡温度为60
‑
75℃，重复浸泡3
‑
5次，得到皂化后的锚具，然后常温干燥；所述皂化处理液包括以下重量份的组分：肥皂20
‑
40份、芦荟提取物12
‑
25份、十二烷基苯磺酸钠30
‑
50份、改性硅藻土3
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8份、羧甲基纤维素钠6
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12份和水120
‑
280份。
[0007]通过采用上述技术方案，锚具先放入去杂液中进行浸泡，去除锚具表面的杂质，然后放入锌系磷化液中进行浸泡，为锚具表面提供保护作用，以提高锚具的耐蚀性，然后放入皂化处理液中进行浸泡，增加磷化膜的润滑性能，为下一步的拉伸、挤压等工序做准备。
[0008]皂化处理液包括肥皂、芦荟提取物、十二烷基苯磺酸钠、改性硅藻土和羧甲基纤维素钠，各组分均属于环保无污染的物质，进行皂化处理过程中，达到零排放、对周围环境无污染和环保节能的效果。肥皂的主要成分是硬脂酸钠，硬脂酸钠与锚具表面生成具有保护性边界润滑膜，锚具经锌系磷化液处理后，表面覆盖一层磷酸锌，当与皂化处理液接触时，
磷酸锌与硬脂酸钠发生复分解反应，磷酸锌层转化为润滑性能更好的硬脂酸锌层，使锚具表面更加光滑，方便后续对锚具的加工；芦荟提取物里含有黏液，而且芦荟本身具有滋润的作用，增加了肥皂水的粘稠度，有助于硬脂酸钠的进一步反应，而且芦荟提取物具有杀菌作用，保证皂化处理液的良好的卫生环境，有助于皂化处理液的循环使用，十二烷基苯磺酸钠具有良好的表面活性、润湿、渗透和乳化的性能，十二烷基苯磺酸钠与硬脂酸钠产生协同作用，促进硬脂酸钠的润滑作用；改性硅藻土具有比表面积大、孔隙率高和较强的吸附作用，增加皂化反应液对锚具表面的吸附能力，能牢固地定向吸附在锚具表面，增大了腐蚀反应的活化能，增强了锚具的防锈性；羧甲基纤维素钠可用作乳化剂、分散剂、粘合剂，能使改性硅藻土均匀地分布于溶液中，还可增加溶液的粘性，使硬脂酸钠进一步润滑锚具，增加皂化处理液的润滑性、耐老化性和耐腐蚀性能，进而增加锚具表面的光滑性，方便后续对锚具的加工处理。
[0009]优选的，所述皂化处理液的制备方法，包括以下步骤：(1)将肥皂溶于水中，然后加入羧甲基纤维素钠，在1000
‑
1800转/分下搅拌30
‑
60min，得到混合物一；(2)将步骤(1)得到的混合物一依次加入芦荟提取物、十二烷基苯磺酸钠和改性硅藻土，在温度60
‑
85℃下搅拌1
‑
3h，得到皂化处理液。
[0010]通过采用上述技术方案，羧甲基纤维素钠是表面活性剂，均匀的分散到肥皂水中，增加肥皂水的粘性，然后加入芦荟提取物、十二烷基苯磺酸钠和改性硅藻土，加热有助于各原料均匀混合，芦荟提取物、改性硅藻土配合，进一步提高锚具表面的吸附性，能吸附反应物在锚具表面，进一步增强了锚具的防锈性、润滑性和耐腐蚀性能。
[0011]优选的，所述芦荟提取物的制备方法，包括以下步骤：(1)将新鲜的芦荟切片，加入乙醇后粉碎，压榨20
‑
40min，过滤，得到芦荟汁液；(2)将步骤(1)得到的芦荟汁液、海藻酸钠、纳米纤维素和聚乙二醇混合，在温度60
‑
80℃下搅拌10
‑
20min，得到芦荟提取物。
[0012]通过采用上述技术方案，海藻酸钠增加芦荟汁液的粘稠度，纳米纤维素作为增强剂，增加溶液体系的黏度和强度，海藻酸钠与芦荟汁液中的大分子活性物质进行交联，纳米纤维素的体积小，填充到海藻酸钠的结构中,发挥增强体系强度和粘性的作用，聚乙二醇进一步与海藻酸钠进行交联，提高了体系的凝胶性能，进一步增强了体系的结构强度和粘结性能；芦荟提取物的制备，应用于后续皂化反应液中，增加了皂化反应液体系的粘稠度，使皂化反应液更好地与锚具接触，增加了锚具表面的润滑性能，进一步降低了锚具表面生锈的机率。
[0013]优选的，所述芦荟汁液、海藻酸钠和纳米纤维素的质量比为1:3
‑
10:2
‑
6。
[0014]通过采用上述技术方案，控制芦荟汁液、海藻酸钠和纳米纤维素的质量比，得到体系强度更高、黏度更大的芦荟提取液，芦荟汁液、海藻酸钠和纳米纤维素复配具有协同作用，芦荟汁液和海藻酸钠交联生成交联网状结构，纳米纤维素填充于网状结构的孔隙中，进一步增加了体系的黏度和强度，有助于后续锚具的皂化处理。
[0015]优选的，所述纳米纤维素的直径为3
‑
20nm，长度为120
‑
300nm，长径比在10
‑
50之间。
[0016]通过采用上述技术方案，限定纳米纤维素的尺寸，使纳米纤维素具有良好的生物
适应性，有助于纳米纤维素与海藻酸钠的混合，反应会更加充分，有助于增强海藻酸钠的机械性能。
[0017]优选的，所述改性硅藻土的预处理方法，包括以下步骤：取硅藻土原土与HCl溶液混合，在温度80
‑
100℃下加热1
‑
3h后过滤、洗涤和干燥；然后加入壳聚糖、醋酸纤维、表面活性剂，搅拌1
‑
3h，过滤、干燥，研磨后得到改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压锚的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、除杂：将锚具先放入去杂液中进行漂洗，然后再放入乙醇中浸泡1
‑
2h，除去表面的杂质，得到漂洗后的锚具；S2、磷化：将漂洗后的锚具放入锌系磷化液中进行浸泡10
‑
15min，浸泡温度为80
‑
95℃，然后放入清水中进行清洗处理，清洗残留在锚具表面的锌系磷化液，得到磷化后的锚具；S3、皂化：将磷化后的锚具放入皂化处理液中进行浸泡5
‑
10min，浸泡温度为60
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75℃，重复浸泡3
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5次，得到皂化后的锚具，然后常温干燥；所述皂化处理液包括以下重量份的组分：肥皂20
‑
40份、芦荟提取物12
‑
25份、十二烷基苯磺酸钠30
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50份、改性硅藻土3
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8份、羧甲基纤维素钠6
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12份和水120
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280份。2.根据权利要求1所述的一种挤压锚的处理工艺，其特征在于：所述皂化处理液的制备方法，包括以下步骤：（1）将肥皂溶于水中，然后加入羧甲基纤维素钠，在1000
‑
1800转/分下搅拌30
‑
60min，得到混合物一；（2）将步骤（1）得到的混合物一依次加入芦荟提取物、十二烷基苯磺酸钠和改性硅藻土，在温度60
‑
85℃下搅拌1
‑
3h，得到皂化处理液。3.根据权利要求1所述的一种挤压锚的处理工艺，其特征在于：所述芦荟提取物的制备方法，包括以下步骤：（1）将新鲜的芦荟切片，加入乙醇后粉碎，压榨20
‑
40min，过滤，得到芦荟汁液；（2）将步骤（1）得到的芦荟汁液、海藻酸钠、纳米纤维素和聚乙二醇混合，在温度60
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁超，胡春利，李锦涛，方明，
申请(专利权)人：北京市三强钢筋预应力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：