本实用新型专利技术涉及渔具配件加工用导线轮外表打磨装置技术领域，公开了一种渔具配件加工用导线轮外表打磨装置，包括底板以及设置在底板上调节组件和转动组件，调节组件上安装有打磨机，转动组件上安装有导线轮，导线轮的顶部和底部均开设有卡槽；调节组件包括竖杆、升降环、升降块、第一螺纹杆、第一把手、固定块、移动块、第一限位块、第二螺纹杆、第二把手和第二限位块，底板的顶部安装竖杆，竖杆的侧壁上设置升降环，升降环远离转动组件的侧壁上安装升降块。通过调节组件与转动组件的设置，便于更好的对导线轮的表面进行打磨。的对导线轮的表面进行打磨。的对导线轮的表面进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种渔具配件加工用导线轮外表打磨装置
[0001]本技术涉及渔具配件加工用导线轮外表打磨装置
，具体为一种渔具配件加工用导线轮外表打磨装置。
技术介绍
[0002]导线轮(渔轮)是渔具上不可缺少的一部分，渔轮，也叫渔线轮、放线器、卷线器，古称钓车，是抛(海)竿钓鱼必备钓具之一，通常有摇把、摇臂、逆止钮、主体、轮脚、导线轮、线轮、抛线螺帽、勾线夹、线壳、泄力装置等11个主要部件组成的一个收线传动装置，固定在抛竿手柄的前方的钓具，是构成抛竿钓组的主要钓具。导线轮在投入使用之前需要进行打磨。
[0003]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。
[0004]目前市场上的渔具配件加工用导线轮外表打磨装置在技术上有待进一步的提升，目前市场上的渔具配件加工用导线轮外表打磨装置打磨效果差，一般都是将物件进行固定，采用手工进行打磨，打磨效率底。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种渔具配件加工用导线轮外表打磨装置，解决了现有技术中使用的过程中，渔具配件加工用导线轮外表打磨装置打磨效果差，一般都是将物件进行固定，采用手工进行打磨，打磨效率底。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种渔具配件加工用导线轮外表打磨装置，包括底板以及设置在所述底板上调节组件和转动组件，所述调节组件上安装有打磨机，所述转动组件上安装有导线轮，所述导线轮的顶部和底部均开设有卡槽；
[0007]所述调节组件包括竖杆、升降环、升降块、第一螺纹杆、第一把手、固定块、移动块、第一限位块、第二螺纹杆、第二把手和第二限位块，所述底板的顶部安装所述竖杆，所述竖杆的侧壁上设置所述升降环，所述升降环远离所述转动组件的侧壁上安装所述升降块，所述升降块套设在所述第一螺纹杆的侧壁上，所述第一螺纹杆的底端与所述底板的顶部转动连接，所述第一螺纹杆的侧壁上安装所述第一把手，所述第一把手临近所述第一螺纹杆的顶部，所述升降环远离所述升降块的一侧安装所述固定块，所述固定块上开设有滑槽，所述滑槽内部设置所述移动块，所述移动块的顶部安装所述第一限位块，所述第一限位块套设在所述第二螺纹杆的侧壁上，所述第二螺纹杆的一端与所述升降环的侧壁转动连接，所述第二螺纹杆侧壁上安装所述第二把手，所述第二把手位于远离所述升降环的一端，所述移动块的侧壁上安装所述第二限位块，所述第二限位块的顶部与所述固定块的底部接触，所述移动块的底部安装所述打磨机。
[0008]优选的，所述转动组件包括支撑杆、限位板、电机、第三螺纹杆、第三限位块和螺帽，所述底板的顶部安装所述支撑杆，所述支撑杆的顶部安装所述限位板，所述电机安装在所述底板上，且所述电机位于所述限位板的下方，所述电机的输出端贯穿所述限位板并与
所述第三螺纹杆连接，所述第三螺纹杆的侧壁上设置所述第三限位块和螺帽，所述第三限位块位于所述螺帽的下方，所述导线轮套设在所述第三螺纹杆的侧壁上，且所述导线轮位于所述第三限位块和所述螺帽之间，所述第三限位块位于所述卡槽的内部。
[0009]优选的，所述第三限位块尺寸与所述卡槽的尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述滑槽的尺寸与所述移动块的尺寸相匹配。
[0011]优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆均匀的分布在所述限位板的底部。
[0012]本技术的有益效果是，通过竖杆、升降环、升降块、第一螺纹杆和第一把手的设置，便于带动固定块在竖杆上进行升降，通过移动块、第一限位块、第二螺纹杆、第二把手和第二限位块的设置，可以调整打磨机在固定块上的位置，通过限位板的设置，便于对电机的位置进行限位，通过电机、第三螺纹杆、第三限位块、螺帽和卡槽的设置，便于带动导线轮进行转动，便于更好的进行打磨。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种渔具配件加工用导线轮外表打磨装置示意图；
[0015]图2为本技术一种渔具配件加工用导线轮外表打磨装置俯视示意图；
[0016]图3为本技术一种渔具配件加工用导线轮外表打磨装置A处放大示意图。
[0017]图中标号说明：1、底板；2、竖杆；3、升降环；4、升降块；5、第一螺纹杆；6、第一把手；7、固定块；8、移动块；9、第一限位块；10、第二螺纹杆；11、第二把手；12、第二限位块；13、打磨机；14、支撑杆；15、限位板；16、电机；17、第三螺纹杆；18、第三限位块；19、螺帽；20、导线轮；201、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种渔具配件加工用导线轮外表打磨装置，包括底板1以及设置在底板1上调节组件和转动组件，调节组件上安装有打磨机13，转动组件上安装有导线轮20，导线轮20的顶部和底部均开设有卡槽201；
[0020]调节组件包括竖杆2、升降环3、升降块4、第一螺纹杆5、第一把手6、固定块7、移动块8、第一限位块9、第二螺纹杆10、第二把手11和第二限位块12，底板1的顶部安装竖杆2，竖杆2的侧壁上设置升降环3，升降环3远离转动组件的侧壁上安装升降块4，升降块4套设在第一螺纹杆5的侧壁上，第一螺纹杆5的底端与底板1的顶部转动连接，第一螺纹杆5的侧壁上安装第一把手6，第一把手6临近第一螺纹杆5的顶部，升降环3远离升降块4的一侧安装固定
块7，固定块7上开设有滑槽，滑槽内部设置移动块8，移动块8的顶部安装第一限位块9，第一限位块9套设在第二螺纹杆10的侧壁上，第二螺纹杆10的一端与升降环3的侧壁转动连接，第二螺纹杆10侧壁上安装第二把手11，第二把手11位于远离升降环3的一端，移动块8的侧壁上安装第二限位块12，第二限位块12的顶部与固定块7的底部接触，移动块8的底部安装打磨机13。
[0021]其中，转动组件包括支撑杆14、限位板15、电机16、第三螺纹杆17、第三限位块18和螺帽19，底板1的顶部安装支撑杆14，支撑杆14的顶部安装限位板15，电机16安装在底板1上，且电机16位于限位板15的下方，电机16的输出端贯穿限位板15并与第三螺纹杆17连接，第三螺纹杆17的侧壁上设置第三限位块18和螺帽19，第三限位块18位于螺帽19的下方，导线轮20套设在第三螺纹杆17的侧壁上，且导线轮20位于第三限位块18和螺帽19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渔具配件加工用导线轮外表打磨装置，其特征在于，包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上调节组件和转动组件，所述调节组件上安装有打磨机(13)，所述转动组件上安装有导线轮(20)，所述导线轮(20)的顶部和底部均开设有卡槽(201)；所述调节组件包括竖杆(2)、升降环(3)、升降块(4)、第一螺纹杆(5)、第一把手(6)、固定块(7)、移动块(8)、第一限位块(9)、第二螺纹杆(10)、第二把手(11)和第二限位块(12)，所述底板(1)的顶部安装所述竖杆(2)，所述竖杆(2)的侧壁上设置所述升降环(3)，所述升降环(3)远离所述转动组件的侧壁上安装所述升降块(4)，所述升降块(4)套设在所述第一螺纹杆(5)的侧壁上，所述第一螺纹杆(5)的底端与所述底板(1)的顶部转动连接，所述第一螺纹杆(5)的侧壁上安装所述第一把手(6)，所述第一把手(6)临近所述第一螺纹杆(5)的顶部，所述升降环(3)远离所述升降块(4)的一侧安装所述固定块(7)，所述固定块(7)上开设有滑槽，所述滑槽内部设置所述移动块(8)，所述移动块(8)的顶部安装所述第一限位块(9)，所述第一限位块(9)套设在所述第二螺纹杆(10)的侧壁上，所述第二螺纹杆(10)的一端与所述升降环(3)的侧壁转动连接，所述第二螺纹杆(10)侧壁上安装所述第二把手(11)，所述第二把手(11)位于远离所述升降环(3)的一端，所述移动块(8)的侧壁上安装所述第二限位块(12)，所述第二限位块(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚铭，
申请(专利权)人：威海明润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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