一种适用多规格制压机制造技术

技术编号:39012941 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 10:57
本实用新型专利技术公开了永磁生产制造技术领域的一种适用多规格制压机,包括操作架,所述操作架的内部底端安装有加工台,所述加工台的表面中心位置开设有滑槽,其结构合理,本实用新型专利技术通过设有模具和安装机构,将模具由滑块以滑动的方式推入加工台上的滑槽内,再由紧固螺栓将其固定,使模具可根据需求安装不同规格的模具,通过将安装机构安装在操作架上的气缸输出端处,并利用安装机构具有可拆装效果,使与下方模具相对应的模具安装在上方,使永磁铁粉倒入模具中时,驱动气缸,向模具内进行制压,形成永磁铁即可,有效的实现了制压机具有可适配安装多规格模具的效果,也提高了制压机的适配性及使用效果。及使用效果。及使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用多规格制压机


[0001]本技术涉及永磁生产制造
,具体为一种适用多规格制压机。

技术介绍

[0002]永磁铁,即永久性磁铁,可以是天然产物,又称天然磁石,也可以由人工制造(最强的磁铁是钕铁硼磁铁).具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁,一经磁化即能保持恒定磁性的材料。又称永磁材料、硬磁材料。应用中,永磁体工作于深度磁饱和和充磁后磁瑞回线的第二象限退磁部分。永磁体应具有尽可能高的矫顽力Hc、剩磁Br与最大磁能积(BH)m,以保证储存最大的磁能及稳定的磁性。
[0003]现有的适用多规格制压机存在的缺陷是:当永磁铁在生产制造过程中,需要将永磁铁粉放入相应的永磁铁所用的模具内,再通过制压机进行制压处理,从而形成完整状态下的永磁铁,最后进行煅烧处理即可,由于制压机上的永磁铁模具通常采用固定式安装方式,进而只能对一种永磁铁模具进行制压处理,导致无法制压不同规格的永磁铁,降低了制压机的使用效果,同时也影响制压机的适配性及多规格永磁铁模具制压效果。
[0004]因此需要研发一种适用多规格制压机很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用多规格制压机,通过设有模具和安装机构,将模具由滑块以滑动的方式推入加工台上的滑槽内,再由紧固螺栓将其固定,使模具可根据需求安装不同规格的模具,通过将安装机构安装在操作架上的气缸输出端处,并利用安装机构具有可拆装效果,使与下方模具相对应的模具安装在上方,使永磁铁粉倒入模具中时,驱动气缸,向模具内进行制压,形成永磁铁即可,有效的实现了制压机具有可适配安装多规格模具的效果,也提高了制压机的适配性及使用效果,以解决上述
技术介绍
中提出制压机无法进行安装多规格永磁铁模具的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用多规格制压机,包括操作架,所述操作架的内部底端安装有加工台,所述加工台的表面中心位置开设有滑槽,所述操作架的内部顶端安装有气缸,所述加工台的顶部安装有模具,所述气缸上的输出端安装有安装机构;
[0007]所述安装机构包括压板,所述压板安装在气缸上的输出端处,所述压板的底部两侧均安装有侧板。
[0008]优选的,所述模具的底部安装有滑块,所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述滑块的前端面设置有固定板,所述固定板与加工台之间通过紧固螺栓固定连接。
[0010]优选的,所述侧板的表面上方和下方均开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有连杆,所述连杆的外壁与安装孔的内壁滑动连接,所述连杆的一端设置有限位环。
[0011]优选的,所述连杆的另一端设置有夹板,所述连杆的外壁一侧设置有弹簧,所述弹
簧位于夹板与侧板之间,所述侧板的表面中心位置开设有螺纹孔。
[0012]优选的,所述螺纹孔的内部设置有顶紧螺杆,所述顶紧螺杆的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]通过设有模具和安装机构,将模具由滑块以滑动的方式推入加工台上的滑槽内,再由紧固螺栓将其固定,使模具可根据需求安装不同规格的模具,通过将安装机构安装在操作架上的气缸输出端处,并利用安装机构具有可拆装效果,使与下方模具相对应的模具安装在上方,使永磁铁粉倒入模具中时,驱动气缸,向模具内进行制压,形成永磁铁即可,有效的实现了制压机具有可适配安装多规格模具的效果,也提高了制压机的适配性及使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的正视剖面图;
[0016]图2为本技术提供的正视图;
[0017]图3为本技术提供的安装机构正视剖面图;
[0018]图4为本技术提供的操作架结构立体图;
[0019]图5为本技术提供的模具结构立体图。
[0020]图中:1、操作架;101、加工台;102、滑槽;103、气缸;2、模具;201、滑块;202、固定板;3、安装机构;301、压板;302、侧板;303、安装孔;304、连杆;305、限位环;306、夹板;307、弹簧;308、螺纹孔;309、顶紧螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供如下技术方案:一种适用多规格制压机,在使用的过程中可以有效的对制压机设置可适配安装多规格永磁铁模具的效果,增加了模具2和安装机构3,请参阅图1

5,包括操作架1,操作架1的内部底端安装有加工台101,加工台101的表面中心位置开设有滑槽102,操作架1的内部顶端安装有气缸103,加工台101的顶部安装有模具2,模具2的底部安装有滑块201,滑块201的外壁与滑槽102的内壁滑动连接,将模具2由滑块201以滑动的方式推入加工台101上的滑槽102内,使模具2推入或推出,即可达到安装与拆卸效果,滑块201的前端面设置有固定板202,固定板202与加工台101之间通过紧固螺栓固定连接,将滑块201的前端和后端对应设置固定板202,并将固定板202和加工台101的表面设置多个孔位,使模具2推入加工台101上时,可由紧固螺栓或插销等插入固定板202和加工台101上的孔位,即可达到对模具2进行安装固定,同时也可根据需求更换不同规格的模具2,来完成不同规格的永磁铁制造,气缸103上的输出端安装有安装机构3;
[0023]安装机构3包括压板301,压板301安装在气缸103上的输出端处,将压板301安装在操作架1上的气缸103输出端处,使气缸103可驱动压板301进行升降操作,压板301的底部两
侧均安装有侧板302,侧板302的表面上方和下方均开设有安装孔303,安装孔303的内部安装有连杆304,连杆304的外壁与安装孔303的内壁滑动连接,将连杆304对应以滑动的方式设置在侧板302上的安装孔303内,使连杆304可在侧板302上进行向左或向右水平滑动,连杆304的一端设置有限位环305,连杆304的另一端设置有夹板306,将连杆304的两端依次设置限位环305和夹板306,并将限位环305和夹板306设置在侧板302的两边,使限位环305和夹板306对连杆304限位处理,防止连杆304脱离侧板302的情况发生,连杆304的外壁一侧设置有弹簧307,弹簧307位于夹板306与侧板302之间,利用弹簧307具有弹性顶紧的效果,使与下方模具2相对应的模具放置在两组夹板306之间,搭配弹簧307进行夹持处理,侧板302的表面中心位置开设有螺纹孔308,螺纹孔308的内部设置有顶紧螺杆309,顶紧螺杆309的外壁与螺纹孔308的内壁螺纹连接,将顶紧螺杆309以螺纹连接的方式设置在侧板302上的螺纹孔308本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用多规格制压机,包括操作架(1),所述操作架(1)的内部底端安装有加工台(101),所述加工台(101)的表面中心位置开设有滑槽(102),所述操作架(1)的内部顶端安装有气缸(103),所述加工台(101)的顶部安装有模具(2),其特征在于:所述气缸(103)上的输出端安装有安装机构(3);所述安装机构(3)包括压板(301),所述压板(301)安装在气缸(103)上的输出端处,所述压板(301)的底部两侧均安装有侧板(302)。2.根据权利要求1所述的一种适用多规格制压机,其特征在于:所述模具(2)的底部安装有滑块(201),所述滑块(201)的外壁与滑槽(102)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种适用多规格制压机,其特征在于:所述滑块(201)的前端面设置有固定板(202),所述固定板(202)与加工台(101)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:何利庄向应明刘建陈建辉肖大庆
申请(专利权)人:中油管道京磁新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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