一种打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨装置，包括打磨安装架和底座，打磨安装架固定在底座的顶部，打磨安装架的内侧装配有液压缸，液压缸的输出端固定连接有连接板，连接板的底部装配有旋转安装座，旋转安装座的两端均安装有打磨头，旋转安装座的底部装配有压紧杆；支撑座。本实用新型专利技术提供的一种打磨装置，在使用该装置时，首先将安装盒套在支撑座外侧，使得定位杆与支撑座外侧的定位孔位于同一水平面上，然后手动转动调节定位旋钮，完成对安装盒的定位固定，以此可便于对安装盒进行安装和拆卸，大大提高了使用时的便捷性，然后使得旋转安装座旋转，即可完成对支撑座顶部的清扫，以此可有效防止零件出现刮伤的概率，大大提高使用时的适应性。大大提高使用时的适应性。大大提高使用时的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置


[0001]本技术涉及汽车零件加工
，特别是涉及了一种打磨装置。

技术介绍

[0002]汽车油箱是汽车燃油动力系统的燃油存储容器，现有的汽车油箱一般安装在汽车地板的后部的下方，通过设在汽车地板下表面上的油箱安装支架将汽车油箱固定。然而，汽车油箱通常具有容积大以及重量较重的特点，油箱安装支架需要有足够的刚度才能承受汽车油箱的重量，并且，汽车在行驶过程中会产生抖动可能使油箱安装支架变形，这对油箱安装支架的刚度提出了更高的要求。
[0003]汽车支架零件在进行加工时需要对其毛边进行打磨，传统的打磨工艺在进行毛边打磨时会产生碎屑，传统的打磨装置不具备碎屑收集清理装置，碎屑掉落到工作台上可能会对零件造成损伤，从而影响产品的质量。
[0004]基于此，提出了一种打磨装置，为解决上述技术问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种打磨装置，在支撑座外侧的中部设置有定位机构，在安装盒的顶部设置有碎屑收集机构，在使用该装置时，首先将安装盒套在支撑座外侧，使得定位杆与支撑座外侧的定位孔位于同一水平面上，然后手动转动调节定位旋钮，完成对安装盒的定位固定，以此可便于对安装盒进行安装和拆卸，大大提高了使用时的便捷性，同时启动液压缸，使得液压缸带动旋转安装座整体向下运动，使得插接杆插入到弧形连接槽内部，然后使得旋转安装座旋转，即可完成对支撑座顶部的清扫，以此可有效防止零件出现刮伤的概率，大大提高使用时的适应性。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种打磨装置，其应用于油箱支架加工。
[0008]具体包括：
[0009]打磨安装架和底座，所述打磨安装架固定在所述底座的顶部，所述打磨安装架的内侧装配有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部装配有旋转安装座，所述旋转安装座的两端均安装有打磨头，所述旋转安装座的底部装配有压紧杆；
[0010]支撑座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座用于在加工时为零件提供支撑作用；
[0011]定位机构，所述定位机构安装在所述支撑座外侧的中部，所述定位机构包括安装盒；
[0012]碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置于所述安装盒的顶部。
[0013]作为本技术提供的所述的一种打磨装置的一种优选实施方式，所述定位机构还包括导向板和导向齿轮，所述安装盒的内侧转动连接有导向齿轮，所述导向齿轮两端和两侧的内侧均装配有定位杆，所述导向齿轮的一端啮合连接有定位蜗杆，所述定位蜗杆的
一侧贯穿所述安装盒固定连接有定位旋钮，所述安装盒的内侧且位于所述导向齿轮的上方固定连接有导向板。
[0014]作为本技术提供的所述的一种打磨装置的一种优选实施方式，所述定位机构还包括弧形导向槽和导向活动槽，所述导向齿轮两端和两侧的内侧均开设有弧形导向槽，四个所述定位杆分别位于四个所述弧形导向槽的内侧，四个所述定位杆均通过对应的所述弧形导向槽与所述导向齿轮滑动连接，所述导向板两端和两侧的内侧均开设有导向活动槽，四个所述定位杆分别位于四个所述导向活动槽的内侧。
[0015]作为本技术提供的所述的一种打磨装置的一种优选实施方式，所述安装盒、所述导向齿轮与所述导向板的内侧均开设有安装孔，所述导向板、所述导向齿轮与所述安装盒均通过所述安装孔与所述支撑座连接。
[0016]作为本技术提供的所述的一种打磨装置的一种优选实施方式，所述支撑座的外侧均布开设有四个定位孔，四个所述定位杆分别通过四个所述定位孔与所述支撑座连接。
[0017]作为本技术提供的所述的一种打磨装置的一种优选实施方式，所述碎屑收集机构包括收集盒，所述收集盒固定在所述安装盒的顶部，所述收集盒的内侧设置有收集槽，所述收集盒的顶部转动连接有旋转架，所述旋转架的底部螺纹连接有清扫板。
[0018]作为本技术提供的所述的一种打磨装置的一种优选实施方式，所述旋转架的内侧均布开设有四个弧形连接槽，所述旋转安装座的两侧均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的内侧均螺纹连接有插接杆。
[0019]作为本技术提供的所述的一种打磨装置的一种优选实施方式，所述插接杆的直径小于所述弧形连接槽的宽度，所述插接杆可通过所述弧形连接槽与所述旋转架连接。
[0020]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0021]本技术提供的一种打磨装置，在支撑座外侧的中部设置有定位机构，在安装盒的顶部设置有碎屑收集机构，在使用该装置时，首先将安装盒套在支撑座外侧，使得定位杆与支撑座外侧的定位孔位于同一水平面上，然后手动转动调节定位旋钮，完成对安装盒的定位固定，以此可便于对安装盒进行安装和拆卸，大大提高了使用时的便捷性，同时启动液压缸，使得液压缸带动旋转安装座整体向下运动，使得插接杆插入到弧形连接槽内部，然后使得旋转安装座旋转，即可完成对支撑座顶部的清扫，以此可有效防止零件出现刮伤的概率，大大提高使用时的适应性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术轴视结构示意图；
[0025]图3为本技术底座和安装盒的结构示意图；
[0026]图4为本技术支撑座和收集盒的结构示意图；
[0027]图5为本技术旋转架的结构示意图；
[0028]图6为本技术导向板和导向齿轮的结构示意图。
[0029]图中标记说明如下：
[0030]1、打磨安装架；2、底座；3、支撑座；4、安装盒；5、收集盒；6、旋转架；7、液压缸；8、连接板；9、旋转安装座；10、压紧杆；11、打磨头；12、插接杆；13、第一螺纹杆；14、支架零件；15、清扫板；16、弧形连接槽；17、导向板；18、定位旋钮；19、导向齿轮；20、定位杆；21、定位蜗杆；22、弧形导向槽；23、导向活动槽。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0032]如
技术介绍
的，传统的打磨工艺在进行毛边打磨时会产生碎屑，传统的打磨装置不具备碎屑收集清理装置，碎屑掉落到工作台上可能会对零件造成损伤，从而影响产品的质量。
[0033]为了解决此技术问题，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，其应用于油箱支架加工，其特征在于，其包括打磨安装架(1)和底座(2)，所述打磨安装架(1)固定在所述底座(2)的顶部，所述打磨安装架(1)的内侧装配有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部装配有旋转安装座(9)，所述旋转安装座(9)的两端均安装有打磨头(11)，所述旋转安装座(9)的底部装配有压紧杆(10)；支撑座(3)，所述底座(2)的顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)用于在加工时为零件提供支撑作用；定位机构，所述定位机构安装在所述支撑座(3)外侧的中部，所述定位机构包括安装盒(4)；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置于所述安装盒(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，所述定位机构还包括导向板(17)和导向齿轮(19)，所述安装盒(4)的内侧转动连接有导向齿轮(19)，所述导向齿轮(19)两端和两侧的内侧均装配有定位杆(20)，所述导向齿轮(19)的一端啮合连接有定位蜗杆(21)，所述定位蜗杆(21)的一侧贯穿所述安装盒(4)固定连接有定位旋钮(18)，所述安装盒(4)的内侧且位于所述导向齿轮(19)的上方固定连接有导向板(17)。3.根据权利要求2所述的一种打磨装置，其特征在于，所述定位机构还包括弧形导向槽(22)和导向活动槽(23)，所述导向齿轮(19)两端和两侧的内侧均开设有弧形导向槽(22)，四个所述定位杆(20)分别位于四个所述弧形导向槽(22)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜俏蓉，孙宇奇，
申请(专利权)人：宁波嘉扬汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：