一种不锈钢墙贴加工用具有自动上料功能的贴边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢墙贴加工用具有自动上料功能的贴边机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机体、储存箱和驱动箱，所述储存箱的左侧开设有第一通口和第二通口。本实用新型专利技术采用操作者向储存箱内放置多个板材，然后根据板材的厚度去调节挡板底部与储存箱内壁底部之间的距离，使得挡板底部距离储存箱内壁底部的距离略大于板材的厚度，该设置的目的是推板一次只能从第二通口推出一个板材，然后操作者启动第二电机旋转带动第二螺纹杆旋转，进而带动滑块移动，从而带动油压缸和推板向左侧移动，进而使得推板向左侧推动板材，推出的板材移动至机体表面，从而进行贴边处理，该装置具备自动上料的优点。该装置具备自动上料的优点。该装置具备自动上料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢墙贴加工用具有自动上料功能的贴边机


[0001]本技术涉及贴边机
，具体为一种不锈钢墙贴加工用具有自动上料功能的贴边机。

技术介绍

[0002]贴边机是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏，贴边机应用广泛，在不锈钢墙贴领域也有广泛应用。
[0003]传统的不锈钢墙贴加工用贴边机往往采用人工将不锈钢墙贴放到贴边机上，该方式采用人工上料，这种方式在实际生产中需要耗费较大的人力，并且随着人工上料时逐渐疲惫，会导致上料速度变慢，同时人工上料也存在工人被贴边机伤害的风险，因此需要对不锈钢墙贴加工用具有自动上料功能的贴边机进行设计改造，有效的防止其出现因人工上料而导致上料速度慢的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种不锈钢墙贴加工用具有自动上料功能的贴边机，具备自动上料的优点，解决了传统的不锈钢墙贴加工用贴边机往往采用人工将不锈钢墙贴放到贴边机上，该方式采用人工上料，这种方式在实际生产中需要耗费较大的人力，并且随着人工上料时逐渐疲惫，会导致上料速度变慢，同时人工上料也存在工人被贴边机伤害的风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢墙贴加工用具有自动上料功能的贴边机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机体、储存箱和驱动箱，所述储存箱的左侧开设有第一通口和第二通口，所述储存箱的下方开设有第三通口，所述储存箱的内部活动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有连杆，所述连杆与第一通口活动连接，所述连杆的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述储存箱的左侧固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有套筒，所述套筒与第一螺纹杆螺纹连接，所述储存箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与套筒固定连接，所述驱动箱的内部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述驱动箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺纹杆固定连接，所述滑块的顶部固定连接有油压缸，所述油压缸的顶部固定连接有推板，所述储存箱的内部活动连接有板材，所述板材的数量为若干个，所述推板与第三通口活动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述限位块和驱动箱的内部均固定连接有轴承，所述轴承分别与套筒和第二螺纹杆固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述第一电机和第二电机的表面均固定连接有防护罩。
[0008]作为本技术优选的，所述储存箱的右侧设置有密封箱门。
[0009]作为本技术优选的，所述推板的左侧固定连接有橡胶板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术采用操作者向储存箱内放置多个板材，然后根据板材的厚度去调节挡板底部与储存箱内壁底部之间的距离，使得挡板底部距离储存箱内壁底部的距离略大于板材的厚度，该设置的目的是推板一次只能从第二通口推出一个板材，然后操作者启动第二电机旋转带动第二螺纹杆旋转，进而带动滑块移动，从而带动油压缸和推板向左侧移动，进而使得推板向左侧推动板材，推出的板材移动至机体表面，从而进行贴边处理，该装置具备自动上料的优点。
[0012]2、本技术通过轴承的设置，可以减小限位块与套筒之间和驱动箱与第二螺纹杆之间的摩擦力，进而方便了套筒和第二螺纹杆的旋转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、机体；3、驱动箱；4、储存箱；5、第一通口；6、第二通口；7、第三通口；8、挡板；9、连杆；10、第一螺纹杆；11、限位块；12、套筒；13、第一电机；14、板材；15、第二螺纹杆；16、滑块；17、油压缸；18、第二电机；19、推板；20、密封箱门；21、橡胶板；22、轴承；23、防护罩。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图2所示，一种不锈钢墙贴加工用具有自动上料功能的贴边机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机体2、储存箱4和驱动箱3，储存箱4的左侧开设有第一通口5和第二通口6，储存箱4的下方开设有第三通口7，储存箱4的内部活动连接有挡板8，挡板8的左侧固定连接有连杆9，连杆9与第一通口5活动连接，连杆9的顶部固定连接有第一螺纹杆10，储存箱4的左侧固定连接有限位块11，限位块11的内部活动连接有套筒12，套筒12与第一螺纹杆10螺纹连接，储存箱4的左侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端与套筒12固定连接，驱动箱3的内部活动连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的表面螺纹连接有滑块16，驱动箱3的左侧固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端与第二螺纹杆15固定连接，滑块16的顶部固定连接有油压缸17，油压缸17的顶部固定连接有推板19，储存箱4的内部活动连接有板材14，板材14的数量为若干个，推板19与第三通口7活动连接，机体2由工作台、驱动组件、输送平台、贴边组件和定位组件等组成。
[0018]参考图1，限位块11和驱动箱3的内部均固定连接有轴承22，轴承22分别与套筒12和第二螺纹杆15固定连接。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，通过轴承22的设置，可以减小限位块11与套筒12之间和驱动箱3与第二螺纹杆15之间的摩擦力，进而方便了套筒12和第二螺纹杆15的旋转。
[0020]参考图1，第一电机13和第二电机18的表面均固定连接有防护罩23。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护罩23的设置，可以起到保护第一电机13和第二电机18的作用。
[0022]参考图1和图2，储存箱4的右侧设置有密封箱门20。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过密封箱门20的设置，操作者可以先打开密封箱门20，然后将板材14通过密封箱门20放到储存箱4内，该方式可以方便操作者向储存箱4内添加板材14。
[0024]参考图1和图2，推板19的左侧固定连接有橡胶板21。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过橡胶板21的设置，可以在推板19推动板材14时，减小板材14和推板19的磨损。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，操作者向储存箱4内放置多个板材14，然后根据板材14的厚度去调节挡板8底部与储存箱4内壁底部之间的距离，使得挡板8底部距离储存箱4内壁底部的距离略大于板材14的厚度，该设置的目的是推板19一次只能从第二通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢墙贴加工用具有自动上料功能的贴边机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有机体(2)、储存箱(4)和驱动箱(3)，所述储存箱(4)的左侧开设有第一通口(5)和第二通口(6)，所述储存箱(4)的下方开设有第三通口(7)，所述储存箱(4)的内部活动连接有挡板(8)，所述挡板(8)的左侧固定连接有连杆(9)，所述连杆(9)与第一通口(5)活动连接，所述连杆(9)的顶部固定连接有第一螺纹杆(10)，所述储存箱(4)的左侧固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的内部活动连接有套筒(12)，所述套筒(12)与第一螺纹杆(10)螺纹连接，所述储存箱(4)的左侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与套筒(12)固定连接，所述驱动箱(3)的内部活动连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的表面螺纹连接有滑块(16)，所述驱动箱(3)的左侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与第二螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之娥，
申请(专利权)人：青岛鲁盛泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：