一种真空防尘上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及微波改性生产设备技术领域，具体涉及一种真空防尘上料设备，包括上料设备本体，该上料设备本体包括安装在料仓上的气缸驱动机构，气缸驱动机构与上料推杆机构相连，上料推杆机构与真空送料斗机构相连；它采用气缸驱动机构来控制上料推杆机构动作，上料推杆机构驱动真空送料斗机构工作，并在真空送料斗机构的送料斗两侧安装抽气管道，它具有能够利用抽气管道将与真空送料斗机构相连的料盒中的空气排出，形成真空状，方便真空送料斗机构送料，避免粉尘材料飞扬，从而方便送料。从而方便送料。从而方便送料。

【技术实现步骤摘要】
一种真空防尘上料设备


[0001]本技术涉及微波改性生产设备
，具体涉及一种真空防尘上料设备。

技术介绍

[0002]目前锂离子电池负极材料主要使用的是石墨材料，包括天然石墨和人造石墨。与人造石墨相比，天然石墨比容量高，压实密度高，工艺简单，生产成本低，但在循环性能、快充等方面具有较大劣势。针对于在装料过程，其存在如下问题：粉尘材料在装料时，由于是粉尘料因此在其材料装入料盒中时，易出现粉尘材料飞扬的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种真空防尘上料设备。
[0004]本技术所述的一种真空防尘上料设备，包括上料设备本体，该上料设备本体包括安装在料仓上的气缸驱动机构，气缸驱动机构与上料推杆机构相连，上料推杆机构与真空送料斗机构相连。
[0005]进一步地，所述料仓的形状为倒锥台形，料仓的底面设置有若干相互平行且等距的料斗条槽。
[0006]进一步地，所述气缸驱动机构包括气缸固定板，气缸固定板安装在料仓内上部，气缸固定板的两侧与料仓内壁相连；所述气缸固定板的中部设置有轴孔，气缸固定板上设置有竖向驱动气缸，竖向驱动气缸的活塞杆穿插过轴孔至料仓内下方。
[0007]进一步地，所述上料推杆机构包括联动板，联动板的表面中心与竖向驱动气缸的活塞杆相连；所述联动板的底面设置有若干上料推杆，若干上料推杆分别朝向设置在料仓底部的真空送料斗机构。
[0008]进一步地，所述真空送料斗机构包括若干送料斗，送料斗顶端两侧安装有真空抽气管。r/>[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种真空防尘上料设备，它采用气缸驱动机构来控制上料推杆机构动作，上料推杆机构驱动真空送料斗机构工作，并在真空送料斗机构的送料斗两侧安装抽气管道，它具有能够利用抽气管道将与真空送料斗机构相连的料盒中的空气排出，形成真空状，方便真空送料斗机构送料，避免粉尘材料飞扬，从而方便送料。
附图说明
[0010]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术安装在料盘机构上的初始状态结构示意图；
[0013]图3是本技术安装在料盘机构上的上料状态结构示意图。
[0014]附图标记说明：
[0015]上料设备本体1；
[0016]料仓11；料斗条槽111；
[0017]气缸驱动机构12；气缸固定板121；竖向驱动气缸122；
[0018]上料推杆机构13；联动板131；上料推杆132；
[0019]真空送料斗机构14；真空抽气管141；送料斗142；
[0020]料盘机构2；料盒21。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、
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左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1所示，本具体实施方式所述的一种真空防尘上料设备，包括上料设备本体1，该上料设备本体1包括安装在料仓11上的气缸驱动机构12，气缸驱动机构12与上料推杆机构13相连，上料推杆机构13与真空送料斗机构14相连。
[0024]进一步地，所述料仓11的形状为倒锥台形，料仓11的底面设置有若干相互平行且等距的料斗条槽111。
[0025]进一步地，所述气缸驱动机构12包括气缸固定板121，气缸固定板121安装在料仓11内上部，气缸固定板121的两侧与料仓11内壁相连；所述气缸固定板121的中部设置有轴孔，气缸固定板121上设置有竖向驱动气缸122，竖向驱动气缸122的活塞杆穿插过轴孔至料仓11内下方。
[0026]本设计中，气缸固定板121的形状为长方形，气缸固定板121呈水平状安装在料仓11内上部，气缸固定板121上设置有竖向驱动气缸122，气缸固定板121与竖向驱动气缸122为垂直关系。
[0027]进一步地，所述上料推杆机构13包括联动板131，联动板131的表面中心与竖向驱动气缸122的活塞杆相连；所述联动板131的底面设置有若干上料推杆132，若干上料推杆132分别朝向设置在料仓11底部的真空送料斗机构14。
[0028]进一步地，所述真空送料斗机构14包括若干送料斗142，送料斗142顶端两侧安装有真空抽气管141。
[0029]本设计中，若干送料斗142相互平行，与上料推杆机构13的若干上料推杆132相配合。送料斗142的顶端和底面为开口状，上料推杆132可抵压入送料斗142内。
[0030]本技术的工作原理如下：
[0031]本设计中，上料设备本体1包括安装在料仓11上的气缸驱动机构12，气缸驱动机构12与上料推杆机构13相连，上料推杆机构13与真空送料斗机构14相连。由气缸驱动机构12来控制上料推杆机构13实现升降运动，上料推杆机构13在真空送料斗机构14中实现升降动作。
[0032]本设计中，料仓11的形状为倒锥台形，料仓11的底面设置有若干相互平行且等距的料斗条槽111。真空送料斗机构14包括若干送料斗142，送料斗142上安装有真空抽气管141，若干送料斗142对应安装在若干料斗条槽111中。这样当上料推杆机构13在气缸驱动机构12的驱动下，实现在送料斗142中实现升降动作。
[0033]如附图2所示，为本设计的初始状态示意图。在正常工作状态下，料仓11内部充满材料，上料推杆机构13中的上料推杆132伸入送料斗142内部，防止材料进入，该状态即为初始位置。
[0034]如图3所示，为本设计的上料状态示意图。首先，当料盒机构2到达装料位置后，为避免装料过程中粉尘材料在料盒中四处飞扬，焊接在送料斗两侧的真空抽气管141开始工作，将料盘机构2中的料盒21内的空气向外抽出，形成真空环境。
[0035]当抽气环节完成之后，上料推杆132在竖向驱动气缸122作用下向上运动，料仓11内的材料在重力作用下进入送料斗142中，当送料斗142内装入一定材料后，为保证送料斗142材料能够全部进入料盒21中，竖向驱动气缸122向下推动进行挤压，将送料斗142内材料压入料盒21中并按此步骤往复2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空防尘上料设备，包括上料设备本体，其特征在于：该上料设备本体包括安装在料仓上的气缸驱动机构，气缸驱动机构与上料推杆机构相连，上料推杆机构与真空送料斗机构相连。2.根据权利要求1所述的一种真空防尘上料设备，其特征在于：所述料仓的形状为倒锥台形，料仓的底面设置有若干相互平行且等距的料斗条槽。3.根据权利要求1所述的一种真空防尘上料设备，其特征在于：所述气缸驱动机构包括气缸固定板，气缸固定板安装在料仓内上部，气缸固定板的两侧与料仓内壁相连；所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奉瑾，戴雪青，谢雪莹，
申请(专利权)人：中山烯利来设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：