一种利于卸料更换的料盘制造技术

技术编号:37815237 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-09 09:45
本实用新型专利技术涉及石墨烯微波改性设备技术领域,具体涉及一种利于卸料更换的料盘,包括料盘本体,该料盘本体包括安装在底板的中心轴槽中的轴承,轴承上设置有转轴杆,转轴杆上设置有转轴套,转轴杆顶端上安装有料盒托盘,料盒托盘上设置有料盒盖板,料盒托盘与料盒盖板之间四周均匀设置有若干支撑杆;所述料盒盖板、料盒托盘之间设置有若干料盒;它采用由料盒盖板、料盒托盘和支撑杆形成可拆卸结构的料盘安装框架,料盒盖板、料盒托盘上分别设置有条形插槽孔、条形槽腔,从而方便卡插料盒,料盒的顶端设置有密封圈,从而保证与上料机构相连时的密封性,它具有能够快速卸料以及更换料盒等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种利于卸料更换的料盘


[0001]本技术涉及石墨烯微波改性设备
,具体涉及一种利于卸料更换的料盘。

技术介绍

[0002]目前锂离子电池负极材料主要使用的是石墨材料,石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,其包括天然石墨和人造石墨。天然石墨比容量高,压实密度高,成本低,在循环性能、快充等方面具有较大劣势。但是天然石墨在循环、快充等方面性能较差,主要是锂离子在嵌入过程中阻力较大大电流下锂离子容易在石墨表面析出造成容量损失。因此要对石墨材料进行改性。针对于石墨改性流水设备中,为了方便上料,要对上料的料盘进行革新,从而方便上料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种利于卸料更换的料盘。
[0004]本技术所述的一种利于卸料更换的料盘,包括料盘本体,该料盘本体包括安装在底板的中心轴槽中的轴承,轴承上设置有转轴杆,转轴杆上设置有转轴套,转轴杆顶端上安装有料盒托盘,料盒托盘上设置有料盒盖板,料盒托盘与料盒盖板之间四周均匀设置有若干支撑杆;所述料盒盖板、料盒托盘之间设置有若干料盒。
[0005]进一步地,所述料盒盖板的表面设置有若干相互平行的条形插槽孔,该条形插槽孔与料盒相配合。
[0006]进一步地,所述料盒托盘上设置有若干与条形插槽孔相对应的条形槽腔,条形槽腔与料盒相配合。
[0007]进一步地,所述料盒盖板上的条形插槽孔,与相对应下的料盒托盘上的条形插槽孔,形成长方形形状的料盒活动插槽腔区。
[0008]进一步地,所述料盒的形状为长方形,料盒的顶面为开口状,料盒的顶端的开口端内壁设置有内凹的阶台,阶台上设置有长方形密封圈。
[0009]进一步地,所述料盒的高度大于料盒活动插槽腔区的高度。
[0010]进一步地,所述底板的表面上设置有若干梯形孔。
[0011]采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种利于卸料更换的料盘,它采用由料盒盖板、料盒托盘和支撑杆形成可拆卸结构的料盘安装框架,料盒盖板、料盒托盘上分别设置有条形插槽孔、条形槽腔,从而方便卡插料盒,料盒的顶端设置有密封圈,从而保证与上料机构相连时的密封性,它具有能够快速卸料以及更换料盒等优点。
附图说明
[0012]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部
分,但并不构成对本技术的不当限定,在附图中:
[0013]图1是本技术的立体结构示意图;
[0014]图2是本技术上安装的转动齿轮的立体结构示意图;
[0015]图3是图2的A部放大图;
[0016]图4是图2的B部放大图。
[0017]附图标记说明:
[0018]料盘本体1;料盒盖板11;料盒托盘12;支撑杆13;料盒14;阶台141;转轴套15;底板16;中心轴槽161;梯形孔162;轴承17;转动齿轮18;弧形孔181;转轴杆19。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1

图4所示,本具体实施方式所述的一种利于卸料更换的料盘,包括料盘本体1,该料盘本体1包括安装在底板16的中心轴槽161中的轴承17,轴承17上设置有转轴杆19,转轴杆19上设置有转轴套15,转轴杆19顶端上安装有料盒托盘12,料盒托盘12上设置有料盒盖板11,料盒托盘12与料盒盖板11之间四周均匀设置有若干支撑杆13;所述料盒盖板11、料盒托盘12之间设置有若干料盒14。
[0022]进一步地,所述料盒盖板11的表面设置有若干相互平行的条形插槽孔111,该条形插槽孔111与料盒14相配合。
[0023]进一步地,所述料盒托盘12上设置有若干与条形插槽孔111相对应的条形槽腔121,条形槽腔121与料盒14相配合。
[0024]进一步地,所述料盒盖板11上的条形插槽孔111,与相对应下的料盒托盘12上的条形插槽孔111,形成长方形形状的料盒活动插槽腔区。
[0025]进一步地,所述料盒14的形状为长方形,料盒14的顶面为开口状,料盒14的顶端的开口端内壁设置有内凹的阶台141,阶台141上设置有长方形密封圈。
[0026]进一步地,所述料盒14的高度大于料盒活动插槽腔区的高度。
[0027]进一步地,所述底板16的表面上设置有若干梯形孔162。
[0028]进一步地,所述转轴套15上设置有转动齿轮18,转动齿轮18表面四周均匀设置有若干弧形孔181。
[0029]本技术的工作原理如下:
[0030]本设计中,底板16的表面中间设置有中心轴槽161,中心轴槽161上安装有轴承17,轴承17上安装有转轴套15,转轴套15上安装有料盒托盘12。料盒托盘12的形状可以是圆形、
方形等,在料盒托盘12的表面四周设置若干个托盘安装孔。料盒托盘1的若干个托盘安装孔上分别安装支撑杆13,支撑杆13的两端为螺纹端。
[0031]同样,料盒盖板11与料盒托盘1的形状相同,料盒盖板11表面四周设置有若干与托盘安装孔相对应的盖板安装孔。支撑杆13的两端分别安装在料盒盖板11、料盒托盘1上相对应处的盖板安装孔、托盘安装孔,然后通过螺母拧旋紧固,形成料盘安装框架。
[0032]本设计中,料盒盖板11的表面设置有若干相互平行的条形插槽孔111,料盒托盘12上设置有若干与条形插槽孔111相对应的条形槽腔121,条形槽腔121与料盒14相配合。料盒盖板11上的条形插槽孔111,与相对应下的料盒托盘12上的条形插槽孔111,形成长方形形状的料盒活动插槽腔区。
[0033]安装时,将料盒14插入料盒活动插槽腔区(条形插槽孔111至相对应的
[0034]条形槽腔121),由于料盒14的高度大于料盒活动插槽腔区的高度,因此料盒14的顶端部凸出在料盒盖板11外方。本设计中,由于料盒是插设在料盒活动插槽腔区,因此方便缺料更换料盘,故料盒盖板11、料盒托盘1、料盒14形成可拆结构。
[0035]本设计中,料盒14的形状为长方形,料盒14的顶面为开口状,料盒14的顶端的开口端内壁设置有内凹的阶台141,阶台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于卸料更换的料盘,其特征在于:包括料盘本体,该料盘本体包括安装在底板的中心轴槽中的轴承,轴承上设置有转轴杆,转轴杆上设置有转轴套,转轴杆顶端上安装有料盒托盘,料盒托盘上设置有料盒盖板,料盒托盘与料盒盖板之间四周均匀设置有若干支撑杆;所述料盒盖板、料盒托盘之间设置有若干料盒。2.根据权利要求1所述的一种利于卸料更换的料盘,其特征在于:所述料盒盖板的表面设置有若干相互平行的条形插槽孔,该条形插槽孔与料盒相配合。3.根据权利要求1所述的一种利于卸料更换的料盘,其特征在于:所述料盒托盘上设置有若干与条形插槽孔相对应的条形槽腔,条形槽腔与料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王奉瑾戴雪青余慧黠
申请(专利权)人:中山烯利来设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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