一种不锈钢墙贴用高效打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢墙贴用高效打孔机，包括打孔机本体，所述打孔机本体正面的底部固定连接有放置板，所述放置板底部正面的两侧和打孔机本体底部两侧均固定连接有支腿，所述放置板顶部的四角均开设有抵紧槽。本实用新型专利技术新型由减速电机旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转通过轴销可以带动拉板向内侧移动，拉板向内侧移动通过圆棒带动限位框向内侧移动，限位框移动带动连接板向内侧移动，连接板向内侧移动时可以带动抵紧板向内侧移动，抵紧板向内侧移动带动稳定块向内侧移动，抵紧板向内侧移动使其和不锈钢墙贴固定，替代现有利用人工手动按压限位的方式，从而达到了限位不锈钢墙贴的优点，提高了使用者操作时安全性。提高了使用者操作时安全性。提高了使用者操作时安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢墙贴用高效打孔机


[0001]本技术涉及不锈钢墙贴
，具体为一种不锈钢墙贴用高效打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
[0003]在不锈钢墙贴结加工时需要用到打孔机，现有的打孔机对不锈钢墙贴进行打孔时，都是直接将打孔钻头靠近不锈钢墙贴，对不锈钢墙贴进行打孔，但是在打孔钻头打孔时，大多是使用者直接用手拿着打孔的墙贴，容易使打孔的位置发生偏移，同时使用者拿着打孔的不锈钢墙贴，被压的不锈钢墙贴会伤害到使用者的手，从而降低了使用者的操作安全。
[0004]因此，需要对打孔机进行设计改造，有效的防止打孔机对不锈钢墙贴进行打孔时，都是直接将打孔钻头靠近不锈钢墙贴，对不锈钢墙贴进行打孔，但是在打孔钻头打孔时，大多是使用者直接用手拿着打孔的墙贴，容易使打孔的位置发生偏移，同时使用者拿着打孔的不锈钢墙贴，被压的不锈钢墙贴会伤害到使用者手的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种不锈钢墙贴用高效打孔机，具备了限位不锈钢墙贴的优点，解决了打孔机对不锈钢墙贴进行打孔时，都是直接将打孔钻头靠近不锈钢墙贴，对不锈钢墙贴进行打孔，但是在打孔钻头打孔时，大多是使用者直接用手拿着打孔的墙贴，容易使打孔的位置发生偏移，同时使用者拿着打孔的不锈钢墙贴，被压的不锈钢墙贴会伤害到使用者手的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢墙贴用高效打孔机，包括打孔机本体，所述打孔机本体正面的底部固定连接有放置板，所述放置板底部正面的两侧和打孔机本体底部两侧均固定连接有支腿，所述放置板顶部的四角均开设有抵紧槽，所述抵紧槽的内部滑动连接有抵紧板，所述抵紧板的底部穿过抵紧槽并延伸至放置板的底部，所述放置板的底部设置有限位组件。
[0007]作为本技术优选的，所述限位组件包括连接板，所述连接板的数量为两个，所述连接板内侧和抵紧板的外侧接触，所述连接板的底部固定连接有限位框，所述连接板的前侧与后侧均固定连接有移动块，所述放置板底部的前侧与后侧均开设有移动槽，所述移动块的顶部延伸至移动槽的内部，所述移动块和移动槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述放置板的底部通过轴承活动连接有圆盘，所述圆盘顶部的两侧均通过轴销活连接有拉板，所述拉板顶部的外侧通过圆棒和限位框活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述放置板的底部固定连接有L形板，所述L形板的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端和圆盘的底部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述抵紧槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的外侧和抵紧槽内壁的外侧固定连接，所述限位杆的内侧和抵紧槽内壁的内侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的外侧和抵紧板的内侧固定连接，所述弹簧的内侧和抵紧槽内壁的内侧固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述放置板的顶部均开设有位于抵紧槽前侧和后侧的稳定槽，所述抵紧板正面和背面的顶部均固定连接有稳定块，所述稳定块的底部延伸至稳定槽的内部，所述稳定块和稳定槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术由减速电机旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转通过轴销可以带动拉板向内侧移动，拉板向内侧移动通过圆棒带动限位框向内侧移动，限位框移动带动连接板向内侧移动，连接板向内侧移动时可以带动抵紧板向内侧移动，抵紧板向内侧移动带动稳定块向内侧移动，抵紧板向内侧移动使其和不锈钢墙贴固定，替代现有利用人工手动按压限位的方式，从而达到了限位不锈钢墙贴的优点，提高了使用者操作时安全性。
[0015]2、本技术通过连接板、限位框、移动块和移动槽的相互配合，能够向内侧拉动限位框时可以带动连接板向内侧移动，连接板向内侧移动时可以带动抵紧板向内侧移动，抵紧板向内侧移动使其和不锈钢墙贴固定，从而防止打孔机本体在对不锈钢墙贴打孔时出现偏移的情况。
[0016]3、本技术通过圆盘和拉板的相互配合，能够旋转圆盘时通过轴销可以带动拉板向内侧移动，拉板向内侧移动通过圆棒带动限位框向内侧移动，限位框移动带动连接板向内侧移动，连接板向内侧移动时可以带动抵紧板向内侧移动，抵紧板向内侧移动使其和不锈钢墙贴固定，从而防止打孔机本体在对不锈钢墙贴打孔时出现偏移的情况。
[0017]4、本技术通过L形板和减速电机的相互配合，能够启动减速电机时可以带动圆盘旋转，圆盘旋转使其让抵紧板对不锈钢墙贴进行限位，避免了不锈钢墙贴由于受到打孔机本体打孔的冲击力较大，会使圆盘出现反转的情况，从而使抵紧板和不锈钢墙贴脱离。
[0018]5、本技术通过设置限位杆，能够提高抵紧板在移动时的稳定性，避免了抵紧板在移动时出现晃动的情况，从而导致抵紧板无法对不锈钢墙贴进行限位，从而导致打孔机本体在对不锈钢墙贴打孔时出现偏移的情况。
[0019]6、本技术通过设置弹簧，能够让减速电机反转时带动连接板向外侧移动，抵紧板由于受到弹簧的弹力，会让其进行复位，避免了抵紧板在复位时还需通过人力的方式进行拉动，从而提高了使用者的工作强度。
[0020]7、本技术通过稳定槽和稳定块的相互配合，能够提高抵紧板在移动时的稳定性，避免了抵紧板在移动时出现晃动的情况，从而导致抵紧板无法对不锈钢墙贴进行限位，从而导致打孔机本体在对不锈钢墙贴打孔时出现偏移的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术结构打孔机本体的主视图；
[0022]图2为本技术图1中放置板的结构图；
[0023]图3为本技术图1中放置板的仰视图。
[0024]图中：1、打孔机本体；2、放置板；3、支腿；4、抵紧槽；5、抵紧板；6、限位组件；601、连接板；602、限位框；603、移动块；604、移动槽；605、圆盘；606、拉板；607、L形板；608、减速电机；609、限位杆；610、弹簧；611、稳定槽；612、稳定块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，本技术提供的一种不锈钢墙贴用高效打孔机，包括打孔机本体1，打孔机本体1正面的底部固定连接有放置板2，放置板2底部正面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢墙贴用高效打孔机，包括打孔机本体(1)，其特征在于：所述打孔机本体(1)正面的底部固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)底部正面的两侧和打孔机本体(1)底部两侧均固定连接有支腿(3)，所述放置板(2)顶部的四角均开设有抵紧槽(4)，所述抵紧槽(4)的内部滑动连接有抵紧板(5)，所述抵紧板(5)的底部穿过抵紧槽(4)并延伸至放置板(2)的底部，所述放置板(2)的底部设置有限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢墙贴用高效打孔机，其特征在于：所述限位组件(6)包括连接板(601)，所述连接板(601)的数量为两个，所述连接板(601)内侧和抵紧板(5)的外侧接触，所述连接板(601)的底部固定连接有限位框(602)，所述连接板(601)的前侧与后侧均固定连接有移动块(603)，所述放置板(2)底部的前侧与后侧均开设有移动槽(604)，所述移动块(603)的顶部延伸至移动槽(604)的内部，所述移动块(603)和移动槽(604)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢墙贴用高效打孔机，其特征在于：所述放置板(2)的底部通过轴承活动连接有圆盘(605)，所述圆盘(605)顶部的两侧均通过轴销活连接有拉板(606)，所述拉板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之娥，
申请(专利权)人：青岛鲁盛泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：