本实用新型专利技术公开了一种角度可调的幕墙铝单板生产用折边装置，包括安装底座，安装底座顶端的一侧开设有安置孔，安置孔内壁的一侧铰接有折边板，折边板的底端开设有滑槽，安装底座内壁底端的一侧固定安装有电动液压杆，本实用新型专利技术一种角度可调的幕墙铝单板生产用折边装置，通过电机驱动丝杆顺时针转动，来带动套筒和连接板向下移动，进而带动两个倒L型夹持座向下移动，来对铝单板进行初步夹持，再通过气缸推动夹持板向下移动，来对铝单板进一步限位固定，避免铝单板发生偏移进而导致折边出现偏差，通过电动液压杆推动滑块沿着滑槽左右移动，来对折边板的俯仰角度进行调节，来对铝单板的折边角度进行调节，适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的幕墙铝单板生产用折边装置
[0001]本技术涉及幕墙铝单板生产
，具体为一种角度可调的幕墙铝单板生产用折边装置。
技术介绍
[0002]幕墙铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料，在对铝单板进行折边处理时需要使用到折边装置。
[0003]而现有的折边装置在使用时存在以下缺点：
[0004]1、铝单板发生偏移进而导致折边出现偏差；
[0005]2、无法对铝单板的折边角度进行调节，导致适用范围不够广泛。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种角度可调的幕墙铝单板生产用折边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝单板发生偏移进而导致折边出现偏差以及无法对铝单板的折边角度进行调节，导致适用范围不够广泛的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调的幕墙铝单板生产用折边装置，包括安装底座，所述安装底座顶端的一侧开设有安置孔，所述安置孔内壁的一侧铰接有折边板，所述折边板的底端开设有滑槽，所述安装底座内壁底端的一侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的活动端铰接有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽的内部，所述安装底座顶端的中部固定设置有固定座，所述固定座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活动端延伸至固定座的内部固定连接有夹持板，所述安装底座内壁底端远离电动液压杆的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹设置有套筒，通过电机驱动丝杆顺时针转动，来带动套筒和连接板向下移动，进而带动两个倒L型夹持座向下移动，来对铝单板进行初步夹持，再通过气缸推动夹持板向下移动，来对铝单板进行进一步的限位固定，避免铝单板发生偏移进而导致折边出现偏差，通过电动液压杆推动滑块沿着滑槽左右移动，来对折边板的俯仰角度进行调节，来对铝单板的折边角度进行调节，适用范围更加广泛。
[0008]优选的，所述安装底座顶端远离折边板的一侧穿插连接有两个倒L型夹持座，两个所述倒L型夹持座之间的底部延伸至安装底座的内部固定连接有连接板，所述套筒固定设置于连接板的中部，通过电机驱动丝杆顺时针转动，来带动套筒和连接板向下移动，进而带动两个倒L型夹持座向下移动，来对铝单板进行初步夹持。
[0009]优选的，两个所述倒L型夹持座正对设置，来便于对铝单板进行稳固夹持，所述丝杆的顶端与安装底座内壁的顶端转动连接，便于丝杆的稳定工作。
[0010]优选的，所述安装底座的一侧固定安装有多控开关，所述电动液压杆、气缸和电机均通过多控开关与外接电源电性连接，通过多控开关来控制电动液压杆、气缸和电机均通电开始工作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过电机驱动丝杆顺时针转动，来带动套筒和连接板向下移动，进而带动两个倒L型夹持座向下移动，来对铝单板进行初步夹持，再通过气缸推动夹持板向下移动，来对铝单板进行进一步的限位固定，避免铝单板发生偏移进而导致折边出现偏差；
[0013]2、通过电动液压杆推动滑块沿着滑槽左右移动，来对折边板的俯仰角度进行调节，来对铝单板的折边角度进行调节，适用范围更加广泛。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的正面剖视图；
[0016]图3为本技术的侧面剖视图；
[0017]图4为本技术局部A的放大图。
[0018]图中：1、安装底座；2、安置孔；3、折边板；4、电动液压杆；5、固定座；6、气缸；7、夹持板；8、防护垫；9、多控开关；10、电机；11、倒L型夹持座；12、丝杆；13、套筒；14、连接板；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种角度可调的幕墙铝单板生产用折边装置，包括安装底座1，安装底座1顶端的一侧开设有安置孔2，安置孔2内壁的一侧铰接有折边板3，折边板3的底端开设有滑槽15，安装底座1内壁底端的一侧固定安装有电动液压杆4，电动液压杆4的活动端铰接有滑块16，滑块16滑动设置于滑槽15的内部，通过电动液压杆4推动滑块16沿着滑槽15左右移动，来对折边板3的俯仰角度进行调节，来对铝单板的折边角度进行调节。
[0021]安装底座1顶端的中部固定设置有固定座5，固定座5的顶端固定安装有气缸6，气缸6的活动端延伸至固定座5的内部固定连接有夹持板7，通过气缸6推动夹持板7向下移动，来对铝单板进行进一步的限位固定，避免铝单板发生偏移进而导致折边出现偏差。
[0022]安装底座1内壁底端远离电动液压杆4的一侧固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接有丝杆12，丝杆12的表面螺纹设置有套筒13，通过电机10驱动丝杆12顺时针转动，来带动套筒13和连接板14向下移动，进而带动两个倒L型夹持座11向下移动，来对铝单板进行初步夹持，适用范围更加广泛。
[0023]安装底座1顶端远离折边板3的一侧穿插连接有两个倒L型夹持座11，两个倒L型夹持座11之间的底部延伸至安装底座1的内部固定连接有连接板14，套筒13固定设置于连接板14的中部，通过电机10驱动丝杆12顺时针转动，来带动套筒13和连接板14向下移动，进而带动两个倒L型夹持座11向下移动，来对铝单板进行初步夹持。
[0024]两个倒L型夹持座11正对设置，来便于对铝单板进行稳固夹持。
[0025]丝杆12的顶端与安装底座1内壁的顶端转动连接，便于丝杆12的稳定工作。
[0026]安装底座1的一侧固定安装有多控开关9，电动液压杆4、气缸6和电机10均通过多
控开关9与外接电源电性连接，通过多控开关9来控制电动液压杆4、气缸6和电机10均通电开始工作。
[0027]两个夹持板7的底端均固定设置有防护垫8，通过防护垫8的设置能够对铝单板起到防护作用。
[0028]本申请实施例在使用时：操作人员将待加工的铝单板置于安装底座1的顶端，使得铝单板的折弯部置于折边板3上，再通过电机10驱动丝杆12顺时针转动，来带动套筒13和连接板14向下移动，进而带动两个倒L型夹持座11向下移动，来对铝单板进行初步夹持，再通过气缸6推动夹持板7向下移动，来对铝单板进行进一步的限位固定，避免铝单板发生偏移进而导致折边出现偏差，再通过电动液压杆4推动滑块16沿着滑槽15移动，来推动折边板3向上翻折，来对铝单板进行折边处理，其中，通过电动液压杆4推动滑块16沿着滑槽15左右移动，来对折边板3的俯仰角度进行调节，来对铝单板的折边角度进行调节，适用范围更加广泛。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调的幕墙铝单板生产用折边装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶端的一侧开设有安置孔(2)，所述安置孔(2)内壁的一侧铰接有折边板(3)，所述折边板(3)的底端开设有滑槽(15)，所述安装底座(1)内壁底端的一侧固定安装有电动液压杆(4)，所述电动液压杆(4)的活动端铰接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动设置于滑槽(15)的内部，所述安装底座(1)顶端的中部固定设置有固定座(5)，所述固定座(5)的顶端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活动端延伸至固定座(5)的内部固定连接有夹持板(7)，所述安装底座(1)内壁底端远离电动液压杆(4)的一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的表面螺纹设置有套筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种角度可调的幕墙铝单板生产用折边装置，其特征在于：所述安装底座(1)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹作成，
申请(专利权)人：山东恒晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。