一种可防止表面生锈的铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止表面生锈的铝单板，包括板体，所述板体后侧中心部位粘接固定有一个辅助板，所述辅助板分为隔音层和保温层；所述板体的四个角分别为右下角、左下角、左上角和右上角；本实用新型专利技术通过设置由隔音层和保温层组成的辅助板可以增加板体的隔音性和保温性能，使其能够适应更多的场景，进而能够增加其产品力；同时在其四角设置第一下延块和第二下延块等连接结构在将四块板体采用2

【技术实现步骤摘要】
一种可防止表面生锈的铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
，具体为一种可防止表面生锈的铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；铝单质在与空气接触后表面会形成一层氧化铝薄膜，氧化铝为共价化合物，其性质及其稳定，耐腐蚀且不易生锈，而现有技术中的铝单板其隔音性和保温性一般较差，因此限制了其功能性，而且现有技术中的铝单板在拼装的后，板体之间会存留有缝隙，进而影响整体的美观程度。鉴于此，我们提出一种可防止表面生锈的铝单板。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可防止表面生锈的铝单板。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种可防止表面生锈的铝单板，包括板体，所述板体后侧中心部位粘接固定有一个辅助板，所述辅助板分为隔音层和保温层；所述板体的四个角分别为右下角、左下角、左上角和右上角；所述右下角后侧外壁上固定连接有一个第一下延块，所述第一下延块下方一体成型有第一固定板；所述左下角后侧外壁固定连接有第二下延块，所述第二下延块下方一体成型有第二固定板；所述左上角和所述右上角顶部均开设有两个在一条竖直线上的穿孔；所述第一固定板和所述第二固定板上开设有与穿孔对齐的固定孔。
[0006]作为优选的技术方案，所述穿孔和所述固定孔的孔径相等，且内壁均设有螺纹。
[0007]作为优选的技术方案，对齐的所述穿孔和所述固定孔上螺纹连接有同一个螺栓。
[0008]作为优选的技术方案，所述螺栓穿过所述固定孔与固定在墙面上的龙骨固定连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述板体在所述穿孔外侧开设有方便拧动所述螺栓的活动槽。
[0010]作为优选的技术方案，所述活动槽上卡接固定有扣件。
[0011]作为优选的技术方案，所述扣件内侧壁上开设有与所述螺栓拧动处大小相等的扣槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置由隔音层和保温层组成的辅助板可以增加板体的隔音性和保温性能，使其能够适应更多的场景，进而能够增加其产品力；同时在其四角设置第一下延块和第二下延块等连接结构在将四块板体采用2
×
2进行拼接的时候，四块板体的四个不同的角汇聚一处，并通过将四块板体的四角进行连接，从而实现四块板体之间的连接，并且在连接完成后的四块板体两两之间没有缝隙，进而可以使得板体在安装完成后其外表面较为的工整。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图(后视)；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大图；
[0016]图3为本技术中右下角的结构示意图；
[0017]图4为本技术中左下角结构示意图；
[0018]图5为本技术中板体顶部的结构示意图；
[0019]图6为本技术中板体连接处的结构示意图；
[0020]图7为本技术中扣件结构示意图；
[0021]图8为本技术中辅助板结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]板体1；右下角10；第一下延块100；第一固定板101；左下角11；第二下延块110；第二固定板111；左上角12；右上角13；穿孔14；活动槽15；固定孔16；螺栓17；扣件18；扣槽180；辅助板2；隔音层20；保温层21。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种可防止表面生锈的铝单板，包括板体1，板体1后侧中心部位粘接固定有一个辅助板2，辅助板2分为隔音层20和保温层21；板体1的四个角分别为右下角10、左下角11、左上角12和右上角13；右下角10后侧外壁上固定连接有一个第一下延块100，第一下延块100下方一体成型有第一固定板101；左下角11后侧外壁固定连接有第二下延块110，第二下延块110下方一体成型有第二固定板111；左上角12和右上角13顶部均开设有两个在一条竖直线上的穿孔14；第一固定板101和第二固定板111上开设有与穿孔14对齐的固定孔16。
[0028]需要说明的是，通过设置由隔音层20和保温层21组成的辅助板2可以增加板体1的隔音性和保温性能，使其能够适应更多的场景，进而能够增加其产品力；同时在其四角设置第一下延块100和第二下延块110等连接结构在将四块板体1采用2
×
2进行拼接的时候，四块板体1的四个不同的角汇聚一处，并通过将四块板体1的四角进行连接，从而实现四块板体1之间的连接，并且在连接完成后的四块板体1两两之间没有缝隙，进而可以使得板体1在安装完成后其外表面较为的工整。
[0029]还需要说明的是，在采用2
×
2拼接板体1时，位于左上方的板体1的右下角10、位于右上方的板体1的左下角11、位于左下方的板体1的右上角13合位于右下方板体1的左上角
12汇聚一处，并且本实施例中的第一下延块100110的厚度大于第二下延块110，且第一固定板101与第二固定板111能够前后错位放置并对齐，在放置好四块板体1并使得固定孔16与穿孔14对齐后，再穿上螺栓17并拧紧即可。
[0030]作为本实施例的优选，穿孔14和固定孔16的孔径相等，且内壁均设有螺纹。
[0031]需要说明的是，通过这样设置之后可以通过螺栓17加紧板体1之间的连接。
[0032]作为本实施例的优选，对齐的穿孔14和固定孔16上螺纹连接有同一个螺栓17。
[0033]作为本实施例的优选，螺栓17穿过固定孔16与固定在墙面上的龙骨固定连接。
[0034]需要说明的是，可以直接通过螺栓17将板体1直接固定在龙骨之上，本实施例中第二固定板111和第一固定板101的厚度之和小于辅助板2厚度。
[0035]作为本实施例的优选，板体1在穿孔14外侧开设有方便拧动螺栓17的活动槽15。
[0036]需要说明的是，设置活动槽15则是可以保证螺栓17不会凸出在板体1外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止表面生锈的铝单板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)后侧中心部位粘接固定有一个辅助板(2)，所述辅助板(2)分为隔音层(20)和保温层(21)；所述板体(1)的四个角分别为右下角(10)、左下角(11)、左上角(12)和右上角(13)；所述右下角(10)后侧外壁上固定连接有一个第一下延块(100)，所述第一下延块(100)下方一体成型有第一固定板(101)；所述左下角(11)后侧外壁固定连接有第二下延块(110)，所述第二下延块(110)下方一体成型有第二固定板(111)；所述左上角(12)和所述右上角(13)顶部均开设有两个在一条竖直线上的穿孔(14)；所述第一固定板(101)和所述第二固定板(111)上开设有与穿孔(14)对齐的固定孔(16)。2.如权利要求1所述的可防止表面生锈的铝单板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹作成，
申请(专利权)人：山东恒晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：