本实用新型专利技术公开了一种用于幕墙铝单板加工的均匀喷涂装置，包括支座，支座顶端的中部安装有底板，支座顶部的一侧固定连接有立框，立框的一侧安装有料箱，支座的背面固定安装有背板，背板的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有喷涂机构，喷涂机构包括安装壳、丝杆、机盒、电机、套筒和移动杆，料箱内壁底部的一侧安装有油漆泵，支座正面的一侧固定安装有开关面板，本实用新型专利技术一种用于幕墙铝单板加工的均匀喷涂装置，能够沿着铝单板的上方进行水平循环均匀喷涂，电动伸缩杆推动喷涂机构移动，改变喷涂机构在铝单板上方的位置，整个喷涂装置能够循环往复喷涂，铝单板表面涂覆更加均匀，提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于幕墙铝单板加工的均匀喷涂装置
[0001]本技术涉及幕墙铝单板加工领域，具体为一种用于幕墙铝单板加工的均匀喷涂装置。
技术介绍
[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。铝单板的加工过程中需要进行喷涂工作。
[0003]现有的铝单板喷涂装置在使用时，往往是对铝单板整体直接喷涂，这种喷涂会造成铝单板表面局部涂覆不均，喷涂不够均匀从而降低了产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于幕墙铝单板加工的均匀喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝单板喷涂装置在使用时，往往是对铝单板整体直接喷涂，这种喷涂会造成铝单板表面局部涂覆不均，喷涂不够均匀从而降低了产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于幕墙铝单板加工的均匀喷涂装置，包括支座，所述支座顶端的中部安装有底板，所述支座顶部的一侧固定连接有立框，所述立框的一侧安装有料箱，所述支座的背面固定安装有背板，所述背板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有喷涂机构，所述喷涂机构包括安装壳、丝杆、机盒、电机、套筒和移动杆，所述料箱内壁底部的一侧安装有油漆泵，所述支座正面的一侧固定安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装壳内壁的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底部连接有移动杆，所述安装壳的一侧连接有机盒，所述机盒的内部安装有电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆、电机和油漆泵均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板用于对电动伸缩杆、电机和油漆泵进行控制。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端与丝杆连接，所述移动杆与安装壳的底部滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动杆的底部连接有移动块，所述移动块的一侧安装有喷头，所述油漆泵的输出端连通有供料管，所述供料管的一端与喷头连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述料箱的顶部盖设有密封盖，密封盖用于对料箱进行密封。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支座顶端靠近底板的两侧均安装有吸附网框，所述吸附网框的内部填充有活性炭，活性炭可用于吸附喷涂过程中的油漆味，减少
气味的扩散。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]使用时启动油漆泵工作将油漆抽出通过喷头向下方喷出，并且同时启动电机，电机带动丝杆转动，从而套筒连同底部的移动杆、移动块、喷头跟随移动，沿着铝单板的上方进行水平循环均匀喷涂，启动背板上的电动伸缩杆，电动伸缩杆推动喷涂机构移动，改变喷涂机构在铝单板上方的位置，之后对铝单板的另一水平线表面进行喷涂，整个喷涂装置能够循环往复喷涂，使得铝单板表面涂覆更加均匀，提高了产品加工的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术背板与喷涂机构的连接结构图；
[0016]图3为本技术喷涂机构的结构图；
[0017]图4为本技术料箱的内部结构图。
[0018]图中：1、支座；2、底板；3、立框；4、料箱；5、开关面板；6、喷涂机构；7、背板；8、吸附网框；9、电动伸缩杆；10、安装壳；11、丝杆；12、机盒；13、电机；14、套筒；15、移动杆；16、移动块；17、喷头；18、油漆泵；19、供料管；20、密封盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于幕墙铝单板加工的均匀喷涂装置，包括支座1，支座1顶端的中部安装有底板2，支座1顶部的一侧固定连接有立框3，立框3的一侧安装有料箱4，支座1的背面固定安装有背板7，背板7的顶部安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端连接有喷涂机构6，喷涂机构6包括安装壳10、用于往复运动的丝杆11、机盒12、带动丝杆11转动的电机13、与丝杆11相匹配的套筒14和移动杆15，料箱4内壁底部的一侧安装有油漆泵18，支座1正面的一侧固定安装有开关面板5，工作过程中启动油漆泵18，油漆泵18工作将油漆抽出通过喷头17向下方喷出，对铝单板的表面进行喷涂工作，启动电机13带动丝杆11转动，同时丝杆11表面的套筒14水平移动，从而套筒14连同底部的移动杆15、移动块16、喷头17跟随移动，沿着铝单板的上方进行水平循环均匀喷涂。
[0021]在本实施例中，喷涂机构6的驱动件电机13，电机13固定在机盒12内部，电机13的输出端通过联轴器与丝杆11连接进行传动工作，丝杆11转动在表面螺纹的作用下使得套筒14作往复运动。
[0022]安装壳10内壁的中部转动连接有丝杆11，丝杆11的表面螺纹连接有套筒14，套筒14的底部连接有移动杆15，安装壳10的一侧连接有机盒12，机盒12的内部安装有电机13，电动伸缩杆9、电机13和油漆泵18均通过开关面板5与外接电源电性连接，电机13的输出端与丝杆11连接，在本实施例中电机13工作能够带动丝杆11转动，同时丝杆11表面的套筒14跟随水平往复移动，移动杆15与安装壳10的底部滑动连接，移动杆15的底部连接有移动块16，
移动块16的一侧安装有喷头17，油漆泵18的输出端连通有供料管19，供料管19的一端与喷头17连通，油漆泵18工作将油漆抽出之后，通过供料管19将漆料经喷头17直接喷出，料箱4的顶部盖设有密封盖20。
[0023]具体使用时，本技术一种用于幕墙铝单板加工的均匀喷涂装置，料箱4内部装有喷涂用的油漆，将铝单板放置在底板2的上方，之后通过开关面板5启动油漆泵18，油漆泵18工作将油漆抽出通过喷头17向下方喷出，对铝单板的表面进行喷涂工作，并且通过开关面板5启动机盒12内部的电机13，电机13带动丝杆11转动，同时丝杆11表面的套筒14水平移动，从而套筒14连同底部的移动杆15、移动块16、喷头17跟随移动，沿着铝单板的上方进行水平循环均匀喷涂，之后通过开关面板5启动背板7上的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9推动喷涂机构6移动，同理对铝单板的另一水平线表面进行喷涂，直至铝单板表面的喷涂工作完成，整个喷涂装置能够循环往复喷涂，使得铝单板表面涂覆更加均匀，提高了产品加工的质量。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于幕墙铝单板加工的均匀喷涂装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)顶端的中部安装有底板(2)，所述支座(1)顶部的一侧固定连接有立框(3)，所述立框(3)的一侧安装有料箱(4)，所述支座(1)的背面固定安装有背板(7)，所述背板(7)的顶部安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端连接有喷涂机构(6)，所述喷涂机构(6)包括安装壳(10)、丝杆(11)、机盒(12)、电机(13)、套筒(14)和移动杆(15)，所述料箱(4)内壁底部的一侧安装有油漆泵(18)，所述支座(1)正面的一侧固定安装有开关面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于幕墙铝单板加工的均匀喷涂装置，其特征在于：所述安装壳(10)内壁的中部转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的表面螺纹连接有套筒(14)，所述套筒(14)的底部连接有移动杆(15)，所述安装壳(10)的一侧连接有机盒(12)，所述机盒(12)的内部安装有电机(13)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹作成，
申请(专利权)人：山东恒晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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