【技术实现步骤摘要】
一种无油阀囊式蓄能器
[0001]本技术涉及蓄能器的
，尤其是涉及一种无油阀囊式蓄能器。
技术介绍
[0002]蓄能器，是液压气动系统中的能量储蓄装置。在适当的时机，蓄能器将系统中的能量转变为压缩能或者位能储存起来，当系统需要该能量时，蓄能器又将压缩能或者位能转变为液压或者气压等能释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，蓄能器可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。
[0003]上述现有技术中，蓄能器按照加载方式可以分为：弹簧式、活塞式、气体式。其中，气体式蓄能器，是指以波义尔定律（PVn=K=常数）为基础，通过压缩气体完成能量转化，使用时，首先向蓄能器充入预定压力的气体，当系统压力超过蓄能器内部压力时，油液压缩气体，将油液中的压力转化为气体内能；当系统压力低于蓄能器内部压力时，蓄能器中的油在高压气体的作用下流向外部系统，释放能量。
[0004]上述蓄能器的顶部通常连接气阀，蓄能器不使用时，由于施工现场环境复杂，各种施工物品比较多，气阀的外部没有连接防护装置，导致气阀容易被其他施工物品损坏，蓄能器不能正常使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无油阀囊式蓄能器，以解决现有技术中存在的，气阀的外部没有连接防护装置，导致气阀容易被其他施工物品损坏，蓄能器不能正常使用的技术问题。
[0006]本技术提供的一种无油阀囊式蓄能器，包括壳体、气阀、密封螺母和阀体防护罩；
[0007]壳体内安装有气囊；气阀连接壳体的顶部，并与气囊的顶部连接；>[0008]壳体的顶部外侧连接有支撑平台；密封螺母套接气阀的外部，使气阀连接支撑平台上；
[0009]阀体防护罩包括底座和罩体；底座连接支撑平台上，罩体套设气阀、密封螺母的外部，并连接底座上。
[0010]进一步的，壳体的顶部设有第一连接孔，支撑平台上设有第二连接孔；
[0011]第一连接孔与第二连接孔通过第一连接件连接，使支撑平台与壳体的顶部连接。
[0012]进一步的，支撑平台的顶部设有第三连接孔，底座上设有第四连接孔；
[0013]第三连接孔与第四连接孔通过第二连接件连接，使底座与支撑平台的顶部连接。
[0014]进一步的，底座的顶部设有第一安装孔，罩体的底部设有安装块；
[0015]安装块与第一安装孔连接，使罩体的底部与底座连接。
[0016]进一步的，底座的侧面设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔的一侧面相贯通；
[0017]第二安装孔内连接紧固件，紧固件的末端穿设在安装块的锁紧孔内。
[0018]进一步的，紧固件包括由外至内依次连接的第一连接块、弹片、第二连接块、弹性件和抵接球；
[0019]底座的顶部设有第三安装孔，第三安装孔的末端与第二安装孔相贯通，弹片上的卡块卡接在第三安装孔的底部；
[0020]第三安装孔内连接调节件，调节件的末端与卡块相抵接。
[0021]进一步的，第一连接块的外侧端设有拉环。
[0022]进一步的，第一安装孔的另一侧面设有弧形凹槽；
[0023]锁紧孔为通孔；
[0024]弧形凹槽与锁紧孔的末端相对应；
[0025]抵接球的末端能够抵接在弧形凹槽处。
[0026]进一步的，卡块的末端为凸起弧形面。
[0027]进一步的，罩体的底部设有容纳腔；
[0028]容纳腔为内窄外宽的阶梯型，并且容纳腔的顶部为逐渐缩颈的三角形。
[0029]本技术提供的一种无油阀囊式蓄能器，具有以下技术效果：
[0030]本技术在壳体的内部安装气囊，气阀连接在壳体的顶部位置，并且气阀与气囊的顶部连接，对气阀的安装位置进行限定；在壳体的顶部外侧位置连接支撑平台，通过支撑平台的设计，方便连接气阀、密封螺母、阀体防护罩；密封螺母套接在气阀的外部位置，以将气阀锁紧在支撑平台上进行锁紧固定；将阀体防护罩的底座连接在支撑平台的顶部，对底座的连接位置进行固定；阀体防护罩的罩体套设在气阀、密封螺母的外部，以对气阀进行保护；罩体与底座连接，对罩体的连接位置进行固定。本技术通过设置支撑平台、底座、罩体，对气阀的安装位置进行保护，并且采用可拆卸连接的方式，便于拆装维修。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例提供的一种无油阀囊式蓄能器的结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例提供的一种无油阀囊式蓄能器的局部示意图；
[0034]图3为图2中的A部放大图；
[0035]图4为本技术实施例提供的底座的结构示意图；
[0036]图5为本技术实施例提供的罩体的结构示意图；
[0037]图6为本技术实施例提供的紧固件的结构示意图。
[0038]图标：
[0039]100
‑
壳体；200
‑
气阀；300
‑
密封螺母；400
‑
阀体防护罩；
[0040]101
‑
气囊；102
‑
支撑平台；103
‑
第一连接件；
[0041]401
‑
底座；402
‑
罩体；403
‑
第二连接件；404
‑
第一安装孔；405
‑
安装块；406
‑
第二安装孔；407
‑
紧固件；408
‑
锁紧孔；409
‑
第一连接块；410
‑
弹片；411
‑
第二连接块；412
‑
弹性件；
413
‑
抵接球；414
‑
第三安装孔；415
‑
卡块；416
‑
调节件；417
‑
拉环；418
‑
弧形凹槽；419
‑
容纳腔。
具体实施方式
[0042]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无油阀囊式蓄能器，其特征在于，包括壳体（100）、气阀（200）、密封螺母（300）和阀体防护罩（400）；所述壳体（100）内安装有气囊（101）；所述气阀（200）连接所述壳体（100）的顶部，并与所述气囊（101）的顶部连接；所述壳体（100）的顶部外侧连接有支撑平台（102）；所述密封螺母（300）套接所述气阀（200）的外部，使所述气阀（200）连接所述支撑平台（102）上；所述阀体防护罩（400）包括底座（401）和罩体（402）；所述底座（401）连接所述支撑平台（102）上，所述罩体（402）套设所述气阀（200）、所述密封螺母（300）的外部，并连接所述底座（401）上。2.根据权利要求1所述的一种无油阀囊式蓄能器，其特征在于，所述壳体（100）的顶部设有第一连接孔，所述支撑平台（102）上设有第二连接孔；所述第一连接孔与所述第二连接孔通过第一连接件（103）连接，使所述支撑平台（102）与所述壳体（100）的顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种无油阀囊式蓄能器，其特征在于，所述支撑平台（102）的顶部设有第三连接孔，所述底座（401）上设有第四连接孔；所述第三连接孔与所述第四连接孔通过第二连接件（403）连接，使所述底座（401）与所述支撑平台（102）的顶部连接。4.根据权利要求3所述的一种无油阀囊式蓄能器，其特征在于，所述底座（401）的顶部设有第一安装孔（404），所述罩体（402）的底部设有安装块（405）；所述安装块（405）与所述第一安装孔（404）连接，使所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海，李皓南，
申请(专利权)人：天津海莱姆智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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