一种新型充气阀门制造技术

技术编号:35893963 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-10 10:26
本实用新型专利技术公开了一种新型充气阀门,涉及充气阀门技术领域。本实用新型专利技术包括阀座,所述阀座的上端面固定有连接杆,所述连接杆的外表面均匀固定有调节螺丝,所述密封盖的内部中央滑动卡接有阀芯螺母,所述阀芯螺母的上端连接有定位机构,所述阀座的下端面中央位置开设有阀芯锁紧槽,所述阀芯锁紧槽的内壁卡接有阀芯体,所述阀芯体的外侧固定有密封机构,所述阀座的内部中央固定有定位弹簧体。本实用新型专利技术通过设置的密封部件能够使得阀芯体高度密封,可有效避免阀芯体与阀座产生缝隙,同时定位弹簧体与阀芯螺母配合可对阀芯体锁紧及定位,可对阀芯体复位,进而可保证阀芯体与阀座的紧密性,同时密封垫圈可与阀座紧密贴合,可避免阀座出现晃动。座出现晃动。座出现晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型充气阀门


[0001]本技术属于充气阀门
,特别是涉及一种新型充气阀门。

技术介绍

[0002]蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当系统需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来,重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,以保证整个系统压力正常。
[0003]日常蓄能器气管连接处会设有充气阀门,而阀门工作时会需要进行开合工作,若长时间使用难免会导致阀芯与阀体连接处产生缝隙,使得蓄能器难以正常工作的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种新型充气阀门,能够有效地解决现有技术的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种新型充气阀门,包括阀座,所述阀座的上端面固定有连接杆,所述连接杆的外表面均匀固定有调节螺丝,所述调节螺丝的外表面螺纹连接有密封盖,所述密封盖的下端设置有锁紧机构,所述密封盖的内部中央滑动卡接有阀芯螺母,所述阀芯螺母的上端连接有定位机构,所述阀座的下端面中央位置开设有阀芯锁紧槽,所述阀芯锁紧槽的内壁卡接有阀芯体,所述阀芯体的外侧固定有密封机构,所述阀座的内部中央固定有定位弹簧体,所述阀座的外表面中央开设有连接卡槽,所述连接卡槽的内侧套接有铁环套一。
[0007]进一步地,所述锁紧机构包括加固环圈和定位螺母,所述加固环圈固定在密封盖的下端面,且加固环圈与调节螺丝螺纹连接,所述连接杆的外表面套接有定位螺母,且定位螺母与加固环圈外表面相连接。
[0008]进一步地,所述定位机构包括加固卡槽和限位槽,所述加固卡槽呈一字形开设在阀芯螺母的上端面,所述限位槽开设在密封盖的内壁中央位置,所述阀芯螺母内壁与阀芯体螺纹连接。
[0009]进一步地,所述密封机构包括密封部件和密封垫圈,所述密封部件固定在阀芯体外表面下端,且阀芯体通过密封部件与阀座内部下端紧密贴合,所述密封垫圈呈圆环状结构的固定有阀芯体的一端,且密封垫圈与阀芯体内壁紧密贴合。
[0010]进一步地,所述密封部件内侧均匀固定有磁性铁,且磁性铁与阀芯体紧密贴合。
[0011]进一步地,所述铁环套一的一侧连接有铁链体,所述铁链体的尾端连接有铁环套二,且铁环套二套接在密封盖的外表面。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置的密封部件能够使得阀芯体高度密封,可有效避免阀芯体
与阀座产生缝隙,同时定位弹簧体与阀芯螺母配合可对阀芯体锁紧及定位,可对阀芯体复位,进而可保证阀芯体与阀座的紧密性,同时设置的密封垫圈可与阀座紧密贴合,可避免阀座出现晃动,且磁性铁可进一步对阀芯体与阀座锁紧,能够避免阀芯体出现晃动。
[0014]2、本技术通过设置加固环圈能够使得密封盖与连接杆紧密连接,且定位螺母可与加固环圈连接,进一步对密封盖锁紧,能够避免以便于后续提升阀芯体的密封效果,同时连接卡槽可与铁环套一连接,且与铁环套二配合,可使得阀座与密封盖进行连接。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术示意图;
[0017]图2为本技术阀座仰视示意图;
[0018]图3为本技术阀座正视示意图;
[0019]图4为本技术阀座横截面示意图;
[0020]图5为本技术图4中A处局部放大示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、阀座;2、连接杆;3、调节螺丝;4、密封盖;5、加固环圈;6、定位螺母;7、阀芯螺母;8、加固卡槽;9、限位槽;10、阀芯锁紧槽;11、阀芯体;12、密封部件;1201、密封垫圈;13、磁性铁;14、定位弹簧体;15、连接卡槽;16、铁环套一;17、铁链体;18、铁环套二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1

5所示,本技术为一种新型充气阀门,包括阀座1,阀座1的上端面固定有连接杆2,连接杆2的外表面均匀固定有调节螺丝3,调节螺丝3的外表面螺纹连接有密封盖4,密封盖4的下端设置有锁紧机构,密封盖4的内部中央滑动卡接有阀芯螺母7,阀芯螺母7的上端连接有定位机构,阀座1的下端面中央位置开设有阀芯锁紧槽10,阀芯锁紧槽10的内壁卡接有阀芯体11,阀芯体11的外侧固定有密封机构,阀座1的内部中央固定有定位弹簧体14,阀座1的外表面中央开设有连接卡槽15,连接卡槽15的内侧套接有铁环套一16。
[0025]其中如图1

4所示,锁紧机构包括加固环圈5、定位螺母6,加固环圈5固定在密封盖4的下端面,且加固环圈5与调节螺丝3螺纹连接,连接杆2的外表面套接有定位螺母6,且定位螺母6与加固环圈5外表面相连接,通过设置加固环圈5能够使得密封盖4与连接杆2紧密连接,且定位螺母6可与加固环圈5连接,进一步对密封盖4锁紧,能够避免以便于后续提升阀芯体11的密封效果。
[0026]其中如图4所示,定位机构包括加固卡槽8和限位槽9,加固卡槽8呈一字形开设在阀芯螺母7的上端面,限位槽9固定在密封盖4的内壁,限位槽9开设在密封盖4的内壁中央位置,阀芯螺母7内壁与阀芯体11螺纹连接,通过设置的阀芯螺母7可与限位槽9卡接,可避免
阀芯螺母7出现偏移。
[0027]其中如图1、图2、图4和图5所示,密封机构包括密封部件12和密封垫圈1201,密封部件12固定在阀芯体11外表面下端,且阀芯体11通过密封部件12与阀座1内部下端紧密贴合,密封垫圈1201呈圆环状结构的固定有阀芯体11的一端,且密封垫圈1201与阀芯体11内壁紧密贴合,通过设置的密封部件12能够使得阀芯体11高度密封,可有效避免阀芯体11与阀座1产生缝隙,同时定位弹簧体14与阀芯螺母7配合可对阀芯体11锁紧及定位,可对阀芯体11复位,进而可保证阀芯体11与阀座1的紧密性,同时设置的密封垫圈1201可与阀座1紧密贴合,可避免阀座1出现晃动。
[0028]其中如图4

5所示,密封部件12内侧均匀固定有磁性铁13,且磁性铁13与阀芯体11紧密贴合,磁性铁13可进一步对阀芯体11与阀座1锁紧,能够避免阀芯体11出现晃动。
[0029]其中如图3所示,铁环套一16的一侧连接有铁链体17,铁链体17的尾端连接有铁环套二18,且铁环套二18套接在密封盖4的外表面,同时连接卡槽15可与铁环套一16连接,且与铁环套二18配合,可使得阀座1与密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型充气阀门,包括阀座(1),其特征在于,所述阀座(1)的上端面固定有连接杆(2),所述连接杆(2)的外表面均匀固定有调节螺丝(3),所述调节螺丝(3)的外表面螺纹连接有密封盖(4),所述密封盖(4)的下端设置有锁紧机构,所述密封盖(4)的内部中央滑动卡接有阀芯螺母(7),所述阀芯螺母(7)的上端连接有定位机构,所述阀座(1)的下端面中央位置开设有阀芯锁紧槽(10),所述阀芯锁紧槽(10)的内壁卡接有阀芯体(11),所述阀芯体(11)的外侧固定有密封机构,所述阀座(1)的内部中央固定有定位弹簧体(14),所述阀座(1)的外表面中央开设有连接卡槽(15),所述连接卡槽(15)的内侧套接有铁环套一(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型充气阀门,其特征在于,所述锁紧机构包括加固环圈(5)和定位螺母(6),所述加固环圈(5)固定在密封盖(4)的下端面,且加固环圈(5)与调节螺丝(3)螺纹连接,所述连接杆(2)的外表面套接有定位螺母(6),且定位螺母(6)与加固环圈(5)外表面相连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅跃成
申请(专利权)人:宁波美天机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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