本实用新型专利技术涉及纺织机械辅助装置技术领域，且公开了一种尺寸可调式平行丝筒装配工装，包括安装盘，还包括定位盘，所述安装盘的外侧固定安装有数量为六个且呈环形等距分布的支撑块，所述安装盘的左侧固定安装有输出端延伸至其右侧的伸缩杆，所述定位盘固定连接于伸缩杆输出端的右侧，所述定位盘外侧活动安装有数量为六个且分别位于支撑块外侧的丝筒板，所述丝筒板的外侧开设有位于第一安装槽左侧的第二安装槽，所述丝筒板内部开设有若干个位于第二安装槽内侧的插销孔，所述插销孔的内侧转动安装有插销杆。该尺寸可调式平行丝筒装配工装，具备了可快速拆卸插销杆来进行调节丝筒板的装配尺寸，满足可以对多种型号的纱筒进行装配的优点。配的优点。配的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可调式平行丝筒装配工装
[0001]本技术涉及纺织机械辅助装置
，具体为一种尺寸可调式平行丝筒装配工装。
技术介绍
[0002]在纺织工序中，平行丝筒，也称络筒，是织前准备的第一道工序，是包缠纺纱方法之一，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子，通过将纱筒装配在丝筒上，当丝筒高速回转时，纱筒也随之转动，通过纱筒的转动对管纱或绞纱进行缠纱。
[0003]现有的平行丝筒组件能够正常使用，但是现有平行丝筒装置只能满足单一尺寸的纱筒进行缠纱，对于不同尺寸的纱筒，则需要不同尺寸的平行丝筒对其进行装配，适用性差，存在不足，故而提出一种尺寸可调式平行丝筒装配工装来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种尺寸可调式平行丝筒装配工装，具备可快速拆卸插销杆来进行调节丝筒板的装配尺寸，满足可以对多种型号的纱筒进行装配等优点，解决了现有平行丝筒装置只能满足单一尺寸的纱筒进行缠纱，对于不同尺寸的纱筒，则需要不同尺寸的平行丝筒对其进行装配，适用性差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种尺寸可调式平行丝筒装配工装，包括安装盘，还包括定位盘，所述安装盘的外侧固定安装有数量为六个且呈环形等距分布的支撑块，所述安装盘的左侧固定安装有输出端延伸至其右侧的伸缩杆，所述定位盘固定连接于伸缩杆输出端的右侧，所述定位盘外侧活动安装有数量为六个且分别位于支撑块外侧的丝筒板，所述丝筒板的外侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有连接组件，所述丝筒板的外侧开设有位于第一安装槽左侧的第二安装槽，所述丝筒板内部开设有若干个位于第二安装槽内侧的插销孔，若干个所述插销孔呈等距分布于第二安装槽的内侧，所述丝筒板的内侧固定安装有与插销孔对应的限位环，所述插销孔的内侧转动安装有插销杆，所述插销杆的底部开设有活动槽，所述活动槽的内侧滑动安装有呈T型且底端延伸至插销杆底部的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有活动块，所述活动块的外侧固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述连接杆位于活动槽内侧一端的底部与活动槽内侧底壁之间固定安装有第一弹簧。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该尺寸可调式平行丝筒装配工装，通过设置多个插销孔，在插销杆的配合下，具备了可快速拆卸插销杆来进行调节丝筒板的装配尺寸，满足可以对多种型号的纱筒进行装配的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述安装盘与定位盘的相对侧均呈圆台状，所述丝筒板的内侧开设有卡槽，且所述定位盘活动安装于卡槽的内侧。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，可以减少安装盘与定位盘之间的行程距离，且卡槽可以对丝筒板进行限位，防止丝筒板在运动时产生滑动。
[0013]进一步，所述丝筒板的内侧开设有导向槽，且所述导向槽的内侧顶壁呈倾斜状，所述支撑块的顶部设置有与导向槽对应的倾斜状凸起。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过导向槽与支撑块的顶部的配合下，使得六个丝筒板移动时可以使其进行展开与收缩。
[0015]进一步，所述支撑块的长度大于安装盘与定位盘相背侧之间的距离，且所述支撑块远离安装盘一端的外侧呈网格状。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，支撑块的长度越大则可以增加丝筒板在支撑块外侧的稳定杆性，且支撑块外侧的网格状可以减少与丝筒板的接触摩擦力，降低阻力。
[0017]进一步，所述插销杆顶端的尺寸大于插销孔的尺寸，所述插销杆底端尺寸与活动块的外侧尺寸相适配。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，使得插销杆顶端能位于第二安装槽内，起到对纱筒限位的作用。
[0019]进一步，所述限位环呈错位倾斜状，且所述限位环上设置有与插销孔位置交错且与限位块形成限位的凹槽。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，当插销杆在从外侧插入插销孔时，通过再转动插销杆，带动底端的两个限位块转动与才能插销孔形成错位才能固定住插销杆，而凹槽可以与限位块形成限位。
[0021]进一步，所述连接杆位于活动槽内部的一端呈方型，且所述活动槽的内侧形状与连接杆外侧形状相适配。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，方型的连接杆可以使得插销杆在转动时，插销杆可以带动活动块一起转动，用来传递扭矩。
[0023]进一步，所述连接组件包括有两个活动孔、两个第二弹簧、两个垫片、两个连接销，两个所述活动孔开设于丝筒板的内部且位于第一安装槽的内侧，两个所述连接销呈T型且分别活动安装于两个活动孔的内侧，两个所述连接销的远离丝筒板的一端均固定安装于支撑块的顶部，两个所述垫片分别活动安装于两个连接销位于第一安装槽内侧一端的外侧，两个所述第二弹簧分别固定安装与两个连接销位于第一安装槽内的一端与垫片顶部之间。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是，通过T型的连接销将丝筒板与支撑块进行连接，对丝筒板进行限位，当定位盘移动时，带动丝筒板向左移动，由于倾斜状的支撑块与丝筒板内侧配合，在第二弹簧作用下，给丝筒板增加一个向内侧的拉力，便于六个丝筒板进行收缩。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术图中A处放大图；
[0027]图3为本技术结构立体示意图；
[0028]图4为本技术结构爆炸图；
[0029]图5为本技术中的丝筒板局部立体示意图；
[0030]图6为本技术图中A处放大图；
[0031]图7为本技术中的插销杆与活动块连接立体示意图。
[0032]图中：1、安装盘；2、定位盘；3、支撑块；4、伸缩杆；5、丝筒板；6、第一安装槽；7、连接组件；71、活动孔；72、第二弹簧；73、垫片；74、连接销；8、第二安装槽；9、插销孔；10、限位环；11、插销杆；12、活动槽；13、连接杆；14、活动块；15、限位块；16、第一弹簧；17、卡槽；18、导向槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例中，由图1
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7给出，一种尺寸可调式平行丝筒装配工装，本技术包括安装盘1，还包括定位盘2，安装盘1的外侧固定安装有数量为六个且呈环形等距分布的支撑块3，安装盘1的左侧固定安装有输出端延伸至其右侧的伸缩杆4，定位盘2固定连接于伸缩杆4输出端的右侧，定位盘2外侧活动安装有数量为六个且分别位于支撑块3外侧的丝筒板5，丝筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调式平行丝筒装配工装，包括安装盘(1)，其特征在于：还包括定位盘(2)，所述安装盘(1)的外侧固定安装有数量为六个且呈环形等距分布的支撑块(3)，所述安装盘(1)的左侧固定安装有输出端延伸至其右侧的伸缩杆(4)，所述定位盘(2)固定连接于伸缩杆(4)输出端的右侧，所述定位盘(2)外侧活动安装有数量为六个且分别位于支撑块(3)外侧的丝筒板(5)，所述丝筒板(5)的外侧开设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)内设置有连接组件(7)，所述丝筒板(5)的外侧开设有位于第一安装槽(6)左侧的第二安装槽(8)，所述丝筒板(5)内部开设有若干个位于第二安装槽(8)内侧的插销孔(9)，若干个所述插销孔(9)呈等距分布于第二安装槽(8)的内侧，所述丝筒板(5)的内侧固定安装有与插销孔(9)对应的限位环(10)，所述插销孔(9)的内侧转动安装有插销杆(11)，所述插销杆(11)的底部开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内侧滑动安装有呈T型且底端延伸至插销杆(11)底部的连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部固定连接有活动块(14)，所述活动块(14)的外侧固定安装有两个呈对称分布的限位块(15)，所述连接杆(13)位于活动槽(12)内侧一端的底部与活动槽(12)内侧底壁之间固定安装有第一弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式平行丝筒装配工装，其特征在于：所述安装盘(1)与定位盘(2)的相对侧均呈圆台状，所述丝筒板(5)的内侧开设有卡槽(17)，且所述定位盘(2)活动安装于卡槽(17)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式平行丝筒装配工装，其特征在于：所述丝筒板(5)的内侧开设有导向槽(18)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：莘昌金，范世伟，杨志发，
申请(专利权)人：襄阳金博泰汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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