一种具有定量加注功能的黄油加注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定量加注功能的黄油加注机，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有翻动机构，所述翻动机构包括第一隔板，所述第一隔板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁焊接，所述箱体内腔两侧的底部横向焊接有第二隔板，所述箱体的左侧设置有加注机构，所述加注机构包括液泵，所述箱体内腔的底部设置有定量分装机构。本实用新型专利技术的目的在于提供一种具有定量加注功能的黄油加注机，具备自动定量加注且可翻动存储的优点，解决了现有的黄油加注机在使用过程中，通常不具有根据所需规格进行定量加注黄油的功能，且通常无法在黄油存储过程中对其进行定时搅拌，可能会给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。工作效率造成一定影响的问题。工作效率造成一定影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量加注功能的黄油加注机


[0001]本技术涉及黄油加注机
，具体为一种具有定量加注功能的黄油加注机。

技术介绍

[0002]黄油加注机是一种给汽车加注黄油的设备或机器。黄油加注机根据压力提供的方式分为脚踏、手动和气动黄油枪，脚踏黄油加注机有一个脚踏踏板，由脚踩来提供压力；手动黄油加注机由手反复上下压动机其上的压杆来提供压力；而黄油加注机则由空压机来提供压力。
[0003]在汽车保养维修过程中，常需要使用到黄油加注机，现有的黄油加注机在使用过程中，通常不具有根据所需规格进行定量加注黄油的功能，且通常无法在黄油存储过程中对其进行定时搅拌，可能会给工作人员的工作效率造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定量加注功能的黄油加注机，具备自动定量加注且可翻动存储的优点，解决了现有的黄油加注机在使用过程中，通常不具有根据所需规格进行定量加注黄油的功能，且通常无法在黄油存储过程中对其进行定时搅拌，可能会给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定量加注功能的黄油加注机，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有翻动机构，所述翻动机构包括第一隔板，所述第一隔板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁焊接，所述箱体内腔两侧的底部横向焊接有第二隔板，所述箱体的左侧设置有加注机构，所述加注机构包括液泵，所述箱体内腔的底部设置有定量分装机构，所述定量分装机构包括第二电机，所述第二电机的顶部与箱体的底部通过螺栓连接。
[0006]优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述翻动机构包括第一电机，所述第一电机的左侧与箱体的右侧通过螺栓连接，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并焊接有第一转轴，所述第一转轴的左侧与箱体内腔的左侧通过轴承活动连接，所述第一转轴的表面固定套设有翻动板。
[0008]优选的，所述第二电机的输出端贯穿至箱体的内腔并焊接有第二转轴，所述第二转轴的顶部与第二隔板的底部通过活动轴承活动连接，所述第二转轴表面的底部固定套设有连接座，所述连接座的外侧焊接有连接件，所述连接件远离连接座的一侧焊接有壳体，所述壳体的底部嵌入安装有称重传感器。
[0009]优选的，所述液泵的顶部连通有送液管，所述送液管的顶部连通有喷头，所述箱体左侧的顶部焊接有与喷头配合使用的放置架，所述液泵的右侧连通有第一管道，所述第一管道远离液泵的一侧依次贯穿箱体和第二隔板延伸至第二隔板的底部，所述第一管道的内
腔设置有限位环，所述限位环的底部连通有第二管道，所述第二管道的底部贯穿至第一管道的外侧，所述箱体内腔底部的左侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部焊接有连接板，所述连接板的右侧与第二管道焊接。
[0010]优选的，所述第一隔板底部的右侧连通有出液管，所述出液管表面的顶部固定安装有计量阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过箱体、翻动板、第一转轴、第一电机、第一隔板、计量阀、出液管、壳体、连接件、连接座、第二电机、连接板、电动伸缩杆、限位环、第一管道、液泵、送液管、放置架和喷头的配合使用，解决了现有的黄油加注机在使用过程中，通常不具有根据所需规格进行定量加注黄油的功能，且通常无法在黄油存储过程中对其进行定时搅拌，可能会给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。
[0013]2、本技术通过设置轴承，能够便于第一转轴的安装和使用；
[0014]通过设置活动轴承，能够便于第二转轴的安装和使用；
[0015]通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；
[0016]通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
[0017]通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
[0018]通过设置限位环，能够对第二管道进行限位；
[0019]通过设置放置架，能够便于喷头进行放置。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A的放大图；
[0022]图3为本技术局部结构的主视示意图；
[0023]图4为本技术局部结构的俯视示意图。
[0024]图中：1箱体、2翻动板、3第一转轴、4第一电机、5第一隔板、6计量阀、7出液管、8壳体、9连接件、10连接座、11第二电机、12称重传感器、13连接板、14电动伸缩杆、15限位环、16第一管道、17液泵、18送液管、19放置架、20喷头、21第二隔板、22第二转轴、23第二管道、24加注机构、25定量分装机构、26翻动机构。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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图4，一种具有定量加注功能的黄油加注机，包括箱体1，箱体1内腔的顶部设置有翻动机构26，翻动机构26包括第一隔板5，第一隔板5靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁焊接，箱体1内腔两侧的底部横向焊接有第二隔板21，箱体1的左侧设置有加注机构24，加注机构24包括液泵17，箱体1内腔的底部设置有定量分装机构25，定量分装机构25包括第二电机11，第二电机11的顶部与箱体1的底部通过螺栓连接。
[0026]箱体1底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
[0027]翻动机构26包括第一电机4，第一电机4的左侧与箱体1的右侧通过螺栓连接，第一电机4的输出端贯穿至箱体1的内腔并焊接有第一转轴3，第一转轴3的左侧与箱体1内腔的
左侧通过轴承活动连接，第一转轴3的表面固定套设有翻动板2。
[0028]第二电机11的输出端贯穿至箱体1的内腔并焊接有第二转轴22，第二转轴22的顶部与第二隔板21的底部通过活动轴承活动连接，第二转轴22表面的底部固定套设有连接座10，连接座10的外侧焊接有连接件9，连接件9远离连接座10的一侧焊接有壳体8，壳体8的底部嵌入安装有称重传感器12。
[0029]液泵17的顶部连通有送液管18，送液管18的顶部连通有喷头20，箱体1左侧的顶部焊接有与喷头20配合使用的放置架19，液泵17的右侧连通有第一管道16，第一管道16远离液泵17的一侧依次贯穿箱体1和第二隔板21延伸至第二隔板21的底部，第一管道16的内腔设置有限位环15，限位环15的底部连通有第二管道23，第二管道23的底部贯穿至第一管道16的外侧，箱体1内腔底部的左侧通过螺栓连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的顶部焊接有连接板13，连接板13的右侧与第二管道23焊接。
[0030]第一隔板5底部的右侧连通有出液管7，出液管7表面的顶部固定安装有计量阀6。
[0031]通过设置轴承，能够便于第一转轴3的安装和使用；
[0032]通过设置活动轴承，能够便于第二转轴22的安装和使用；
[0033]通过设置支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量加注功能的黄油加注机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部设置有翻动机构(26)，所述翻动机构(26)包括第一隔板(5)，所述第一隔板(5)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁焊接，所述箱体(1)内腔两侧的底部横向焊接有第二隔板(21)，所述箱体(1)的左侧设置有加注机构(24)，所述加注机构(24)包括液泵(17)，所述箱体(1)内腔的底部设置有定量分装机构(25)，所述定量分装机构(25)包括第二电机(11)，所述第二电机(11)的顶部与箱体(1)的底部通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种具有定量加注功能的黄油加注机，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种具有定量加注功能的黄油加注机，其特征在于：所述翻动机构(26)包括第一电机(4)，所述第一电机(4)的左侧与箱体(1)的右侧通过螺栓连接，所述第一电机(4)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并焊接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的左侧与箱体(1)内腔的左侧通过轴承活动连接，所述第一转轴(3)的表面固定套设有翻动板(2)。4.根据权利要求1所述的一种具有定量加注功能的黄油加注机，其特征在于：所述第二电机(11)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并焊接有第二转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊巧，
申请(专利权)人：重庆市硬汉汽车维修服务有限公司，
类型：新型
国别省市：